一种便于回收碎屑的车丝设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备领域，具体为一种便于回收碎屑的车丝设备。


背景技术：

2.机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备一般由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，而车丝设备也是机械设备中的一种，其目的是对工件进行螺纹开设处理。
3.但是，现有的车丝设备存在以下缺点：
4.由于其底部为了方便移动一般均设置有移动轮，导致其后续工作时的稳定性较差，且在其加工时会产生大量的碎屑，这些碎屑会堆积于车丝设备的加工工位处，在碎屑堆积到一定程度后，会影响到正常的车丝加工处理，且易刮伤工件的表面，实用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于回收碎屑的车丝设备，以解决传统的车丝设备由于其底部为了方便移动一般均设置有移动轮，导致其后续工作时的稳定性较差，且在其加工时会产生大量的碎屑，这些碎屑会堆积于车丝设备的加工工位处，在碎屑堆积到一定程度后，会影响到正常的车丝加工处理，且易刮伤工件的表面，实用性较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于回收碎屑的车丝设备，包括机架、车丝机构、工件固定机构、碎屑回收结构、粉屑回收结构以及设备固定结构，所述机架的底部处设置有多个移动轮，所述车丝机构和工件固定机构均安装于机架的顶部处，且所述车丝机构和工件固定机构分别靠近于机架的两侧处，所述碎屑回收结构安装于机架的前后两侧处和顶部处，所述粉屑回收结构安装于机架的前后两侧和上方处，所述设备固定结构安装于机架的左右两侧靠近于其底部处。
7.优选的，所述碎屑回收结构包括导向板、安装板以及回收箱，所述导向板、安装板以及回收箱均设置有两个，两个所述导向板均呈凹字形，两个所述导向板均固定安装于机架的顶部处，且两个所述导向板均呈斜角度设计，两个所述导向板抵接形成一体，两个所述导向板均位于工件固定机构和车丝机构之间，两个所述安装板分别固定安装于机架的前后两侧处，两个所述回收箱分别活动位于两个安装板的上端表面处，且两个所述回收箱分别位于两个导向板的下方处。
8.优选的，两个所述导向板的内部表面处均经过光滑处理。
9.优选的，所述粉屑回收结构包括安装架、集尘罩以及集尘箱，所述安装架的底部与机架的前后两侧处固定连接，所述安装架位于机架的上方处，所述集尘罩固定安装于安装架的内部顶端处，所述集尘箱固定安装于安装架的外部顶端处，所述集尘罩的内部设置有抽风机，所述集尘罩通过导管与集尘箱顶部处连通连接，所述集尘箱的正面处设置有工作门，且所述工作门处设置有拦截网式出风口。
10.优选的，所述设备固定结构包括固定板、抵接板以及抵接旋钮，所述设备固定结构设置有两组，两个所述固定板分别固定安装于机架的左右两侧靠近于其底部处，两个所述抵接板分别通过两组伸缩杆安装于两个固定板的底部处，两个所述抵接旋钮的一端分别通过螺纹连接贯穿两个固定板，且所述抵接旋钮通过轴承与抵接板的顶部处转动连接，所述抵接板的底部处贴合设置有防滑垫层。
11.优选的，两个所述防滑垫层底部处的初始高度高于移动轮的底部。
12.本实用新型提供了一种便于回收碎屑的车丝设备，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设置有设备固定结构和碎屑回收结构，使得在将设备移动至目标位置后，可以转动两个抵接旋钮，带动两个抵接板下移至与地面抵接，即可对设备进行辅助固定处理，提高其后续工作时的稳定性，且在进行加工时，产生掉落的碎屑会通过导向板不断滑落至回收箱中，不易积存于机架顶部处的加工工位处而影响到正常的加工处理，实用性较高。
14.(2)本实用新型通过设置有粉屑回收结构，使得在进行加工处理时，可以通过抽风机的工作配合集尘罩，将大量的金属粉屑抽送至集尘箱中进行回收，避免其大量飘散而危害到工作人员，降低了安全隐患，同时也方便了后续清理工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的导向板安装侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的导向板俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的抽风机安装仰视结构示意图。
