一种可降温式金属有机框架材料加工用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种可降温式金属有机框架材料加工用焊接装置。


背景技术：

2.焊接是最常见的一种连接方式之一，特别是在一些金属类框架的焊接加工中，焊接工序可以说是至关重要。
3.目前金属材料焊接完成后，为了防止高温烫伤人或影响下一道工序加工质量，往往需要等待工件自然冷却后才能进入下一道工序，严重影响生产进度，而且焊接过程中可能会产生由于装夹角度问题导致某些位置比较难焊接，在焊接过程中也会产生有害气体，如果工人长期吸入这些有害气体，将会严重危害工人的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可降温式金属有机框架材料加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的需要等待工件自然冷却后才能进入下一道工序，焊接过程某些位置比较难焊接以及在焊接过程中会产生有害气体的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降温式金属有机框架材料加工用焊接装置，包括工作台面，所述工作台面的顶部外壁上分别安装有固定框架板与装夹板组件，且所述固定框架板位于所述装夹板组件的一侧，所述固定框架板的一侧壁上分别设置有滑轨，且所述滑轨位于所述固定框架板的两侧，所述滑轨通过滑块连接有吹吸组件，所述吹吸组件的一端连接有塑料软管，所述塑料软管远离所述吹吸组件的一端连接有塑料三通，所述塑料三通的两端分别连接有过滤组件与吹风管，所述过滤组件的一侧壁上安装有抽风电机，所述吹风管远离所述塑料三通的一端连接有吹风电机，所述过滤组件包括过滤外壳，所述过滤外壳的两侧壁上分别安装有弹簧卡扣，所述过滤外壳的一侧外壁上设置有门板，所述门板通过所述弹簧卡扣与所述过滤外壳相连接,所述过滤外壳的内部设置有过滤网罩与活性炭过滤板，且所述活性炭过滤板位于所述过滤网罩下方。
6.优选的，所述固定框架板的一侧外壁上设置有伸缩气缸，且所述伸缩气缸的输出端与所述吹吸组件相连接。
7.优选的，所述吹吸组件的两侧外壁上分别安装有集尘网罩，所述集尘网罩的两侧外壁上分别安装有卡扣组件，且所述集尘网罩通过所述卡扣组件与所述吹吸组件相连接。
8.优选的，所述卡扣组件包括卡扣壳，所述卡扣壳通过插接槽卡接有卡扣，所述卡扣的顶部外壁上安装有调节柱，所述调节柱的侧壁上设置有压缩弹簧，且所述卡扣壳位于所述集尘网罩的一侧壁上。
9.优选的，所述装夹板组件包括装夹板，所述装夹板的底部外壁上分别设置有外齿支撑轴承与顶紧气缸，且所述顶紧气缸位于所述外齿支撑轴承的一侧，所述装夹板通过所述外齿支撑轴承与所述工作台面相连接，所述装夹板的顶部外壁上分别安装有定位块与限
位块，且所述限位块位于所述定位块的一侧，所述顶紧气缸的输出端连接有顶紧板。
10.优选的，所述工作台面的底部外壁上安装有主动电机，所述主动电机的输出端连接有主动齿轮，且所述主动齿轮与所述外齿支撑轴承之间啮合连接。
11.优选的，所述工作台面的一侧壁上安装有焊枪挂钩。
12.优选的，所述吹风管的侧壁上与所述过滤外壳的顶部外壁上分别安装有电磁球阀，且所述过滤外壳通过电磁球阀与所述塑料三通相连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置的吹吸组件、抽风机、吹风机与过滤组件，使得焊接产生的有害气体能够通过抽风机及时抽走，防止工人吸入有害气体，同时焊接完成后，能够通过吹风的方式对工件进行冷却，加快冷却时间，提高生产效率。
15.2、通过设置装夹板、外齿支撑轴承、顶紧气缸与主动电机，使得人工放置好需要焊接的框架后，能够快速加紧，同时在焊接中遇到不方便焊接的部位时可以在不松开工件的情况下调整工件的位置。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构的示意图。
17.图2为本实用新型装夹组件的示意图。
18.图3为本实用新型过滤组件的示意图。
19.图4为本实用新型过滤组件内部的示意图。
20.图5为本实用新型卡扣组件的示意图。
