过滤装置的制作方法

1.本发明涉及过滤装置。


背景技术：

2.在利用机床对金属材料等进行磨削、切削等时，以提高加工精度、延长所使用的工具的寿命以及促进切屑、金属粉等的排出为目的，使用被称为磨削液、切削液、冷却液等的各种液体。这些液体在含有因机械加工而产生的切屑、金属粉等异物的状态下从机床排出。
3.从机床排出的液体在分离去除切屑等异物之后，再次返回到机床而被利用。因此，为了回收从机床排出的液体并分离除去异物，已知有各种装置。
4.例如，在专利文献1中公开了一种过滤装置，该过滤装置用于当包含异物的液体流入过滤槽内时，液体沿着设置于过滤槽的角部的弯曲板流动，在过滤槽的内部产生涡流，利用该涡流将异物聚集到过滤槽的中央部，利用泵吸引并排出聚集的异物。如果是该过滤装置，则具有如下优点：无需在过滤槽中设置用于产生涡流的装置或者将过滤槽自身形成为圆筒形状，就能够产生涡流。
5.现有技术文献
6.专利文献
7.专利文献1：日本专利第4346447号公报


技术实现要素：

8.发明所要解决的问题
9.根据上述专利文献1所公开的过滤装置，关于从机床排出的液体中包含的异物的分离、去除，仍存在各种改善的余地。为了从液体中分离或除去异物，例如，希望异物不易滞留在过滤槽(罐)内等。因此，本发明的目的之一在于提供一种能够更高效地处理从机床排出的液体中包含的异物的过滤装置。
10.用于解决问题的手段
11.本发明的一个方式涉及的过滤装置，包括：罐部，其具有供包含异物的液体流入的第一罐；以及泵，其设置于所述第一罐的中央部，将贮存于所述第一罐的所述液体排出。所述第一罐具有：底面；四个侧面，其与所述底面连接；四个角，其分别与所述底面和所述四个侧面中的两个侧面连接；以及四个倾斜面，其分别覆盖所述四个角。所述四个倾斜面以随着从连接有所述两个侧面的连接部朝向所述中央部而接近所述底面的方式倾斜，通过流入所述第一罐的所述液体，在所述第一罐内产生涡流，将所述异物聚集到所述第一罐的所述中央部并通过所述泵排出。
12.本发明的一个方式涉及的过滤装置，包括：第一处理装置，其对包含异物的液体进行处理；罐部，其具有供由所述第一处理装置处理后的所述液体流入的第一罐；以及泵，其设置于所述第一罐的中央部，并将贮存于所述第一罐的所述液体排出。所述第一罐具有：底面；多个侧面，其与所述底面连接；以及第一流路，其沿着作为多个所述侧面之一的第一侧
面设置，供由所述第一处理装置处理后的所述液体流动。
13.所述第一流路具有底板，所述底板从位于所述第一处理装置的出口侧的上游朝向位于所述底面侧的下游倾斜，并且以随着朝向所述第一侧面而接近所述底面的方式倾斜。通过流入所述第一罐的所述液体，在所述第一罐内产生涡流，将所述异物聚集到所述第一罐的所述中央部并通过所述泵排出。
14.发明效果
15.根据本发明，能够提供一种能够更高效地处理从机床排出的液体中包含的异物的过滤装置。
附图说明
16.图1是一个实施方式涉及的过滤装置的概略侧视图。
17.图2是一个实施方式涉及的过滤装置的概略俯视图。
18.图3是过滤装置所具备的罐部的概略立体图。
19.图4是过滤装置所具备的罐部的概略俯视图。
20.图5是沿着图4中的a-a线的罐部的概略截面图。
21.图6是沿着图4中的b-b线的罐部的概略截面图。
22.图7是第一流路的概略立体图。
23.图8是沿着图4中的c-c线的罐部的概略截面图。
24.图9是沿着图4中的b-b线的罐部的概略截面图。
25.图10是第二流路的概略立体图。
26.图11是沿着图4中的d-d线的罐部的概略截面图。
27.图12是过滤装置的第一罐侧的概略立体图。
28.图13是放大示出图12中的板材附近的图。
29.图14是图13中的板材的概略俯视图。
30.图15是示出设置于第一罐的板材的另一例的概略俯视图。
31.图16是示出罐部的另一例的概略侧视图。
32.图17是示出罐部的另一例的概略俯视图。
33.图18是示出第二流路的另一例的概略俯视图。
34.图19是示出第一罐中的设置第一处理装置的位置的另一例的俯视图。
35.图20是示出第一罐中的设置第一处理装置的位置的又一例的俯视图。
具体实施方式
36.参照附图对过滤装置的一个实施方式进行说明。
37.在本实施方式中，例示了从例如研磨机那样的机床排出的磨削液中处理异物的过滤装置。异物包含通过磨削而产生的金属粉、磨粒等。
38.图1是本实施方式涉及的过滤装置100的概略侧视图。图2是本实施方式涉及的过滤装置100的概略俯视图。在以下的说明中，如图1和图2所示那样定义x方向、y方向以及z方向。x方向和y方向均相当于与过滤装置100的设置面平行的水平方向，且相互正交。z方向相当于竖直方向，与x方向和y方向正交。有时将z方向的箭头所示的方向称为上方。此外，有时
将观察由x方向和y方向规定的x-y平面称为俯视。
