一种五金冲压加工设备的制作方法

1.本实用新型属于加工设备技术领域，具体为一种五金冲压加工设备。


背景技术：

2.五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺，五金冲压过程中需要用到加工设备。
3.常见的加工设备在使用模具进行冲压时，模具容易受到冲压时振动力的影响而产生轻微位移，进而影响冲压效果，且在冲压过程中，产生的碎屑容易飞溅伤人，十分不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种五金冲压加工设备，解决了常见的加工设备在使用模具进行冲压时，模具容易受到冲压时振动力的影响而产生轻微位移，进而影响冲压效果，且在冲压过程中，产生的碎屑容易飞溅伤人，十分不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金冲压加工设备，包括设备本体，所述设备本体的外表面设置有防护固定装置，所述设备本体的内部设置有冲压模具，所述冲压模具的外表面两侧均开设有卡孔，所述防护固定装置包括u形框和防护结构，所述u形框的外表面底部与设备本体的外表面固定连接，所述u形框的外表面一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端螺纹形状呈相反对称排列，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺孔块，所述螺孔块的外表面一侧固定连接有矩形杆，所述矩形杆的外表面一侧固定连接有卡块，所述卡块的外表面大小和形状与卡孔的内壁大小和形状相适配。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述u形框的内壁底部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有第一燕尾滑块，所述第一燕尾滑块的外表面与螺孔块的外表面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述矩形杆的外表面一侧开设有圆槽，所述圆槽的内壁设置有燕尾滑杆，所述燕尾滑杆的一端固定连接有卡位块，所述燕尾滑杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与卡位块和圆槽固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述防护结构包括螺纹筒，所述螺纹筒的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述螺纹筒的一侧设置有矩形块，所述螺纹杆设置在矩形块的内壁，所述矩形块的底部固定连接有第二燕尾滑块，所述第二燕尾滑块与矩形槽滑动连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹筒远离矩形块的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的内壁设置有限位杆，所述限位杆的外表面固定连接有螺纹块，所述螺纹块的外表面与u形框的内壁一侧螺纹连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述矩形块的外表面一侧固定连接有连接杆，所
述连接杆远离矩形块的一端固定连接有防护壳体，所述防护壳体的一侧开设有卡位孔，所述卡位孔的内壁大小和形状与卡位块的外表面大小和形状相适配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该五金冲压加工设备，通过设置防护固定装置，使得设备本体在进行冲压时，可以通过螺纹杆带动螺孔块运动，进而带动矩形杆和卡块运动，使得卡块可以卡进冲压模具上的卡孔内，进而对冲压模具进行加固，避免其在冲压过程中发生位置偏移，且在螺纹杆带动螺纹筒的作用下，可以带动防护壳体进行运动，使得防护壳体可以对冲压模具进行防护，避免冲压过程中发生碎屑飞溅伤人的情况。
16.2、该五金冲压加工设备，通过设置螺纹块和限位杆，使得限位杆可以对圆盘进行限位，进而对螺纹筒进行限位，使得螺纹筒可以沿着螺纹杆进行运动，进而带动矩形块运动，将限位杆抽出时，螺纹筒便可以随着螺纹杆转动，不会带动矩形块运动。
17.3、该五金冲压加工设备，通过设置卡位块和卡位孔，使得矩形杆可以与防护壳体进行固定，进而使得卡块和防护壳体相互限位，不会轻易发生位置便宜，提高了装置的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型冲压模具立体的结构示意图；
20.图3为本实用新型u形框立体的结构示意图；
21.图4为本实用新型防护壳体立体的结构示意图；
