一种轻盈充电仓中壳成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种轻盈充电仓中壳成型模具。


背景技术：

2.充电仓是给蓝牙耳机充电的，由于分体式蓝牙耳机续航方面的天然劣势，一般续航都会低于4小时，而便携式充电仓可以为耳机提供额外的电源补充，从而延长蓝牙耳机的续航时间。
3.现有的充电仓壳体一般都是通过模具成型，在成型过程之中，上下模具需要进行固定，现在的固定方式较为简单，长时间使用容易造成松动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轻盈充电仓中壳成型模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种轻盈充电仓中壳成型模具，包括底板和顶板，所述底板和所述顶板之间设有液压缸，所述底板的顶端和所述顶板的底端分别焊接有第一固定座和第二固定座，第一固定座的顶部和第二固定座的底部均设有固定板，两个固定板相互靠近的一侧分别焊接有下模和上模，所述第一固定座顶部和所述第二固定座的底部均转动连接有转动块，转动块的一侧焊接有压杆，所述第一固定座和顶部和所述第二固定座的底部均螺纹连接有螺纹柱。
7.进一步的，所述第一固定座的顶部和所述第二固定座的底部均焊接有支撑板，支撑板的一侧开设有螺纹通孔，螺纹柱贯穿螺纹通孔。
8.进一步的，所述螺纹柱的一端焊接有转动板，所述螺纹柱的另一端呈半球形。
9.进一步的，所述第一固定座的顶端和所述第二固定座的底部均焊接有固定块，固定块与转动块转动连接。
10.进一步的，所述压杆呈弧形。
11.进一步的，所述压杆的一端转动连接有压块，压块呈l形。
12.进一步的，所述第一固定座的顶端和所述第二固定座的底端均焊接有若干定位块，所述固定板的外部开设有定位凹槽。
13.进一步的，所述压杆的一侧焊接有压板，压板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置螺纹柱、转动块和压杆，转动螺纹柱，可以使螺纹柱移动，螺纹柱的一端推动转动块转动，转动块带动压杆移动，从而使压杆对固定板进行压紧固定，压杆对固定板的固定，可以使上下模固定，从而提升上模和下模固定的稳定性，便于壳体的加工；
16.2、通过设置转动板和一端呈半球形的螺纹柱，转动板便于转动螺纹柱，从而便于推动转动块，一端呈半球形的螺纹柱，便于螺纹柱推动转动块转动；
17.3、通过设置呈弧形的压杆，便于转动块转动之后，使压杆对固定板进行压紧，提升固定板的稳定性；
18.4、通过设置呈l形的压块，压杆可以通过压块对固定板压紧，呈l形的压块可以对固定板的两侧均夹持，从而进一步的提升固定板的稳定性，便于上模和下模进行合模加工；
19.5、通过设置定位块和定位凹槽可以对固定板进行定位，从而便于上模和下模定位，便于壳体的加工；
20.6、通过转动螺纹杆可以使螺纹杆移动，从而对固定板进行固定，进一步的提升固定板固定之后的稳定性。
附图说明
21.图1为实施例1提出的一种轻盈充电仓中壳成型模具的主视结构剖视图；
22.图2为实施例1提出的一种轻盈充电仓中壳成型模具的剖视结构示意图；
23.图3为实施例2提出的一种轻盈充电仓中壳成型模具的剖视结构示意图。
24.图中：1底板、2液压缸、3第一固定座、4固定板、5顶板、6第二固定座、7上模、8下模、9转动板、10螺纹柱、11支撑板、12固定块、13转动块、14压杆、15压块、16定位块、17压板、18螺纹杆。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
29.实施例1
30.参照图1-2，一种轻盈充电仓中壳成型模具，包括底板1和顶板5，底板1和顶板5之间设有液压缸2，底板1的顶端和顶板5的底端分别焊接有第一固定座3和第二固定座6，第一固定座3的顶部和第二固定座6的底部均设有固定板4，两个固定板4相互靠近的一侧分别焊接有下模8和上模7，第一固定座3顶部和第二固定座6的底部均转动连接有转动块13，转动块13的一侧焊接有压杆14，第一固定座3和顶部和第二固定座6的底部均螺纹连接有螺纹柱10，通过转动螺纹柱10，可以使螺纹柱10移动，螺纹柱10的一端推动转动块13转动，转动块13带动压杆14移动，从而使压杆14对固定板4进行压紧固定，压杆14对固定板4的固定，可以使上下模固定，从而提升上模7和下模8固定的稳定性，便于壳体的加工。