39.过滤装置100具备贮存液体的罐部ta、处理包含异物的液体的第一处理装置1和第二处理装置2、以及排出贮存于罐部ta的液体的第一泵p1和第二泵p2。在此，“处理”是指例如将从机床排出的液体所包含的异物从该液体分离或去除。
40.罐部ta是在俯视时x方向的长度比y方向的长度长的长方形状。罐部ta具有第一罐t1和第二罐t2。在罐部ta具有供由第一处理装置1处理后的液体流动的第一流路r1和供贮存于第二罐t2的液体流动的第二流路r2。第一流路r1和第二流路r2在俯视时位于第一罐t1的对角。
41.液体从第一流路r1和第二流路r2流入第一罐t1，由此产生涡流。在与液体一起流入到第一罐t1中的异物上，通过所产生的涡流而作用有朝向涡流中央部的力(向心力)。因此，异物在涡流的作用下一边在第一罐内旋转一边聚集到第一罐t1的中央部ce。
42.涡流的中央部与第一罐t1的中央部ce重叠。第一罐t1的中央部ce例如在俯视时与第一罐t1的对角线的交点重叠。在图2中，用箭头f表示涡流的流动方向。而且，在第一罐t1中，在第一泵p1的附近设置有板材bp，该板材bp具有与涡流的流动方向交叉的面b1。
43.在图示的例子中，第一处理装置1和第二处理装置2设置于第一罐t1的上方。第一处理装置1在将从机床排出的液体流入第一罐t1之前进行处理。第一处理装置1例如是磁铁式的分离器。在从机床排出的液体中包含磁性体的情况下，在第一处理装置1中将磁性体从液体处理出去。
44.第一处理装置1具有朝向第一罐t1开口的出口1a。由第一处理装置1处理后的液体从出口1a排出。第一处理装置1中的液体的处理量例如为每分钟80l～360l。在从第一处理装置1排出的液体中包含在第一处理装置1中无法处理的异物。
45.第二处理装置2在将从第一罐t1排出的液体流入第二罐t2之前进行处理。第二处理装置2例如是通过离心力去除液体中包含的异物的旋风式的异物分离装置。在第二处理装置2中，将第一处理装置1中未能处理的异物从液体处理出去。由第二处理装置2处理后的异物排出到与罐部ta不同的回收罐。第二处理装置2中的液体的处理量例如为每分钟100l～300l。第二处理装置2具有入口2a和出口2b。
46.第一泵p1设置于第一罐t1的中央部ce。第二泵p2设置于第二罐t2中的第二流路r2的附近。第一泵p1和第二泵p2分别具有位于后述的底面10a、10b侧的吸入口p1a、p2a和排出口p1b、p2b。收集到第一罐t1的中央部ce的异物与液体一起从第一泵p1的吸入口p1a被吸入，并从排出口p1b排出。
47.第一泵p1的排出口p1b通过软管h1与第二处理装置2的入口2a连接。第二处理装置2的出口2b通过软管h2与设置于第二罐t2的导入管tp连接。第一处理装置1、第二处理装置2、第一泵p1以及第二泵p2通过支承件等分别设置于罐t1、t2。
48.接着，说明过滤装置100中的液体的流动。首先，从图中未示出的机床排出的液体在流入第一罐t1之前被第一处理装置1处理。由第一处理装置1处理后的液体从出口1a排出。第一罐t1的第一流路r1设置于在z方向上与出口1a重叠的位置。从出口1a排出的液体通过第一流路r1流入第一罐t1。
49.在第一处理装置1中未能处理的异物与液体一起流入第一罐t1。当异物流入第一罐t1时，通过第一罐t1内的涡流一边回旋一边聚集到第一罐t1的中央部ce。并且，贮存于第
一罐t1的液体与聚集于中央部ce的异物一起从第一泵p1的吸入口p1a被吸入。
50.被吸入第一泵p1的液体从排出口p1b经由软管h1从入口2a流入第二处理装置2而被处理。由第二处理装置2处理后的液体从出口2b经由软管h2从导入管tp流入第二罐t2。在由第二处理装置2处理后的液体中几乎不包含异物。
51.贮存于第二罐t2的液体从第二泵p2的吸入口p2a被吸入，经由与排出口p2b连接的未图示的配管类再次被输送至机床。此外，在第二罐t2中，若贮存于第二罐t2的液体的液面超过规定的高度，则贮存于第二罐t2的液体经由第二流路r2从第二罐t2向第一罐t1流入。
52.接着，对罐部ta进行说明。图3是过滤装置100所具备的罐部ta的概略立体图。图4是过滤装置100所具备的罐部ta的概略俯视图。此外，在图3以后，省略了构成过滤装置100的第一泵p1等要素的一部分。
53.罐部ta由底板10、沿y方向排列的第一侧板11和第二侧板12、沿x方向排列的第三侧板13和第四侧板14形成。第一侧板11和第二侧板12与由x方向和z方向规定的x-z平面平行。第三侧板13和第四侧板14与由y方向和z方向规定的y-z平面平行。罐部ta还具有位于第三侧板13与第四侧板14之间且与第三侧板13和第四侧板14平行的分隔板15。分隔板15将罐部ta分隔成位于第三侧板13侧的第一罐t1和位于第四侧板14侧的第二罐t2。
54.第一侧板11和第二侧板12的x方向的长度相等。第三侧板13、第四侧板14以及分隔板15的y方向的长度相等。第三侧板13的z方向的长度比第四侧板14的z方向的长度短。此外，第四侧板14的z方向的长度与分隔板15的z方向的长度相等。