22.图中：1、设备本体；2、冲压模具；3、防护固定装置；31、u形框；32、驱动电机；33、螺孔块；34、矩形杆；35、卡块；36、防护结构；361、螺纹筒；362、矩形块；363、圆盘；364、第二燕尾滑块；365、限位杆；366、螺纹块；367、连接杆；368、防护壳体；37、圆槽；38、燕尾滑杆；39、卡位块；310、复位弹簧；311、矩形槽；312、卡位孔；313、螺纹杆；314、第一燕尾滑块；4、卡孔。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种五金冲压加工设备，包括设备本体1，设备本体1的外表面设置有防护固定装置3，通过设置防护固定装置3，使得冲压过程中可以对冲压模具2进行加固，且可以通过防护壳体368将冲压模具2进行防护，避免碎屑飞溅，设备本体1的内部设置有冲压模具2，冲压模具2的外表面两侧均开设有卡孔4，防护固定装置3包括u形框31和防护结构36，u形框31的外表面底部与设备本体1的外表面固定连接，u形框31的外表面一侧固定安装有驱动电机32，驱动电机32的输出端固定连接有螺纹杆313，螺纹杆313的两端螺纹形状呈相反对称排列，螺纹杆313的外表面螺纹连接有螺孔块33，通过设置螺纹杆313和螺孔块33，使得螺纹杆313转动可以带动螺孔块33进行运动，进而配合其他部件发挥作用，螺孔块33的外表面一侧固定连接有矩形杆34，矩形杆34的外表面一侧固定连接有卡块35，卡块35的外表面大小和形状与卡孔4的内壁大小和形状相适配，通过设置卡块35和卡孔4，使得卡块35可以卡进卡孔4内，进而对冲压模具2进行加固。
25.具体的，如图2和图3所示，u形框31的内壁底部开设有矩形槽311，矩形槽311的内壁滑动连接有第一燕尾滑块314，第一燕尾滑块314的外表面与螺孔块33的外表面固定连接，通过设置第一燕尾滑块314，使得螺孔块33可以带动第一燕尾滑块314在矩形槽311内滑动，第一燕尾滑块314对其起到限位作用，矩形杆34的外表面一侧开设有圆槽37，圆槽37的内壁设置有燕尾滑杆38，燕尾滑杆38的一端固定连接有卡位块39，燕尾滑杆38的外表面套设有复位弹簧310，复位弹簧310的两端分别与卡位块39和圆槽37固定连接，通过设置复位弹簧310，使得卡位块39在不受外力作用时可以被复位弹簧310复位。
26.具体的，如图3和图4所示，防护结构36包括螺纹筒361，螺纹筒361的内壁与螺纹杆313的外表面螺纹连接，螺纹筒361的一侧设置有矩形块362，螺纹杆313设置在矩形块362的内壁，通过设置螺纹筒361，使得螺纹筒361可以沿着螺纹杆313运动，进而带动矩形块362运动，可以配合其他部件发挥作用，矩形块362的底部固定连接有第二燕尾滑块364，第二燕尾滑块364与矩形槽311滑动连接，螺纹筒361远离矩形块362的一端固定连接有圆盘363，圆盘363的内壁设置有限位杆365，限位杆365的外表面固定连接有螺纹块366，通过设置限位杆365，使得螺纹筒361可以被限位，进而沿着螺纹杆313进行运动，螺纹块366的外表面与u形框31的内壁一侧螺纹连接，矩形块362的外表面一侧固定连接有连接杆367，连接杆367远离矩形块362的一端固定连接有防护壳体368，通过设置防护壳体368，可以对冲压模具2进行防护，避免冲压过程中碎屑飞溅伤人，防护壳体368的一侧开设有卡位孔312，卡位孔312的内壁大小和形状与卡位块39的外表面大小和形状相适配，通过设置卡位孔312和卡位块39，使得防护壳体368可以与矩形杆34之间相互限位，避免发生位置偏移。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、当需要进行冲压时，此时启动驱动电机32，使得驱动电机32带动螺纹杆313转动，螺纹杆313转动会带动螺孔块33运动，螺孔块33运动会带动第一燕尾滑块314在矩形槽311内滑动，螺孔块33运动同时会带动矩形杆34运动，矩形杆34运动会带动卡块35运动，当卡块35卡进卡孔4内时完成固定；
29.s2、同时将限位杆365穿过圆盘363，并将螺纹块33旋转进u形框31的内壁，此时螺纹杆313转动会带动螺纹筒361运动，螺纹筒361运动会带动矩形块362运动，进而带动防护壳体368运动；
30.s3、防护壳体368与矩形杆34贴近时，此时防护壳体368会带动卡位块39和燕尾滑杆38在圆槽37内滑动，燕尾滑杆38滑动会使得复位弹簧310发生形变，当卡位块39与卡位孔312处于同一水平位置时，在复位弹簧310的作用下，卡位块39会卡进卡位孔312内，完成固定，防护壳体368可以对冲压模具2进行防护。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。