31.其中，第一固定座3的顶部和第二固定座6的底部均焊接有支撑板11，支撑板11的一侧开设有螺纹通孔，螺纹柱10贯穿螺纹通孔，通过支撑板11便于螺纹柱10旋转移动，对转动块13进行推动，从而便于压杆14使固定板4固定。
32.其中，螺纹柱10的一端焊接有转动板9，螺纹柱10的另一端呈半球形，通过转动板9便于转动螺纹柱10，从而便于推动转动块13，通过一端呈半球形的螺纹柱10，便于螺纹柱10推动转动块13转动。
33.其中，第一固定座3的顶端和第二固定座6的底部均焊接有固定块12，固定块12与转动块13转动连接，通过固定块12便于转动块13的转动。
34.其中，压杆14呈弧形，呈弧形的压杆14便于转动块13转动之后，使压杆14对固定板4进行压紧，提升固定板4的稳定性。
35.其中，压杆14的一端转动连接有压块15，压块15呈l形，压杆14可以通过压块15对固定板4压紧，呈l形的压块15可以对固定板4的两侧均夹持，从而进一步的提升固定板4的稳定性，便于上模7和下模8进行合模加工。
36.其中，第一固定座3的顶端和第二固定座6的底端均焊接有若干定位块16，固定板4的外部开设有定位凹槽，通过定位块16和定位凹槽可以对固定板4进行定位，从而便于上模7和下模8定位，便于壳体的加工。
37.工作原理：通过转动螺纹柱10，可以使螺纹柱10移动，螺纹柱10的一端推动转动块13转动，转动块13带动压杆14移动，从而使压杆14对固定板4进行压紧固定，压杆14对固定板4的固定，可以使上下模固定，从而提升上模7和下模8固定的稳定性，便于壳体的加工；
38.通过支撑板11便于螺纹柱10旋转移动，对转动块13进行推动，从而便于压杆14使固定板4固定；
39.通过转动板9便于转动螺纹柱10，从而便于推动转动块13，通过一端呈半球形的螺纹柱10，便于螺纹柱10推动转动块13转动；
40.呈弧形的压杆14便于转动块13转动之后，使压杆14对固定板4进行压紧，提升固定板4的稳定性；
41.压杆14可以通过压块15对固定板4压紧，呈l形的压块15可以对固定板4的两侧均夹持，从而进一步的提升固定板4的稳定性，便于上模7和下模8进行合模加工；
42.通过定位块16和定位凹槽可以对固定板4进行定位，从而便于上模7和下模8定位，便于壳体的加工。
43.实施例2
44.参照图3，一种轻盈充电仓中壳成型模具，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，压杆14的一侧焊接有压板17，压板17的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆18，通过转动螺纹杆18可以使螺纹杆18移动，从而对固定板4进行固定，进一步的提升固定板4固定之后的稳定性。
45.工作原理：通过转动螺纹柱10，可以使螺纹柱10移动，螺纹柱10的一端推动转动块13转动，转动块13带动压杆14移动，从而使压杆14对固定板4进行压紧固定，压杆14对固定板4的固定，可以使上下模固定，从而提升上模7和下模8固定的稳定性，便于壳体的加工；
46.通过支撑板11便于螺纹柱10旋转移动，对转动块13进行推动，从而便于压杆14使固定板4固定；
47.通过转动板9便于转动螺纹柱10，从而便于推动转动块13，通过一端呈半球形的螺纹柱10，便于螺纹柱10推动转动块13转动；
48.呈弧形的压杆14便于转动块13转动之后，使压杆14对固定板4进行压紧，提升固定板4的稳定性；
49.压杆14可以通过压块15对固定板4压紧，呈l形的压块15可以对固定板4的两侧均夹持，从而进一步的提升固定板4的稳定性，便于上模7和下模8进行合模加工；
50.通过定位块16和定位凹槽可以对固定板4进行定位，从而便于上模7和下模8定位，便于壳体的加工；
51.通过转动螺纹杆18可以使螺纹杆18移动，从而对固定板4进行固定，进一步的提升固定板4固定之后的稳定性。
52.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。