55.在第一侧板11和第二侧板12中，与第三侧板13连接的边的长度与第三侧板13的z方向的长度相等，与第四侧板14连接的边的长度与第四侧板14的z方向的长度相等。在第一侧板11和第二侧板12中，与分隔板15连接的部分的z方向的长度和与第四侧板14连接的边的长度相等。因此，第二罐t2的z方向的长度比第一罐t1的z方向的长度长。贮存于第二罐t2的液体的液面能够比贮存于第一罐t1的液体的液面高。
56.第一罐t1和第二罐t2是上方开口的长方体形状，沿着x方向按照第一罐t1、第二罐t2的顺序排列。在图示的例子中，第一罐t1是在俯视时x方向和y方向的长度相等的正方形状。与第一罐t1同样地，第二罐t2既可以是x方向和y方向的长度相等的正方形状，也可以是长方形状。
57.罐部ta的大小根据第一处理装置1、第二处理装置2的处理量等而适当变更。例如，第一罐t1的x方向的长度为500mm～2000mm。例如，第一罐t1的y方向的长度为500mm～2000mm。例如，第一罐t1的z方向的长度例如为200mm～500mm。
58.罐部ta也可以通过将板材折弯等而形成。此外，第一罐t1和第二罐t2也可以分别形成为分离的罐。底板10、各侧板11～14以及分隔板15例如由金属材料形成。
59.第一罐t1具有：底板10所具有的底面10a；第一侧板11所具有的第一侧面11a；第二侧板12所具有的第二侧面12a；第三侧板13所具有的第三侧面13a；以及分隔板15在第一罐t1侧所具有的第四侧面15a。侧面11a～13a、15a这四个面与底面10a连接。第一侧面11a在y方向上与第二侧面12a对置。第三侧面13a在x方向上与第四侧面15a对置。
60.第一罐t1具有连接第一侧面11a和第三侧面13a的连接部j1、以及连接底面10a和连接部j1(第一侧面11a和第三侧面13a)的角c1。同样地，第一罐t1具有连接第一侧面11a和第四侧面15a的连接部j2、以及连接底面10a和连接部j2(第一侧面11a和第四侧面15a)的角
c2。
61.第一罐t1具有连接第二侧面12a和第四侧面15a的连接部j3、以及连接底面10a和连接部j3(第二侧面12a和第四侧面15a)的角c3。第一罐t1具有连接第二侧面12a和第三侧面13a的连接部j4、以及连接底面10a和连接部j4(第二侧面12a和第三侧面13a)的角c4。连接部j1～j4以由各侧面所成的角度大约为90度的方式连接，但各连接部j1～j4也可以具有圆角。
62.并且，在第一罐t1分别设置有覆盖角c1～c4的四个倾斜面s1～s4。在本实施方式中，各倾斜面s1～s4由板材21～24形成。板材21～24的形状例如为三角形状。此外，在如板材21、23那样与第一流路r1以及第二流路r2接触的情况下，也可以对三角形状的板材的一部分进行加工。
63.作为一例，板材21～24优选为不具有弯曲面的平板。通过设置4张板材21～24，能够从第一罐t1的中央部ce侧分别覆盖角c1～c4。板材21～24与形成罐部ta的底板10、第一侧板11等同样地例如由金属材料形成。
64.在图示的例子中，倾斜面s1与底面10a、第一侧面11a以及第三侧面13a连接。倾斜面s2与底面10a、第一侧面11a以及第四侧面15a连接。倾斜面s3与底面10a、第二侧面12a以及第四侧面15a连接。倾斜面s4与底面10a、第二侧面12a以及第三侧面13a连接。因此，液体不会在角c1～c4与倾斜面s1～s4之间流动。
65.图5是沿着图4中的a-a线的罐部ta的概略截面图。在此，使用图5对覆盖角c4的倾斜面s4进行说明。如上所述，在角c4连接有底面10a和连接部j4。板材24的倾斜面s4以从第一罐t1的中央部ce侧覆盖角c4的方式设置于第一罐t1。
66.例如，板材24的与第二侧面12a连接的边的长度和与第三侧面13a连接的边的长度相等。此外，板材24的与第二侧面12a连接的边的长度可以比与底面10a连接的边的长度短，也可以更长，或者也可以相等。
67.倾斜面s4以随着从连接部j4朝向图4所示的第一罐t1的中央部ce而接近底面10a的方式倾斜。底面10a与板材24所成的角度θ1例如优选为60度以下。角度θ1根据过滤装置100的处理量、第一罐t1的容量等而适当变更。
68.例如，能够根据第一罐t1的大小以角度θ1成为45度、50度、55度的方式设置板材24。另外，板材24的位于底面10a的相反侧的顶点例如在z方向上比贮存于第一罐t1的液体的液面更远离底面10a。板材24的位于底面10a的相反侧的顶点也可以在z方向上比贮存于第一罐t1的液体的液面更靠近底面10a。
69.对覆盖角c4的倾斜面s4进行了说明，但在其他的倾斜面s1～s3中也是同样的。即，板材21以倾斜面s1覆盖角c1的方式设置于第一罐t1。板材22以倾斜面s2覆盖角c2的方式设置于第一罐t1。板材23以倾斜面s3覆盖角c3的方式设置于第一罐t1。例如，以底面10a与板材21～23分别所成的角度与角度θ1相等的方式，将板材21～23设置于第一罐t1。
