一种一体化焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种一体化焊接机。


背景技术：

2.常见的焊接装置多由焊机本体、储存有防护气体的储气罐和电池组组成，但焊机本体、储气罐、电池组多为分离设置的，之间通过电线、管道等设备连接，焊接装置的移动十分不便，且常见的焊接设备与外部的电线连接后缺少防护结构，电线受到外部拉扯易从焊接设备上脱落，导致焊接设备无法有效使用，同时焊接设备和电池组缺少防震组件，移动焊接设备或电池组的过程中易出现震动导致内部线路松动引发故障，不便于焊接装置的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种一体化焊接机，焊机本体、储气罐和电池组设置在同一物体上构成一体化设备，便于移动焊机本体、储气罐和电池组对外部物体焊接，同时设置有对电线定位的紧固件，紧固件防止电线受外力拉扯从本焊接机上脱落，确保焊机本体有效使用，且本焊接机上设置有减震件，避免本焊接机移动过程中出现震动导致内部线路松动，减少事故发生，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化焊接机，包括下侧安装有滑轮的推车，所述推车上侧设置有电池组、焊机本体和储气罐，所述电池组、焊机本体通过减震件安装在推车上，所述减震件包括设置在推车上方的安装板，所述安装板的下侧安装有固定在推车上侧的弹性件，所述安装板上侧设置有对电池组定位的定位件。
5.所述安装板上侧靠近焊机本体的位置设置有对外部电线定位的紧固件，所述紧固件包括固定在安装板上侧的定位架，所述定位架侧面开设的螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的下端固定有与外部电线接触的挤压板，所述焊机本体的输入端与电池组的输出端电连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位件包括固定在安装板上侧的固定板，所述固定板侧面开设的螺纹孔内螺纹连接有定位螺杆，且定位螺杆端部安装有与电池组侧面接触的定位板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上侧固定有对焊机本体定位的l形约束板，且约束板内卡接有对焊机本体防护的防护网。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电池组的两侧均设有转动安装在推车上的防护框，且防护框侧面开设有安装孔，所述安装孔内固定有过滤网。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推车侧面固定有对储气罐定位的防护架，且防护架呈u形结构，所述防护架的一端转动安装有防护板，所述防护架的另一端侧面开设有与防护板适配的定位槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上侧固定有防护垫，且防护垫
对应挤压板设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型示例的一体化焊接机，焊机本体、储气罐和电池组设置在同一物体上构成一体化设备，便于移动焊机本体、储气罐和电池组对外部物体焊接，同时设置有对电线定位的紧固件，紧固件防止电线受外力拉扯从本焊接机上脱落，确保焊机本体有效使用，且本焊接机上设置有减震件，避免本焊接机移动过程中出现震动导致内部线路松动，减少事故发生。
13.2、本实用新型示例的一体化焊接机，将外部的电线与焊机本体上的连接端口连接，之后将电线放置在定位架内，转动定位架上的调节螺杆推动挤压板对电线定位，防止电线受外力拉扯从焊机本体上脱落，紧固件提高电线与焊机本体之间的连接强度，防护垫对电线进行防护，避免挤压板施加的力过大导致电线外侧出现破损。
14.3、本实用新型示例的一体化焊接机，将电池组放置在安装板上侧，转动固定板侧面的定位螺杆推动定位板挤压电池组对其约束定位，便于电池组的安装，将焊机本体放置在安装板上的约束板之间，约束板对焊机本体约束定位，便于焊机本体的安装，推车移动过程中，弹性件起到减震作用，避免焊机本体、电池组移动过程中受到剧烈抖动导致内部线路松动引发故障，便于本焊接机的使用。
15.4、本实用新型示例的一体化焊接机，防护框用于电池组的防护，避免外部物体与电池组发生碰撞导致电池组损坏，过滤网便于电池组对外散热，同时过滤网对空气中的灰尘禁止阻隔，避免外部灰尘、毛发等杂物附着在电池组外侧导致电池组无法正常散热。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1中a处的结构放大示意图；
18.图3为图1中b处的结构放大示意图；
19.图4为本实用新型的另一视角结构示意图。
