自动走刀定位钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及一种钻孔机，具体为自动走刀定位钻孔机，属于自动化加工技术领域。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物也就是工件上开设孔槽的设备，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，能够自动定位、上下料、电脑实时监控钻嘴并且设置有保护系统的自动钻孔机被应用在各种零件的加工之中。
3.在自动钻孔机使用的过程中，工作人员提前在控制面板上输入相应的程序，即可使自动钻孔机对工件进行开槽打孔的加工，但是现有的自动打孔机在使用的过程中，为了保证加工空间的充足，一般是将控制面板设置于设备一侧，使控制面板裸露在空气之中，会使控制面板上快速地积累灰尘杂质，需要频繁的对控制面板上的灰尘进行清理，增加了自动钻孔机使用的成本，并且频繁的对控制面板进行清理，也增加了控制面板损坏的概率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供自动走刀定位钻孔机，以解决现有技术中控制面板裸露在空气之中，会使控制面板上快速地积累灰尘杂质，需要频繁的对控制面板上的灰尘进行清理，增加了自动钻孔机使用的成本，并且频繁的对控制面板进行清理，也增加了控制面板损坏的概率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：自动走刀定位钻孔机，包括设备主体和控制屏主体，所述控制屏主体一侧与设备主体之间设置有弹性布，所述控制屏主体底部固定连接有转杆，所述转杆外侧转动套设有支撑板，所述支撑板底部固定连接有磁铁环，所述控制屏主体顶部转动设置有盖板，所述盖板一侧固定连接有方形板，所述方形板吸合有磁铁板。
8.优选地，所述支撑板固定连接于设备主体一侧顶部，所述磁铁环套设于转杆外侧并与转杆相吸合，所述转杆底部固定连接有握板，在转杆外侧套设有磁铁环，保证使用握板操作转杆进行旋转时，使转杆旋转到哪里就停留在哪里，保证转杆对控制屏主体控制的稳定，保证控制屏主体保护的质量。
9.优选地，所述弹性布一端与控制屏主体相接触，所述弹性布另一端固定连接有竖板，所述竖板与设备主体螺纹固定，在弹性布一侧设置有竖板，通过竖板将弹性布安装在设备主体一侧，保证弹性布安装的稳定，提高弹性布与控制屏主体配合的质量。
10.优选地，所述控制屏主体顶部开设有横槽，所述横槽内部设置有转轴，所述转轴与
控制屏主体通过轴承转动连接，所述转轴外侧固定套设有固定套，所述盖板固定连接于固定套顶部，在横槽内部设置有转轴，通过转轴和固定套对盖板进行安装，保证盖板转动的灵活稳定，保证盖板工作的质量。
11.优选地，所述磁铁板固定连接于控制屏主体顶部，所述磁铁板设置于盖板靠近设备主体的一侧，在盖板一侧设置有磁铁板，通过磁铁板与方形板吸合，对盖板的位置进行限制，保证盖板在控制屏主体使用时不会自动下落，保证工作人员操作控制屏主体的效率。
12.优选地，所述竖板顶部固定连接有圆杆，所述圆杆顶部固定连接有推板，所述推板设置于磁铁板顶部，在推板顶部设置有圆杆，使控制屏主体在旋转时，使推板推动盖板，使盖板移动到控制屏主体顶部对控制屏主体进行密封保护。
13.优选地，所述弹性布一侧固定连接有硬板，所述硬板一侧固定连接有夹板，所述夹板内部设置有安装板，所述安装板与控制屏主体固定连接，所述夹板和安装板顶部均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部设置有t形螺杆，在弹性布与控制屏主体之间设置有安装板和夹板，保证弹性布与控制屏主体固定拆卸的效率，保证弹性布快速地从控制屏主体一侧拆除，提高弹性布应用的实用性。
14.本实用新型提供了自动走刀定位钻孔机，其具备的有益效果如下：
15.1、该自动走刀定位钻孔机，通过支撑板、弹性布和盖板将控制屏主体彻底的密封，对控制屏主体进行保护，使用完毕的控制屏主体处于密封保护之中，减缓控制屏主体外侧灰尘积累的速度，减少控制屏主体清理的频率，减少设备主体使用的成本，降低控制屏主体损坏的可能。