70.通过利用倾斜面s1～s4分别覆盖第一罐t1的角c1～c4，在第一罐t1中流动的液体不易产生流速慢的部分，液体能够以大致均匀的流速在第一罐t1内流动。通过在第一罐t1设置倾斜面s1～s4，能够提高第一罐t1内的液体的旋转效率。
71.因此，液体容易因产生的涡流而在第一罐t1的整体内流动，在第一罐t1内难以产生异物的滞留、堆积。此外，即使在液面上，也难以发生气泡、异物等浮游物的滞留。
72.第二罐t2具有：底板10所具有的底面10b；第一侧板11所具有的第五侧面11b；第二侧板12所具有的第六侧面12b；分隔板15在第二罐t2侧(与第四侧面15a相反的一侧)所具有的第七侧面15b；以及第四侧板14所具有的第八侧面14b。侧面11b、12b、14b、15b这四个面与底面10b连接。第五侧面11b在y方向上与第六侧面12b对置。第七侧面15b在x方向上与第八侧面14b对置。
73.接下来，对第一流路r1进行说明。图6是沿着图4中的b-b线的罐部ta的概略截面图。图7是第一流路r1的概略立体图。图8是沿着图4中的c-c线的罐部ta的概略截面图。图6是从与y方向相反的方向观察到的罐部ta的截面。图8是从与x方向相反的方向观察到的罐部ta的截面。
74.如图6所示，第一流路r1在第一罐t1中沿着第一侧板11的第一侧面11a设置。第一流路r1位于第一罐t1的连接部j1侧。第一流路r1具有在x方向上位于第三侧板13侧的端部r1a和位于分隔板15侧的端部r1b。图1和图2所示的第一处理装置1的出口1a位于端部r1a侧的上方。
75.第一流路r1以在x方向上随着从端部r1a朝向端部r1b而接近底面10a的方式倾斜。从端部r1a向端部r1b的斜率是恒定的。从其他观点出发，z方向的端部r1a与底面10a的长度比端部r1b与底面10a的长度长。与端部r1a相比，端部r1b在z方向上位于底面10a侧。在第一流路r1中流动的液体从端部r1a朝向端部r1b流动。
76.在第一流路r1中，端部r1a侧相当于上游，端部r1b侧相当于下游。在图4中，用箭头fr1表示在第一流路r1中流动的液体的流动方向。在第一流路r1中流动的液体从第三侧面13a侧朝向第四侧面15a侧流动。
77.在图示的例子中，端部r1a与第三侧面13a连接，在端部r1a与第三侧面13a之间未形成间隙。端部r1b在x方向上位于第一侧面11a的中央附近。通过使第一流路r1延伸至第一侧面11a的中央部附近，能够通过在第一罐t1中产生涡流、加快在第一罐t1中流动的液体的流速等来激发在第一流路r1中流动的液体的流动。
78.第一流路r1具有与第一侧面11a连接的底板31、与底板31连接的底板32、以及与底板32连接的侧板33。底板31的形状为长方形。底板32的形状为三角形。底板32的y方向(宽度方向)的长度沿着x方向变短。第一流路r1由底板31、32形成为扇形状。即，在第一流路r1的y方向(宽度方向)上，端部r1a侧的长度比端部r1b侧的长度长。侧板33与z方向平行地设置。
79.例如，第一流路r1的端部r1a侧的大小比第一处理装置1的出口1a的大小大。在该情况下，从第一处理装置1的出口1a排出的液体容易从端部r1a侧流入第一流路r1。
80.并且，由于在端部r1a与第三侧面13a之间未形成间隙，因此从第一处理装置1的出口1a排出的液体难以不经由第一流路r1而直接流入第一罐t1。通过使由第一处理装置1处理后的液体经由第一流路r1流入第一罐t1，能够激发在第一罐t1中产生涡流、加快在第一罐t1中流动的液体的流速等。
81.底板31、32、侧板33与形成罐部ta的底板10、第一侧板11等同样地例如由金属材料形成。第一流路r1可以由多个板材形成，也可以通过将一张板材折弯而形成。
82.如图8所示，底板31在与y方向相反的方向上，以随着从与底板32连接的边32a朝向与第一侧面11a连接的边31a而接近底面10a的方式倾斜。从其他观点出发，在y方向上，z方向的边32a与底面10a的长度比边31a与底面10a的长度长。
83.如图8所示，在y方向上，与底面10a平行的面与底板31所成的角度θ2例如为15度以上且60度以下(15
°
≤θ2≤60
°
)，优选为25度以上且45度以下(25
°
≤θ2≤45
°
)。例如，能够以角度θ2成为30度的方式设置底板31。
84.通过底板31如上述那样倾斜，与底板31在y方向上不倾斜的情况相比，在第一流路r1中流动的液体的流速变快。通过流速变快，容易使液体所包含的异物从第一流路r1向第一罐t1流入。而且，通过使在第一流路r1中流动的液体的流速变快，能够使在第一罐t1中流动的液体的流速变快。
85.另外，通过底板31如上述那样倾斜，贮存于第一罐t1的液体与底板31接触的部分处的液体的流动不易被阻碍。即，液体沿着底板31的液面侧的面从第一侧面11a侧朝向中央部ce侧流动。因此，即使在液面上存在泡沫、异物等浮游物，由于浮游物与液体的流动一起沿着底板31流动，因此浮游物也难以滞留在贮存于第一罐t1的液体的液面与底板31之间。
