用于金属产品的牵引单元和对应的方法与流程

本发明涉及用于向机器供料的牵引单元，以加工长形金属产品，例如可用于生产建筑行业用的钢筋的类型的长形金属产品。特别地，根据本发明的牵引单元优选地但不限于应用于一次同时加工至少两个棒材、圆形件或金属丝的机器，以实现基本上均匀、协调和同时的供料。

背景技术：

1、已知一种加工机器，通过向其供给长形金属产品，如盘条、圆形件或预切割的棒材，来生产例如但不限于建筑行业用的钢筋支架。

2、这些机器可以是弯曲/成型机，也被称为箍筋制造机，并且通常一次供给两个或多个金属产品，以优化其生产率。

3、还已知牵引单元定位在加工机器的上游，以供给待加工的金属产品。

4、现有技术中已知的牵引单元由多个辊组成，这些辊关于金属产品的供给轴线彼此相对，从而牵引它们。通常，这些辊中的一个或多个辊是机动的，而其他辊可以设置在与金属产品相对的位置，用作对置辊。

5、在一些情况下，一对彼此面对且不相互约束的对置辊可以定位成与一个机动辊相对，其中它们中的每一个在机动辊的方向上对金属产品施加一定的压力。

6、这种对置作用旨在确保金属产品和机动辊之间有足够的摩擦力，以获得均匀的牵引作用。

7、已知的牵引单元的一个缺点是，在某些情况下，对置辊的挤压作用可能会失效，从而导致一个或多个被加工的金属产品滑动的问题，从而产生浪费或其他低效现象。例如，在牵引两个金属产品的情况下，可能发生其中一个金属产品与和一个机动辊相对的两个对置辊都接触，从而限制了协调牵引两个金属产品所需的摩擦。

8、应当注意，这个问题特别频繁，因为金属产品通常在热轧循环结束时获得，并且在外部具有多个肋。由于金属产品是通过轧制而成的，再加上肋的存在，这使得金属产品的截面不是完全圆形的，使其具有椭圆形截面，其特征是与肋相对应的长轴和与长轴角度偏移约90°并减小几毫米的短轴。因此，在牵引过程中金属产品的设置可能加剧这种接触。例如，设置成长轴垂直于供料轴线和辊的旋转轴线的第一金属产品会与两个对置辊都接触，这限制了施加到例如与第一金属产品偏移约90°取向的第二金属产品的压力。

9、另一个缺点是，已知的牵引单元并不总是保证金属产品相对于对置辊和/或机动辊正确定位。特别地，在一些情况下，金属产品可能将其自身定位在对置辊和/或机动辊的侧边缘附近。这可能导致对置辊和/或机动辊的相当大的弯曲，从而促使金属产品滑动。在具有平坦侧面轮廓的辊的情况下，这个问题尤其高发。

10、对于这种类型的辊，最佳对准是在对置辊的侧面轮廓的中心提供金属产品。

11、刚刚描述的缺点限制了可以由牵引单元牵引的金属产品的尺寸范围，这在实践中降低了其使用的灵活性。

12、文献ep0065736a2也是已知的，其描述了一种用于金属棒材的牵引装置，该牵引装置包括一组第一辊和一组第二辊，其中每个第一辊分别与对应的第二辊相对。该组第一辊和该组第二辊可在岔开的方向上移动，以调节在彼此相对的第一辊和第二辊之间形成的通道。