19.图中：1、机架；2、车丝机构；3、工件固定机构；4、移动轮；5、导向板；6、安装板；7、回收箱；8、安装架；9、集尘罩；10、集尘箱；11、抽风机；12、工作门；13、固定板；14、抵接板；15、抵接旋钮；16、伸缩杆；17、防滑垫层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于回收碎屑的车丝设备，包括机架1、车丝机构2、工件固定机构3、碎屑回收结构、粉屑回收结构以及设备固定结构，所述机架1的底部处设置有多个移动轮4，所述车丝机构2和工件固定机构3均安装于机架1的顶部处，且所述车丝机构2和工件固定机构3分别靠近于机架1的两侧处，所述碎屑回收结构安装于机架1的前后两侧处和顶部处，所述粉屑回收结构安装于机架1的前后两侧和上方处，所述设备固定结构安装于机架1的左右两侧靠近于其底部处。
22.所述碎屑回收结构包括导向板5、安装板6以及回收箱7，所述导向板5、安装板6以及回收箱7均设置有两个，两个所述导向板5均呈凹字形，两个所述导向板5均固定安装于机架1的顶部处，且两个所述导向板5均呈斜角度设计，两个所述导向板5抵接形成一体，两个所述导向板5均位于工件固定机构3和车丝机构2之间，两个所述安装板6分别固定安装于机架1的前后两侧处，两个所述回收箱7分别活动位于两个安装板6的上端表面处，且两个所述
回收箱7分别位于两个导向板5的下方处，使得在进行加工处理时，产生的碎屑会掉落至两个导向板5上，而由于导向板5呈倾斜式设计，使得碎屑会自然滑落至两个回收箱7中，有效的避免了其大量堆积于加工工位处而影响到后续的正常加工处理，且无需人员手动操作，实用性较高；
23.两个所述导向板5的内部表面处均经过光滑处理，使得降低了碎屑与导向板5之间的摩擦力，更加便于碎屑自然滑落；
24.所述粉屑回收结构包括安装架8、集尘罩9以及集尘箱10，所述安装架8的底部与机架1的前后两侧处固定连接，所述安装架8位于机架1的上方处，所述集尘罩9固定安装于安装架8的内部顶端处，所述集尘箱10固定安装于安装架8的外部顶端处，所述集尘罩9的内部设置有抽风机11，所述集尘罩9通过导管与集尘箱10顶部处连通连接，所述集尘箱10的正面处设置有工作门12，且所述工作门12处设置有拦截网式出风口，使得在进行加工处理时，可以通过启动抽风机11，配合集尘罩9和导管，将加工时产生并大量飘散的金属粉屑抽送至集尘箱10中进行回收，从而有效的避免了其大量飘散而危害到附近的工作人员，降低了安全隐患，且也方便了后续对设备的清洁清理处理，进一步的提高了设备的实用性；
25.所述设备固定结构包括固定板13、抵接板14以及抵接旋钮15，所述设备固定结构设置有两组，两个所述固定板13分别固定安装于机架1的左右两侧靠近于其底部处，两个所述抵接板14分别通过两组伸缩杆16安装于两个固定板13的底部处，两个所述抵接旋钮15的一端分别通过螺纹连接贯穿两个固定板13，且所述抵接旋钮15通过轴承与抵接板14的顶部处转动连接，所述抵接板14的底部处贴合设置有防滑垫层17，使得在将设备通过移动轮4移动至目标位置后，可以转动两个抵接旋钮15，配合伸缩杆16，带动抵接板14下移，直至两个抵接板14底部的防滑垫层17均与地面抵接，即可对设备进行辅助固定处理，提高其后续工作时的稳定性；
26.两个所述防滑垫层17底部处的初始高度高于移动轮4的底部，使得避免了阻碍到设备的正常移动。
27.工作原理：在将设备通过移动轮4移动至目标位置后，可以转动两个抵接旋钮15，配合伸缩杆16，带动抵接板14下移，直至两个抵接板14底部的防滑垫层17均与地面抵接，即可对设备进行辅助固定处理，提高其后续工作时的稳定性，而在进行加工处理时，产生的碎屑会掉落至两个导向板5上，而由于导向板5呈倾斜式设计，使得碎屑会自然滑落至两个回收箱7中，有效的避免了其大量堆积于加工工位处而影响到后续的正常加工处理，且无需人员手动操作，实用性较高，同时，可以通过启动抽风机11，配合集尘罩9和导管，将加工时产生并大量飘散的金属粉屑抽送至集尘箱10中进行回收，从而有效的避免了其大量飘散而危害到附近的工作人员，降低了安全隐患，且也方便了后续对设备的清洁清理处理，进一步的提高了设备的实用性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。