86.另一方面，底板32在y方向上不倾斜。从其他观点出发，与侧板33连接的边33a和底面10a的长度与边32a和底面10a的长度相等。底板32也可以与底板31同样地以随着从边33a朝向边32a而接近底面10a的方式倾斜。如图6所示，位于侧板33所具有的边33a的相反侧的边33b与x方向平行。
87.在图6中，分别用液面l1l和液面l1h表示过滤装置100运行时贮存在第一罐t1中的液体的液面。例如，液面l1l是液面最低的位置，液面l1h是液面最高的位置。贮存于第一罐t1的液体的液面有时在过滤装置100运行时在从液面l1h到液面l1l的范围内变化。
88.z方向的端部r1b与底面10a的长度d1比液面l1l与底面10a的长度d2短(d1＜d2)。端部r1b的至少一部分在过滤装置100运行时浸泡在液体中。因此，在端部r1b与液面之间难以形成间隙。
89.侧板33的边33b在z方向上比液面l1h更远离底面10a。z方向的边33b与底面10a的长度d3比液面l1h与底面10a的长度d4长(d3＞d4)。在过滤装置100运行时贮存于第一罐t1的液体难以越过侧板33而流入第一流路r1。因此，在第一流路r1中流动的液体的流动不易被贮存于第一罐t1的液体阻碍，在第一流路r1中流动的液体的速度不易降低。
90.接下来，对第二流路r2进行说明。图9是沿着图4中的b-b线的罐部ta的概略截面图。图10是第二流路r2的概略立体图。图11是沿着图4中的d-d线的罐部ta的概略截面图。图9是从y方向观察到的罐部ta的截面。图11是从x方向观察到的罐部ta的截面。在图10中，图示了第二流路r2和罐部ta的一部分。
91.如图9所示，第二流路r2沿着第二侧板12的第二侧面12a和第六侧面12b设置。第二流路r2位于第一罐t1的连接部j3侧。第二流路r2具有设置于第一罐t1侧的第一部分r21和设置于第二罐t2侧的第二部分r22。第一部分r21和第二部分r22经由图10所示的分隔板15所具有的开口op(参照图10)连接。开口op设置于分隔板15的第二侧板12侧的端部。
92.第二流路r2具有在x方向上位于第四侧板14侧的端部r2a、位于第三侧板13侧的端部r2b、以及与开口op连接的连接部r2c。在图示的例子中，第二部分r22的x方向的长度比第一部分r21的x方向的长度长。第二部分r22的x方向的长度也可以比第一部分r21的x方向的长度短。
93.第一部分r21在与x方向相反的方向上以随着从连接部r2c朝向端部r2b而接近底面10a的方式倾斜。从连接部r2c向端部r2b的斜率是恒定的。从其他观点出发，z方向的连接
部r2c与底面10a的长度比端部r2b与底面10a的长度长。与连接部r2c相比，端部r2b在z方向上位于底面10a侧。在第一部分r21中流动的液体从连接部r2c朝向端部r2b流动。在第一部分r21中，连接部r2c侧相当于上游，端部r2b侧相当于下游。
94.第二部分r22在与x方向相反的方向上以随着从端部r2a朝向连接部r2c而接近底面10b的方式倾斜。从端部r2a向连接部r2c的斜率是恒定的。从其他观点出发，z方向的端部r2a与底面10b的长度比连接部r2c与底面10b的长度长。与端部r2a相比，连接部r2c在z方向上位于底面10b侧。在第二部分r22流动的液体从端部r2a朝向连接部r2c流动。在第二部分r22中，端部r2a侧相当于上游，连接部r2c侧相当于下游。
95.即，在第二流路r2中，端部r2a侧相当于上游，端部r2b侧相当于下游。在第二流路r2中流动的液体从端部r2a通过连接部r2c(开口op)朝向端部r2b流动。在图4中，用箭头fr2表示在第二流路r2中流动的液体的流动方向。在第二流路r2中流动的液体从第八侧面14b侧朝向第三侧面13a侧流动。在第二流路r2中流动的液体的流动方向是与在第一流路r1中流动的液体的流动方向相反的方向。
96.在图示的例子中，端部r2a与第八侧面14b连接，在端部r2a与第八侧面14b之间未形成间隙。端部r2b在x方向上位于第二侧面12a的中央附近。这样，通过使第二流路r2延伸至第二侧面12a的中央部附近，与第一流路r1同样地，能够通过在第一罐t1中产生涡流、加快在第一罐t1中流动的液体的流速等来激发在第二流路r2中流动的液体的流动。
97.在图9所图示的例子中，与底面10a、10b平行的面和第二部分r22所成的角度θ4比与底面10a、10b平行的面和第一部分r21所成的角度θ3大(θ4＞θ3)。第一部分r21例如以与使用图6说明的第一流路r1相同的斜率倾斜。
98.第二流路r2的第一部分r21具有与第二侧面12a连接的底板34和与底板34连接的侧板35。第二流路r2的第二部分r22具有与第六侧面12b连接的底板36和与底板36连接的侧板37。
