一种压缩机用铜管成型模具的制作方法

1.本实用新型属于压缩机铜管加工用具技术领域，具体涉及一种压缩机用铜管成型模具。


背景技术：

2.压缩机铜管为压缩机制冷结构中的重要部件，其多呈弯曲状结构，一般在对压缩机铜管进行成型加工时常会用到成型模具。然而现有的压缩机铜管成型模具在加工过程中只能进行一道工序的加工，使得铜管的成型效率较为低下，其次，现有的压缩机铜管成型模具在加工过程中无法精准把控铜管的折弯角度，导致铜管的折弯成型质量较差，且不能根据不同尺寸的通过调节弯折机构的大小，为此，我们提出了一种压缩机用铜管成型模具，用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题的至少之一，本实用新型提供一种压缩机用铜管成型模具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种压缩机用铜管成型模具，包括支撑架，所述支撑架的底部固定设有支撑脚，所述支撑架的顶部固定设有送料滑轨，所述送料滑轨的一侧固定设有送料机，所述送料机的一侧固定设有挡块，所述支撑架靠近挡块的一侧固定设有弯折机构，所述弯折机构上设有弯折块，所述弯折块上贯穿设有丝杆，所述丝杆的一侧固定设有调节电机，所述调节电机上套接设有电机支架，所述弯折块的底部滑动设有调节滑槽，所述弯折机构的一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的顶部固定设有弯折柱，所述弯折柱上套接设有转动块，所述转动块的顶部设有安装块，所述安装块与所述弯折柱固定连接，所述弯折柱的顶部设有卡槽，所述支撑架远离弯折机构的一侧设有冲压机。
6.优选的，所述支撑脚的底部固定设有防滑垫所述送料滑轨上设有滑槽。
7.优选的，所述挡块的底部固定设有调节滑块，所述调节滑块的外侧滑动设有调节滑轨，所述调节滑轨相远离的两侧设有限位块。
8.优选的，所述冲压机上设有压块。
9.优选的，所述送料机的底部固定设有送料机支架。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本装置通过设置有支撑架，支撑架上的送料滑轨与送料机配合可以对铜管进行输送，挡块用于对配合弯折机构进行铜管的弯折，铜管通过送料机输送进入弯折柱上的卡槽，调节电机会带动丝杆转动，丝杆与弯折块位螺纹配合连接，丝杆转动可以使弯折块在调节滑槽上滑动，弯折块与卡槽配合将铜管固定，此时驱动电机转动带动弯折机构向远离支撑架的一侧转动，弯折机构上的转动块与弯折柱发生转动，弯折块转动将铜管进行挤压弯折，使铜管弯折成圆弧状，达到成型的要求，通过设置有滑槽可以对铜管起到固定位置输送的作用，通过设置有调节滑块可以使挡块在调节滑轨上滑动，用来调节挡块的位置，固定螺栓
用来将挡块锁紧。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型提出的一种压缩机用铜管成型模具结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种压缩机用铜管成型模具结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种压缩机用铜管成型模具剖视示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种压缩机用铜管成型模具局部剖视示意图。
17.图中：100支撑架、110支撑脚、111防滑垫、120送料滑轨、121滑槽、130送料机、131送料机支架、140挡块、141调节滑块、142固定螺栓、143调节滑轨、144限位块、200弯折机构、210弯折块、220驱动电机、230转动块、240调节电机、241电机支架、242丝杆、243调节滑槽、250弯折柱、251卡槽、260安装块、300冲压机、310压块。
具体实施方式
18.在本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”等用于对不同元素从称谓上进行区分，但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等，这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。
19.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种压缩机用铜管成型模具，包括支撑架100，所述支撑架100的底部固定设有支撑脚110，所述支撑架100的顶部固定设有送料滑轨120，所述送料滑轨120的一侧固定设有送料机130，所述送料机130的一侧固定设有挡块140，所述支撑架100靠近挡块140的一侧固定设有弯折机构200，所述弯折机构200上设有弯折块210，所述弯折块210上贯穿设有丝杆242，所述丝杆242的一侧固定设有调节电机240，所述调节电机240上套接设有电机支架241，所述弯折块210的底部滑动设有调节滑槽243，所述弯折机构200的一侧固定设有驱动电机220，所述驱动电机220的顶部固定设有弯折柱250，所述弯折柱250上套接设有转动块230，所述转动块230的顶部设有安装块260，所述安装块260与所述弯折柱250固定连接，所述弯折柱250的顶部设有卡槽251，所述支撑架100远离弯折机构200的一侧设有冲压机300；通过设置有支撑架100，支撑架100上的送料滑轨120与送料机130配合可以对铜管进行输送，挡块140用于对配合弯折机构200进行铜管的弯折，铜管通过送料机130输送进入弯折柱250上的卡槽251，调节电机240会带动丝杆242转动，丝杆242与弯折块210位螺纹配合连接，丝杆242转动可以使弯折块210在调节滑槽243上滑动，弯折块210与卡槽251配合将铜管固定，此时驱动电机220转动带动弯折机构200向远离支撑架100的一侧转动，弯折机构200上的转动块230与弯折柱250发生转动，弯折块210转动将铜管进行挤压弯折，使铜管弯折成圆弧状，达到成型的要求。
21.具体的，所述支撑脚110的底部固定设有防滑垫111；通过设置有防滑垫111增加装
置的稳定性。
22.具体的，所述送料滑轨120上设有滑槽121；通过设置有滑槽121可以对铜管起到固定位置输送的作用。
23.具体的，所述挡块140的底部固定设有调节滑块141，所述调节滑块141的外侧滑动设有调节滑轨143，所述调节滑轨143相远离的两侧设有限位块144；通过设置有调节滑块141可以使挡块140在调节滑轨143上滑动，用来调节挡块140的位置，固定螺栓142用来将挡块140锁紧。
24.具体的，所述冲压机300上设有压块310；通过设置有压块310将原料铜通过冲压变成铜管。
25.具体的，所述送料机130的底部固定设有送料机支架131；通过设置有送料机支架131用来固定送料机130。
26.本发明的工作原理及使用流程：将原料铜通过冲压机300上的压块310进行冲压变成铜管，铜管通过送料滑轨120上的滑槽121进入送料机130，送料机130将铜管输送到弯折机构200上的弯折块210一侧，送料滑轨120会根据需要输送不同的长度，铜管通过送料机130输送进入弯折柱250上的卡槽251，调节电机240会带动丝杆242转动，丝杆242与弯折块210位螺纹配合连接，丝杆242转动可以使弯折块210在调节滑槽243上滑动，弯折块210与卡槽251配合将铜管固定，此时驱动电机220转动带动弯折机构200向远离支撑架100的一侧转动，弯折机构200上的转动块230与弯折柱250发生转动，弯折块210转动将铜管进行挤压弯折，使铜管弯折成圆弧状，达到成型的要求。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。