技术特征：
1.一种真空设备制造用折弯装置，其特征在于：包括防护箱(1)，所述防护箱(1)的底部设有升降座(2)，所述升降座(2)上可拆卸设有成型承托座(3)，所述防护箱(1)的顶壁上可拆卸设有成型模具(4)，所述成型模具(4)位于成型承托座(3)的正上方，所述防护箱(1)的中部设有传动机构，所述传动机构的上下端分别与成型承托座(3)和成型模具(4)滑动接触；所述传动机构包括固定轨(5)和两组传动按压成型组件(6)，所述固定轨(5)设于防护箱(1)的中部，两组所述传动按压成型组件(6)滑动设于固定轨(5)的两端且上下端分别与成型承托座(3)和成型模具(4)滑动接触；所述传动按压成型组件(6)包括横移筒座(7)、传动杆(8)、挤压辊(9)和传动凸轴(10)，所述成型模具(4)上设有成型轨道槽(11)，所述传动凸轴(10)滑动设于成型轨道槽(11)中，所述横移筒座(7)滑动设于固定轨(5)上，所述传动杆(8)滑动贯穿横移筒座(7)设置，所述挤压辊(9)转动设于传动杆(8)的底端且与成型承托座(3)端面滚动接触，所述传动凸轴(10)与传动杆(8)的顶端固结，所述横移筒座(7)上设有长孔(12)，所述传动杆(8)上设有延伸至长孔(12)中的凸起板(13)，所述凸起板(13)在长孔(12)中滑动，所述凸起板(13)和长孔(12)底壁之间连接有弹簧一(14)，所述成型模具(4)上成型轨道槽(11)的弧度与成型承托座(3)顶面弧度一致。2.根据权利要求1所述的一种真空设备制造用折弯装置，其特征在于：所述固定轨(5)上设有双侧驱动组件，所述双侧驱动组件包括固定安装框(15)、丝杆(16)、滑块(17)、连接杆一(18)和连接杆二(19)，所述固定安装框(15)设于固定轨(5)上位于两组横移筒座(7)之间，所述丝杆(16)转动设于固定安装框(15)中，所述滑块(17)滑动设于固定安装框(15)中且通过螺纹孔套接设于丝杆(16)上，所述连接杆一(18)和连接杆二(19)铰接设于滑块(17)上且分别与两组横移筒座(7)上。3.根据权利要求2所述的一种真空设备制造用折弯装置，其特征在于：所述固定轨(5)的中部设有固定按压辊(20)，所述固定按压辊(20)位于两组挤压辊(9)的中部。4.根据权利要求1所述的一种真空设备制造用折弯装置，其特征在于：所述升降座(2)包括伸缩杆(21)和固定座(22)，所述伸缩杆(21)设于防护箱(1)的底壁上，所述固定座(22)设于伸缩杆(21)上，所述成型承托座(3)通过螺栓可拆卸设于固定座(22)上。5.根据权利要求1所述的一种真空设备制造用折弯装置，其特征在于：所述成型模具(4)通过螺栓可拆卸设于防护箱(1)顶壁上。6.根据权利要求4所述的一种真空设备制造用折弯装置，其特征在于：所述固定座(22)的两侧滑动贯穿设有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的顶端设有承载托(24)，两组所述支撑杆(23)的底端通过横杆连接，所述横杆与固定座(22)底壁之间连接有弹簧二(25)。7.根据权利要求2所述的一种真空设备制造用折弯装置，其特征在于：所述固定安装框(15)上设有电机一(26)，所述电机一(26)与丝杆(16)固结。
技术总结
本实用新型公开了一种真空设备制造用折弯装置，包括防护箱，所述防护箱的底部设有升降座，所述升降座上可拆卸设有成型承托座，所述防护箱的顶壁上可拆卸设有成型模具，所述成型模具位于成型承托座的正上方，所述防护箱的中部设有传动机构，所述传动机构的上下端分别与成型承托座和成型模具滑动接触；所述传动机构包括固定轨和两组传动按压成型组件，所述固定轨设于防护箱的中部，两组所述传动按压成型组件滑动设于固定轨的两端且上下端分别与成型承托座和成型模具滑动接触。本实用新型涉及折弯装置技术领域，具体是提供的真空设备制造用折弯装置，可以通过更换成型模具和承托座实现加工不同的弧度的板型件额的目的。现加工不同的弧度的板型件额的目的。现加工不同的弧度的板型件额的目的。
技术研发人员：周国达 郭秋艳 才志 徐纬 范魁
受保护的技术使用者：锦州同创真空冶金科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/10/3