99.底板34、36为长方形状。在图示的例子中，底板34和底板36的y方向(宽度方向)的长度相等。在图示的例子中，第一流路r1的底板31的y方向(宽度方向)的长度比第二流路r2的底板34、36的y方向(宽度方向)的长度短。根据过滤装置100的处理量，第一流路r1的底板31的y方向(宽度方向)的长度也可以比第二流路r2的底板34、36的y方向(宽度方向)的长度长。侧板35、37与第二侧板12平行地设置。
100.底板34、36、侧板35、37与形成罐部ta的底板10、第一侧板11等同样地例如由金属材料形成。第二流路r2的第一部分r21和第二部分r22可以由多个板材形成，也可以通过将一张板材折弯而形成。
101.如图11所示，底板34在y方向上以随着从与侧板35连接的边35a朝向与第二侧面12a连接的边34a而接近底面10a的方式倾斜。从其他观点出发，在y方向上，z方向的边35a与底面10a的长度比边34a与底面10a的长度长。
102.如图11所示，在y方向上，与底面10a平行的面与底板34所成的角度θ5例如为15度以上且60度以下(15
°
≤θ5≤60
°
)，优选为25度以上且45度以下(25
°
≤θ5≤45
°
)。例如，能够以角度θ5成为30度的方式设置底板34。此外，角度θ5也可以与例如使用图8说明的第一流路r1中的、与底面10a平行的面和底板31所成的角度θ2相等。
103.底板36在y方向上以随着从与侧板37连接的边37a朝向与第六侧面12b连接的边
36a而接近底面10b的方式倾斜。从其他观点出发，在y方向上，z方向的边37a与底面10b的长度比边36a与底面10b的长度长。例如，在y方向上与底面10b平行的面和底板36所成的角度与角度θ5相等。
104.通过底板34、36如上述那样倾斜，与第一流路r1同样地，与底板34、36在y方向上不倾斜的情况相比，在第二流路r2中流动的液体的流速变快。通过使在第二流路r2中流动的液体的流速变快，能够发挥使在第一罐t1中流动的液体的流速变快的作用。此外，通过使底板34如上述那样倾斜，从而与第一流路r1同样地，悬浮物难以滞留在贮存于第一罐t1中的液体的液面与底板34之间。
105.如图9所示，位于侧板35所具有的边35a的相反侧的边35b与x方向平行。位于侧板37所具有的边37a的相反侧的边37b与x方向平行。
106.在图9中，分别用液面l1l和液面l1h表示过滤装置100运行时贮存在第一罐t1中的液体的液面。与图5所示的液面l1l、l1h相同。此外，用液面l2h表示贮存于第二罐t2的液体的液面。液面l2h与边37b大致重叠。若对第一罐t1与第二罐t2进行比较，则液面l2h与底面10b的长度比液面l1h与底面10a的长度长。
107.在第一罐t1中，z方向的端部r2b与底面10a的长度d5比液面l1l与底面10a的长度d2短(d5＜d2)。即，端部r2b的至少一部分在过滤装置100运行时浸泡在液体中。因此，在端部r2b与液面之间难以形成间隙。
108.侧板35的边35b在z方向上比液面l1h更远离底面10a。z方向的边35b与底面10a的长度d6比液面l1h与底面10a的长度d4长(d6＞d4)。在过滤装置100运行时贮存于第一罐t1的液体难以越过侧板35而流入第一部分r21。因此，在第一部分r21中流动的液体的流动不易被贮存于第一罐t1的液体阻碍，在第一部分r21中流动的液体的速度不易降低。
109.另一方面，在第二罐t2中，z方向上的边37b和底面10b的长度与液面l2h和底面10b的长度大致相等。在过滤装置100运行时，若由于从第二处理装置2流入第二罐t2的液体而使贮存于第二罐t2的液体的液面超过液面l2h，则液体经由第二流路r2从第二罐t2流入第一罐t1。例如，通过调整角度θ4，能够调整贮存于第二罐t2的液体的液面。
110.例如，在过滤装置100的运行当中，在流入第二罐t2的流量(第二处理装置2的处理量)为每分钟150l、通过第二泵p2向机床流出的流量(第一处理装置1的处理量)为每分钟60l的情况下，每分钟90l的液体从第二罐t2向第一罐t1流入(溢流)。此外，从第二罐t2向第一罐t1流入的流量在机床的运行当中以及停止当中发生变化。
111.在本实施方式中，由于第一流路r1的下游侧的端部r1b以及第二流路r2的下游侧的端部r2b浸泡在液体中，因此能够使在各流路r1、r2中以规定的流速流动的液体顺畅地流入第一罐t1。因此，能够将在各流路r1、r2中流动的液体的流动用于在第一罐t1中产生涡流、加快在第一罐t1中流动的液体的流速等。而且，由于端部r1b、r2b浸泡在液体中，因此能够抑制液体从各流路r1、r2流入第一罐t1时在液面上起泡。