16.2、该自动走刀定位钻孔机，使夹板与安装板失去固定，保证弹性布拆卸的便捷，将与设备主体螺纹连接的竖板拆下后，即可将弹性布从控制屏主体一侧拆去，保证弹性布使用的便捷，提高弹性布安装更换的效率，保证弹性布能够在控制屏主体旋转后自动收缩。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型推板的结构示意图；
19.图3为本实用新型图2的a部结构放大图；
20.图4为本实用新型盖板的结构示意图。
21.图中：1、设备主体；2、控制屏主体；3、支撑板；4、竖板；5、弹性布；6、转杆；7、磁铁环；8、握板；9、夹板；10、安装板；11、螺纹槽；12、t形螺杆；13、横槽；14、转轴；15、固定套；16、盖板；17、方形板；18、圆杆；19、推板；20、磁铁板。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供自动走刀定位钻孔机。
23.请参阅图1、图2、图3和图4，包括设备主体1和控制屏主体2，控制屏主体2一侧与设备主体1之间设置有弹性布5，弹性布5一端与控制屏主体2相接触，弹性布5另一端固定连接有竖板4，竖板4与设备主体1螺纹固定，控制屏主体2底部固定连接有转杆6，转杆6外侧转动套设有支撑板3，支撑板3固定连接于设备主体1一侧顶部，磁铁环7套设于转杆6外侧并与转杆6相吸合，转杆6底部固定连接有握板8，支撑板3底部固定连接有磁铁环7，控制屏主体2顶
部转动设置有盖板16，控制屏主体2顶部开设有横槽13，横槽13内部设置有转轴14，转轴14与控制屏主体2通过轴承转动连接，转轴14外侧固定套设有固定套15，盖板16固定连接于固定套15顶部，盖板16一侧固定连接有方形板17，方形板17吸合有磁铁板20，磁铁板20固定连接于控制屏主体2顶部，磁铁板20设置于盖板16靠近设备主体1的一侧，竖板4顶部固定连接有圆杆18，圆杆18顶部固定连接有推板19。
24.具体的，在控制屏主体2底部设置的转杆6外侧转动套设有支撑板3，与设备主体1固定的支撑板3对控制屏主体2进行支撑，并且转杆6外侧吸合的磁铁环7与支撑板3固定连接，因此通过转杆6底部固定的握板8旋转控制屏主体2时，与转杆6吸合的磁铁环7使控制屏主体2随时停留在某个位置，保证控制屏主体2操作的稳定；
25.并且在控制屏主体2一侧与设备主体1之间设置有弹性布5，因此当控制屏主体2旋转时，旋转的控制屏主体2会将弹性布5包裹在控制屏主体2外侧，对控制屏主体2进行包裹密封，并且在控制屏主体2顶部通过转轴14和固定套15转动连接有盖板16，而且竖板4顶部通过圆杆18固定连接有推板19，因此与控制屏主体2同步旋转的盖板16会被推板19推动，使盖板16被推倒盖到控制屏主体2顶部，通过支撑板3、弹性布5和盖板16将控制屏主体2彻底的密封，对控制屏主体2进行保护，使用完毕的控制屏主体2处于密封保护之中，减缓控制屏主体2外侧灰尘积累的速度，减少控制屏主体2清理的频率，减少设备主体1使用的成本，降低控制屏主体2损坏的可能；
26.并且在控制屏主体2顶部固定的磁铁板20与盖板16固定的方形板17吸合，通过磁铁板20和方形板17配合将盖板16位置进行限制，保证盖板16使用的方便，反向旋转控制屏主体2使弹性布5自动收缩，即可使控制屏主体2投入使用。
27.请再次参阅图2和图3，推板19设置于磁铁板20顶部，弹性布5一侧固定连接有硬板，硬板一侧固定连接有夹板9，夹板9内部设置有安装板10，安装板10与控制屏主体2固定连接，夹板9和安装板10顶部均开设有螺纹槽11，螺纹槽11内部设置有t形螺杆12。
28.具体的，在弹性布5一侧固定连接有夹板9，并且夹板9与控制屏主体2固定的安装板10顶部均开设有螺纹槽11，将螺纹槽11内部的t形螺杆12旋转出螺纹槽11内部，即可使夹板9与安装板10失去固定，保证弹性布5拆卸的便捷，将与设备主体1螺纹连接的竖板4拆下后，即可将弹性布5从控制屏主体2一侧拆去，保证弹性布5使用的便捷，提高弹性布5安装更换的效率，保证弹性布5能够在控制屏主体2旋转后自动收缩，保证弹性布5使用的灵活方便。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。