20.图中：1推车、2安装板、21弹性件、3电池组、4固定板、41定位螺杆、42定位板、5焊机本体、51约束板、52防护网、6定位架、61调节螺杆、62挤压板、63防护垫、7储气罐、71防护架、72防护板、8防护框、81过滤网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种一体化焊接机，包括下侧安装有滑轮的推车1，推车1上侧设置有电池组3、焊机本体5和储气罐7，电池组3为可充电电池，包括但不限制为锂电池或铅蓄电池，电池组3、焊机本体5通过减震件安装在推车1上，减震件起到减震防护的作用，避免移动过程中电池组3、焊机本体5受到震动导致内部线路松动引发故障。
23.减震件包括设置在推车1上方的安装板2，安装板2的下侧安装有固定在推车1上侧的弹性件21，弹性件21包括但不限制为弹簧或弹性柱，安装板2上侧设置有对电池组3定位的定位件，定位件便于电池组3的安装定位，推车1移动过程中，弹性件21起到减震作用，避免焊机本体5、电池组3移动过程中受到剧烈抖动导致内部线路松动引发故障，便于本焊接机的使用。
24.安装板2上侧靠近焊机本体5的位置设置有对外部电线定位的紧固件，紧固件包括固定在安装板2上侧的定位架6，定位架6侧面开设的螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆61，调节螺杆61的下端固定有与外部电线接触的挤压板62，焊机本体5的输入端与电池组3的输出端电连接，将外部的电线与焊机本体5上的连接端口连接，之后将电线放置在定位架6内，转动定位架6上的调节螺杆61推动挤压板62对电线定位，防止电线受外力拉扯从焊机本体5上脱落，紧固件提高电线与焊机本体5之间的连接强度。
25.定位件包括固定在安装板2上侧的固定板4，固定板4侧面开设的螺纹孔内螺纹连接有定位螺杆41，且定位螺杆41端部安装有与电池组3侧面接触的定位板42，将电池组3放置在安装板2上侧，转动固定板4侧面的定位螺杆41推动定位板42挤压电池组3对其约束定位，便于电池组3的安装。
26.安装板2上侧固定有对焊机本体5定位的l形约束板51，且约束板51内卡接有对焊机本体5防护的防护网52，防护网52对焊机本体5进行防护，避免外部物体与焊机本体5碰撞导致焊机本体5损坏，将焊机本体5放置在安装板2上的约束板51之间，约束板51对焊机本体5约束定位，便于焊机本体5的安装。
27.电池组3的两侧均设有通过转轴转动安装在推车1上的防护框8，防护框8呈l形结构，防护框8用于电池组3的防护，避免外部物体与电池组3发生碰撞导致电池组3损坏，且防护框8侧面开设有安装孔，安装孔内固定有过滤网81，过滤网81便于电池组3对外散热，同时过滤网81对空气中的灰尘禁止阻隔，避免外部灰尘、毛发等杂物附着在电池组3外侧导致电池组3无法正常散热。
28.推车1侧面固定有对储气罐7定位的防护架71，且防护架71呈u形结构，防护架71的一端开设的安装槽内通过转轴转动安装有防护板72，防护架71的另一端侧面开设有与防护板72适配的定位槽，将储气罐7移动至推车1侧面的防护架71内，转动防护板72卡接在定位槽内，防护架71和防护板72对储气罐7约束定位，便于储气罐7的安装使用。
29.安装板2上侧固定有防护垫63，防护垫63包括但不限制为橡胶垫或乳胶垫，且防护垫63对应挤压板62设置，防护垫63对电线进行防护，避免挤压板62施加的力过大导致电线外侧出现破损。
30.本实用新型中所使用的电池组3、焊机本体5等均为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。
31.本实用新型中所使用的焊机本体5为南通富力机电设备有限责任公司所生产的wse-500b逆变交/直流（脉冲）氩弧焊机。
32.在使用时：
33.将电池组3放置在安装板2上侧，转动固定板4侧面的定位螺杆41推动定位板42挤压电池组3对其约束定位，便于电池组3的安装，将焊机本体5放置在安装板2上的约束板51之间，约束板51对焊机本体5约束定位，便于焊机本体5的安装，推车1移动过程中，弹性件21
起到减震作用，避免焊机本体5、电池组3移动过程中受到剧烈抖动导致内部线路松动引发故障，便于本焊接机的使用；
34.将外部的电线与焊机本体5上的连接端口连接，之后将电线放置在定位架6内，转动定位架6上的调节螺杆61推动挤压板62对电线定位，防止电线受外力拉扯从焊机本体5上脱落，紧固件提高电线与焊机本体5之间的连接强度，防护垫63对电线进行防护，避免挤压板62施加的力过大导致电线外侧出现破损；
35.将储气罐7移动至推车1侧面的防护架71内，转动防护板72卡接在定位槽内，防护架71和防护板72对储气罐7约束定位，便于储气罐7的安装使用。
36.本一体化焊接机，焊机本体、储气罐和电池组设置在同一物体上构成一体化设备，便于移动焊机本体、储气罐和电池组对外部物体焊接，同时设置有对电线定位的紧固件，紧固件防止电线受外力拉扯从本焊接机上脱落，确保焊机本体有效使用，且本焊接机上设置有减震件，避免本焊接机移动过程中出现震动导致内部线路松动，减少事故发生。
37.本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。