112.在第一罐t1中，从第一流路r1流入的液体按照第一侧面11a、倾斜面s2、第四侧面15a、倾斜面s3、第二侧面12a、倾斜面s4、第三侧面13a、倾斜面s1、第一侧面11a、倾斜面s2的顺序沿着各面在第一罐t1内流动。从第二流路r2流入的液体也从第二侧面12a以同样的顺序沿着各面在第一罐t1内流动。从各流路r1、r2流入的液体如上述那样沿着各面在第一罐t1内流动，从而产生涡流。
113.而且，由于液体不仅沿着各侧面11a～13a、15a而且沿着倾斜面s1～s4流动，因此与未设置倾斜面s1～s4的情况相比，能够大幅加快在第一罐t1中流动的液体的流速。
114.图12是过滤装置100的第一罐t1侧的概略立体图。在图12中，示出了过滤装置100的第一罐t1侧，省略了其他部分。第一泵p1通过设置于第一罐t1的上方侧的支承件sa1而设置于第一罐t1的中央部ce。支承件sa1例如由钢材、板材形成。并且，支承件sa2从支承件sa1朝向底面10a延伸，在支承件sa2的前端部安装有板材bp。支承件sa1、sa2与底板10、第一侧板11等同样地例如由金属材料形成。
115.板材bp设置于第一泵p1与第一侧板11的第一侧面11a之间。板材bp位于比第一侧面11a更靠近第一泵p1的位置。不限于图示的例子，设置板材bp的位置也可以是第一泵p1与各侧面12a、13a、15a、倾斜面s1～s4之间。设置板材bp的位置也可以是第一泵p1与各连接部j1～j4之间。
116.图13是放大示出图12中的板材bp附近的图。图14是图13中的板材bp的概略俯视图。在图14中示出作为涡流的流动方向的箭头f。在图示的例子中，板材bp的形状为长方形状。板材bp具有面b1和位于面b1的相反侧的面b2。板材bp以面b1与涡流的流动方向交叉的方式设置于第一罐t1。
117.在图示的例子中，板材bp与z方向平行地设置。支承件sa2与面b2连接。支承件sa2例如是棒状的部件，在图示的例子中是圆棒。板材bp与形成罐部ta的底板10、第一侧板11等同样，例如由金属材料形成。
118.板材bp的第一侧面11a侧(远离第一泵p1的一侧)的端部ba弯曲。在图14所示的例子中，端部ba弯曲成r形状。从其他观点出发，板材bp具有位于第一侧面11a侧的具有弯曲的面的部分和具有平坦的面的部分。端部ba例如相当于具有弯曲的面的部分。板材bp以使端部ba朝向与涡流的流动方向(箭头f)相反的方向的方式设置。
119.如图13所示，在板材bp的周围，在与底面10a之间形成有间隙sp1，在与第一泵p1之间形成有间隙sp2，在与第一侧面11a之间形成有间隙sp3。从其他观点出发，板材bp不与底面10a、第一泵p1、第一侧面11a接触。贮存于第一罐t1的液体能够在板材bp的周围流动。
120.在图13中，用液面l1l表示过滤装置100运行时贮存于第一罐t1的液体的液面。与图5、9所示的液面l1l相同。此外，在图13中，用液面l1ll表示第一泵p1在运行时不吸入空气(air)所需的液面。
121.板材bp的底面10a侧的边b1a与底面10a的长度d7比液面l1l与底面10a的长度d2短(d7＜d2)。即，板材bp的至少一部分在过滤装置100运行时浸泡在液体中。边b1a与底面10a的长度d7比液面l1ll与底面10a的长度d8短(d7＜d8)。虽图中未示出，但在第一罐t1的液面为液面l1h的情况下，板材bp的整体浸泡于液体中。此外，液面l1ll与底面10a的长度d8比液面l1l与底面10a的长度d2短(d8＜d2)。
122.若在第一罐t1中流动的液体的流速变快，则在产生涡流时，存在贮存于第一罐t1的液体的液面变化为研钵状的情况。此时，第一罐t1的液面高度随着从各侧面11a～13a、15a侧朝向中央部ce侧(第一泵p1侧)而变低。若第一泵p1侧的液面极端地降低，则可能成为第一泵p1在运行时吸入空气(air)的原因(空气混入)。通过设置板材bp，能够抑制第一罐t1中的上述那样的液面的变化。
123.由于在板材bp的周围形成有间隙sp1～sp3，因此难以阻碍在第一罐t1的底面10a
侧流动的液体的流动。因此，第一罐t1内的异物难以滞留在板材bp的周围。即使在设置有板材bp的情况下，也不易妨碍涡流对异物作用的向心力。
124.并且，通过端部ba弯曲，在板材bp的面b1侧形成沿着端部ba朝向第一泵p1侧的液体的流动。因此，位于面b1侧的异物容易流向第一泵p1侧。此外，在板材bp的面b2侧，液体也沿着端部ba流动，因此与端部ba未弯曲的情况相比，能够抑制面b2侧的液面高度比面b1侧的液体高度低。
125.图15是示出设置于第一罐t1的板材bp的另一例的概略俯视图。在图15中，在第一罐t1中设置有两张板材bp。在过滤装置100的处理量多的情况下，如图所示，也可以设置两张板材bp。
126.即使在过滤装置100的处理量多、在第一罐t1中流动的液体的流速快的情况下，通过设置两张板材bp，也能够得到与使用图13、图14说明的效果同样的效果。如图15所示，两张板材bp优选设置在相对于第一泵p1(涡流的中央部)呈180度对称的位置。板材bp的端部ba朝向与涡流的流动方向(箭头f)相反的方向。
