一种压缩机上盖冲压生产线的制作方法

1.本实用新型涉及冲压生产线技术领域，特别涉及一种压缩机上盖冲压生产线。


背景技术：

2.压缩机上盖是压缩机的一个部件与压缩机焊接固定，其形似一个半球状结构，压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩、冷凝、膨胀和蒸发的制冷循环，压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。
3.但现在的压缩机上盖冲压生产线，在使用时不能方便工作人员进行加工使用，并且也生产线上的产品堆积过多还容易导致损坏，还会使得生产线堵塞，从而导致整个生产线无法继续生产使用，所以现在急需一种压缩机上盖冲压生产线。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种压缩机上盖冲压生产线，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种压缩机上盖冲压生产线，包括冲压装置，所述冲压装置的左端固定安装有传动箱，所述传动箱的内部转动安装有两个左右对称的滚筒，两个所述滚筒的外表面共同绕设有传动带，所述传动箱的后端右部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿传动箱并与滚筒固定连接，所述传动带的外表面固定安装有若干个呈等间分布的传动组件，所述传动箱的上端左部固定安装有挡板，所述传动箱的前后两端共同固定安装有若干个呈等间距分布的格挡组件。
7.优选的，所述传动组件包括两个固定块，两个所述固定块之间共同固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面转动安装有滚棒，两个所述固定块均固定安装在传动带的外表面。
8.优选的，所述格挡组件包括两个支撑架，两个所述支撑架的相对面均开设有安装槽，两个所述支撑架的下端均开设有与安装槽内部相通的安装孔，两个所述安装孔的内部均滑动安装有支撑杆，两个所述支撑杆的上端均固定安装有滑块，两个所述支撑杆的外表面均套设有第一弹簧，两个所述滑块之间共同固定安装有矩形板，所述矩形板的左端四角均固定安装有第二弹簧，四个所述第二弹簧远离矩形板的一端共同固定安装有橡胶板，其中一个所述滑块的左端上部固定安装有卡板。
9.优选的，其中一个所述支撑架的左端上部固定安装有安装块，所述安装块的内部滑动安装有顶板，所述顶板的右端固定安装有第三弹簧。
10.优选的，所述顶板与卡板相卡合，所述支撑架与传动箱固定连接。
11.优选的，所述滑块滑动安装在安装槽的内部，且第一弹簧固定安装在滑块的下端。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过设置的格挡组件和传动组件，能够根据员工的需求来进行加工使用，并且能够使得生产线上的节奏紧凑不会有未加工或者漏加工的零件生产出来，而且在使用时也能够方便工作人员进行加工使用，设置的矩形板也能够让后续的人员看到加工流程和进度，从而来好的管理生产线。
附图说明
14.图1为本实用新型一种压缩机上盖冲压生产线的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种压缩机上盖冲压生产线的剖视图；
16.图3为本实用新型一种压缩机上盖冲压生产线中传动组件的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种压缩机上盖冲压生产线中格挡组件的结构示意图；
18.图5为本实用新型一种压缩机上盖冲压生产线中格挡组件的结构示意图。
19.图中：1、冲压装置；2、驱动电机；3、传动箱；4、格挡组件； 41、支撑架；42、安装槽；43、安装孔；44、支撑杆；45、第一弹簧； 46、滑块；47、矩形板；48、第二弹簧；49、橡胶板；411、卡板； 412、安装块；413、顶板；414、第三弹簧；5、挡板；6、滚筒；7、传动带；8、传动组件；81、固定块；82、连接杆；83、滚棒。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-5所示，一种压缩机上盖冲压生产线，包括冲压装置1，冲压装置1的左端固定安装有传动箱3，传动箱3的内部转动安装有两个左右对称的滚筒6，两个滚筒6的外表面共同绕设有传动带7，传动箱3的后端右部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端贯穿传动箱3并与滚筒6固定连接，传动带7的外表面固定安装有若干个呈等间分布的传动组件8，传动箱3的上端左部固定安装有挡板5，传动箱3的前后两端共同固定安装有若干个呈等间距分布的格挡组件4。
24.传动组件8包括两个固定块81，两个固定块81之间共同固定安装有连接杆82，连接杆82的外表面转动安装有滚棒83，两个固定块81均固定安装在传动带7的外表面，将需要冲压的压缩机摆放到挡板5的上端，然后驱动电机2通过输出端的传动带动滚筒6抓动，而滚筒
6转动将带动传动带7传动，而传动带7将带动固定块81移动，使用者将需要加工的零件摆放到滚棒83的外表面，然后通过传动带 7输送到冲压装置1内进行加工。
25.格挡组件4包括两个支撑架41，两个支撑架41的相对面均开设有安装槽42，两个支撑架41的下端均开设有与安装槽42内部相通的安装孔43，两个安装孔43的内部均滑动安装有支撑杆44，两个支撑杆44的上端均固定安装有滑块46，两个支撑杆44的外表面均套设有第一弹簧45，两个滑块46之间共同固定安装有矩形板47，矩形板47的左端四角均固定安装有第二弹簧48，四个第二弹簧48远离矩形板47的一端共同固定安装有橡胶板49，其中一个滑块46的左端上部固定安装有卡板411，其中一个支撑架41的左端上部固定安装有安装块412，安装块412的内部滑动安装有顶板413，顶板413 的右端固定安装有第三弹簧414，顶板413与卡板411相卡合，支撑架41与传动箱3固定连接，滑块46滑动安装在安装槽42的内部，且第一弹簧45固定安装在滑块46的下端，拉动矩形板47从而带动滑块46在安装槽42内滑动，而滑块46将带动支撑杆44在安装孔 43内移动，从而防止矩形板47在移动时产生倾斜，当卡板411与顶板413相卡合时从而能够对矩形板47下落移动的位置进行固定，而矩形板47能够阻挡传动带7上的零件输送到冲压装置1内，而加工的零件最先撞击橡胶板49而第二弹簧48能够启动减震的作用，能够加工的零件损伤，而加工的零件受到阻力后将带动滚棒83在连接杆 82的外表面转动，从而能够保护传动带7受到损伤而损坏。
26.需要说明的是，本实用新型为一种压缩机上盖冲压生产线，在使用时使用者可将需要冲压的压缩机摆放到挡板5的上端，然后驱动电机2通过输出端的传动带动滚筒6抓动，而滚筒6转动将带动传动带 7传动，而传动带7将带动固定块81移动，使用者将需要加工的零件摆放到滚棒83的外表面，然后通过传动带7输送到冲压装置1内进行加工，在传动箱3两侧的工作人员对滚棒83上的零件进行加工时当输送过快或者没有加工完成时，使用者可向下拉动矩形板47从而带动滑块46在安装槽42内滑动，而滑块46将带动支撑杆44在安装孔43内移动，从而防止矩形板47在移动时产生倾斜，当卡板411 与顶板413相卡合时从而能够对矩形板47下落移动的位置进行固定，而矩形板47能够阻挡传动带7上的零件输送到冲压装置1内，而加工的零件最先撞击橡胶板49而第二弹簧48能够启动减震的作用，能够加工的零件损伤，而加工的零件受到阻力后将带动滚棒83在连接杆82的外表面转动，从而能够保护传动带7受到损伤而损坏，当使用者加工完成后推动顶板413挤压第三弹簧414收缩，卡板411将不与顶板413相卡合，而第一弹簧45将推动滑块46在安装槽42的内部滑动，从而将矩形板47抬起使得传动带7上的零件继续输送加工。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。