21.图中：1、工作台面；2、固定框架板；3、装夹板组件；31、装夹板；32、外齿支撑轴承；33、顶紧气缸；34、定位块；35、限位块；36、顶紧板；4、主动电机；5、滑轨；6、吹吸组件；7、主动齿轮；8、焊枪挂钩；9、塑料软管；10、塑料三通；11、过滤组件；111、过滤外壳；112、弹簧卡扣；113、门板；114、过滤网罩；115、活性炭过滤板；12、吹风管；13、抽风电机； 14、吹风电机；15、伸缩气缸；16、集尘网罩；17、卡扣组件；171、卡扣壳； 172、卡扣；173、卡扣；174、压缩弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种可降温式金属有机框架材料加工用焊接装置，包括工作台面1，工作台面1的顶部外壁上分别安装有固定框架板2与装夹板组件3，且固定框架板2位于装夹板组件3的一侧，固定框架板 2的一侧壁上分别设置有滑轨5，且滑轨5位于固定框架板2的两侧，滑轨5 通过滑块连接有吹吸组件6，通过滑轨5，有利于吹吸组件6移动时保持平稳，吹吸组件6的一端连接有塑料软管9，通过塑料软管9使吹吸组件6在进行上下移动时，不会受到影响，塑料软管9远离吹吸组件6的一端连接有塑料三通10，塑料三通10的两端分别连接有过滤组件11与吹风管12，过滤组件11 的一侧壁上安装有抽风电机13，吹风管12远离塑料三通10的一端连接有吹风电机14，抽风电机13通过吹吸组件6抽风，有利
于焊接时及时抽出有害气体，吹风电机14通过吹吸组件6吹风，有利于工件焊接完成后的快速冷却，过滤组件11包括过滤外壳111，过滤外壳111的两侧壁上分别安装有弹簧卡扣112，过滤外壳111的一侧外壁上设置有门板113，门板113通过弹簧卡扣 112与过滤外壳111相连接，通过弹簧卡扣112，有利于门板113的快速拆卸，方便清洗过滤外壳111内部，过滤外壳111的内部设置有过滤网罩114与活性炭过滤板115，且活性炭过滤板115位于过滤网罩114下方，通过过滤网罩 114与活性炭过滤板115，有利于有害气体的过滤，防止有害气体直接排入到空气中，对空气造成二次污染。
24.在本实施例中，固定框架板2的一侧外壁上设置有伸缩气缸15，且伸缩气缸15的输出端与吹吸组件6相连接，通过伸缩气缸15带动吹吸组件6，使得吹吸组件6紧贴装夹板组件3，有利于工件的快速冷却的同时，防止吹风时的灰尘飘散到空气中。
25.在本实施例中，吹吸组件6的两侧外壁上分别安装有集尘网罩16，通过集尘网罩16，有利于收集吹风时的灰尘，集尘网罩16的两侧外壁上分别安装有卡扣组件17，且集尘网罩16通过卡扣组件17与吹吸组件6相连接，通过卡扣组件17，有利于集尘网罩16的快速拆卸，方便清理。
26.在本实施例中，装夹板组件3包括装夹板31，装夹板31的底部外壁上分别设置有外齿支撑轴承32与顶紧气缸33，且顶紧气缸33位于外齿支撑轴承 32的一侧，装夹板31通过外齿支撑轴承32与工作台面1相连接，装夹板31 的顶部外壁上分别安装有定位块34与限位块35，且限位块35位于定位块34 的一侧，顶紧气缸33的输出端连接有顶紧板36，通过定位块34与限位块35，有利于人工放置工件时快速定位，通过顶紧气缸33带动顶紧板36,有利于在工件定位完成后快速夹紧。
27.在本实施例中，工作台面1的底部外壁上安装有主动电机4，主动电机4 的输出端连接有主动齿轮7，且主动齿轮7与外齿支撑轴承32之间啮合连接，通过主动电机4带动主动齿轮7，从而使主动齿轮7带动与其啮合连接的外齿支撑轴承32，可以使工件在不松开的情况下转动位置，有利于不方便直接焊接部位的加工。
28.在本实施例中，工作台面1的一侧壁上安装有焊枪挂钩8，通过焊枪挂钩 8，有利于焊枪的放置，方便工人使用。
29.在本实施例中，吹风管12的侧壁上与过滤外壳111的顶部外壁上分别安装有电磁球阀，且过滤外壳111通过电磁球阀与塑料三通10相连接，通过吹风管12与过滤外壳111上连接的电池球阀，有利于抽风与吹风时互不影响。
30.本实用工作原理：本实用新型为一种可降温式金属有机框架材料加工用焊接装置，先通过人工将金属有机框架放置在装夹板31上，再通过顶紧气缸 33带动顶紧板36夹紧工件。
31.焊接时，与过滤组件11相连接的电磁球阀开启，同时抽风电机13动作，通过过滤网罩114与活性炭过滤板115，吸附有害气体与难闻气味，焊接完成后，伸缩气缸15带动吹吸组件6移动，使吹吸组件6紧贴装夹板31，同时与过滤组件11相连接的电磁球阀关闭，与吹风管12相连接的电磁球阀开启，然后通过吹风电机14开始吹风冷却，最后通过吹吸组件6两侧安装的集尘网罩16收集灰尘。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。