127.根据以上说明的本实施方式，能够高效地处理从机床排出的液体中包含的异物。即，在第一罐t1中，能够在所贮存的液体中形成均匀且快速的流动，因此在第一罐t1内不易产生异物的滞留、堆积，能够利用所产生的涡流将第一罐t1内的异物的大部分聚集到中央部ce。
128.第一罐t1内的异物被聚集到中央部ce，聚集到的异物与液体一起被第二处理装置2可靠地处理，因此能够利用过滤装置100高效地处理液体中包含的异物。而且，由于第一罐t1内的大部分异物被第一泵p1向第二处理装置2排出，因此异物难以在第一罐t1内形成泥状的固体(淤渣)等，能够减轻在检查时由清扫等对异物进行处理的负担。
129.另外，通过将第一流路r1的下游侧的端部r1b以及第二流路r2的下游侧的端部r2b浸泡于液体，从而在液体向第一罐t1流入时抑制液面上起泡，因此异物的处理不易被液面的泡沫等浮游物妨碍。
130.即使在第一罐t1中流动的液体的流速上升的情况下，通过在第一罐t1中设置板材bp，在第一泵p1运行时也不易产生空气混入，能够利用第一泵p1从第一罐t1排出液体。
131.另外，若第一罐t1为正方形状，则与圆筒形状的罐相比，不仅能够增加第一罐t1的容量，还能够高效地处理包含异物的液体。
132.除了以上说明的以外，从本实施方式还能够得到各种良好的作用。本实施方式涉及的过滤装置100的结构仅仅是示例。过滤装置100例如还可以具备从贮存于第二罐t2的液体的液面等回收油的油回收装置、用于调整液温的调温机(冷却器)等其他结构。
133.另外，罐的形状不限于上述的例子。图16是示出罐部ta的另一例的概略侧视图。图17是示出罐部ta的另一例的概略俯视图。例如，如图16和图17所示，第一罐t1和第二罐t2也可以在俯视时为长方形状。例如，在第一罐t1中，在将短边的长度设为1的情况下，长边的长度为1以上且1.3以下。
134.第一罐t1中的短边的长度与长边的长度之比例如为1：1.3。在该情况下，x方向的长度x1与y方向的长度y1之比也可以为1.3:1(x1：y1＝1.3:1)，x方向的长度x1与y方向的长度y1之比也可以为1：1.3(x1：y1＝1:1.3)。
135.第一罐t1和第二罐t2可以分别为长方形状，也可以仅某一方为长方形状。即使第
一罐t1为长方形状，第一泵p1也位于第一罐t1的中央部ce。如图所示，第一罐t1的x方向的长度x1也可以比第二罐t2的x方向的长度x2长。
136.图18是示出第二流路r2的另一例的概略俯视图。在第二流路r2的第二部分r22中，在端部r2a与第八侧面14b之间也可以形成间隙。在该情况下，也可以在端部r2a还设置与第四侧板14平行的侧板38。例如，端部r2a在x方向上位于比分隔板15更靠近第四侧板14的位置。
137.另外，第一处理装置1的位置不限于上述的例子。图19是示出第一罐t1中的设置第一处理装置1的位置的另一例的俯视图。在图19中，第一处理装置1位于第一罐t1的连接部j4侧。例如，第一处理装置1在z方向上与板材24重叠。
138.在该情况下，第一流路r1在第一罐t1中沿着第三侧板13的第三侧面13a设置。第一流路r1的端部r1a位于第二侧板12侧，端部r1b位于第一侧板11侧。端部r1a与第二侧面12a连接，在端部r1a与第二侧面12a之间未形成间隙。在第一流路r1中流动的液体从第二侧面12a侧朝向第一侧面11a侧流动。
139.图20是示出第一罐t1中的设置第一处理装置1的位置的又一例的俯视图。在图20中，第一处理装置1位于第一罐t1的连接部j2侧。例如，第一处理装置1在z方向上与板材22重叠。在该情况下，第一流路r1在第一罐t1中沿着分隔板15的第四侧面15a设置。
140.第一流路r1的端部r1a位于第一侧板11侧，端部r1b位于第二侧板12侧。端部r1a与第一侧面11a连接，在端部r1a与第一侧面11a之间未形成间隙。在第一流路r1中流动的液体从第一侧面11a侧朝向第二侧面12a侧流动。
141.在图19和图20所示的例子中，在第一流路r1中流动的液体的流动方向与在第二流路r2中流动的液体的流动方向交叉。在图19和图20所示的例子中，液体也从第一流路r1以及第二流路r2流入第一罐t1，从而产生涡流。
142.符号说明
143.100
…
过滤装置、1
…
第一处理装置、1a
…
出口、2
…
第二处理装置、10a、10b
…
底面、11a
…
第一侧面、12a
…
第二侧面、13a
…
第三侧面、15a
…
第四侧面、21～24
…
板材、31、32、34、36
…
底板、bp
…
板材、b1
…
面、ba
…
端部、c1～c4
…
角、ce
…
中央部、j1～j4
…
连接部、p1
…
第一泵、p2
…
第二泵、r1
…
第一流路、r1a、r1b
…
端部、r2
…
第二流路、r2a、r2b
…
端部、s1～s4
…
倾斜面、ta
…
罐部、t1
…
第一罐、t2
…
第二罐。