13、文献us3447730a也是已知的，其描述了一种用于为电弧焊机供给线丝的设备。

14、因此，需要完善用于金属产品的牵引单元和相应的牵引方法，其可以克服现有技术的至少一个缺点。

15、特别地，本发明的一个目的是提供这样一种牵引单元，该牵引单元可以限制其必须牵引的金属产品的滑动。

16、本发明的另一个目的是提供一种牵引单元，即使在金属产品的直径变化时，也能保证在金属产品上的足够压力。

17、另一个目的是提供一种牵引单元，该牵引单元允许金属产品相对于机动辊和对置辊的正确定位。

18、申请人已经设计、测试和实施了本发明，以克服现有技术的缺点并获得这些和其他目的和优点。

技术实现思路

1、在独立权利要求中阐述并表征了本发明。从属权利要求描述了本发明的其他特征或主要发明构思的变形。

2、根据上述目的，描述了一种用于牵引金属产品的单元，该单元克服了现有技术的局限并消除了其中存在的缺陷。

3、所述牵引单元包括：至少一个机动辊，其被配置为沿着供给轴线移动至少一个金属产品；至少两个对置辊，其被配置为绕各自的旋转轴线空转并且被设置为与所述至少一个机动辊相对。

4、根据本发明的一个方面，所述至少一个机动辊和所述对置辊可沿着基本上平行于所述对置辊的旋转轴线的横向移动轴线相对于彼此选择性地移动。

5、根据本发明的另一个方面，所述至少两个对置辊基本上彼此面对并且基本上同轴。

6、根据本发明的另一个方面，所述至少两个对置辊与同一个机动辊相对。

7、在优选实施例中，所述至少两个对置辊可沿着所述横向移动轴线相对于所述至少一个机动辊选择性地移动。

8、有利地，该解决方案允许在所述横向方向上调节所述对置辊和所述至少一个机动辊之间的相互位置。例如，可以根据待加工的金属产品的标称直径执行该调节，从而在各种情况下实现金属产品和相应的对置辊之间的正确对准。这允许防止同一金属产品与两个对置辊都干扰，这两个对置辊形成与所述至少一个机动辊相对的一对。

9、此外，所述对置辊能够沿着与所述供给轴线和所述横向移动轴线正交的移动轴线朝向所述至少一个机动辊选择性地移动。

10、本发明还涉及一种牵引金属产品的方法，该方法包括牵引步骤，在该牵引步骤中，至少一个长形金属产品沿着供给轴线移动，即被牵引。如上所述的牵引步骤是通过至少一个机动辊进行的，与该机动辊相对的至少两个对置辊绕各自的旋转轴线空转。

11、根据本发明的一个方面，该方法包括沿着平行于所述对置辊的旋转轴线的横向移动轴线调节所述对置辊和所述至少一个机动辊之间的相互位置的至少一个步骤。

12、根据本发明的另一个方面，在如上所述的牵引步骤中，同时牵引至少两个金属产品，并且所述至少两个对置辊中的第一对置辊只作用于第一金属产品，所述至少两个对置辊中的第二对置辊只作用于不同于如上所述的第一金属产品的第二金属产品。

13、在该方法的一些实施例中，所述调节步骤用于沿着所述横向移动轴线相对于所述至少一个机动辊移动所述对置辊。

14、优选实施例根据待加工的金属产品的标称直径进行沿着所述横向移动轴线调节所述对置辊和所述至少一个机动辊之间的相互位置的步骤。

技术特征：

1.一种牵引单元(10)，其用于沿着供给轴线(x)移动至少一个金属产品(p1，p2)，所述牵引单元(10)包括：至少两个对置辊(15，16；17，18)，其被配置为围绕各自的旋转轴线(f1，f2；f3，f4)旋转，并且被设置为关于所述供给轴线(x)与至少一个机动辊(12，13)相对，其特征在于，所述至少两个对置辊(15，16；17，18)可沿着基本上平行于所述旋转轴线(f1，f2；f3，f4)的横向移动轴线(t)相对于所述至少一个机动辊(12，13)选择性地移动。

2.根据权利要求1所述的牵引单元(10)，其特征在于，所述至少两个对置辊(15，16；17，18)基本上彼此面对并且基本上同轴。

3.根据权利要求1或2所述的牵引单元(10)，其特征在于，所述至少两个对置辊(15，16；17，18)与同一个机动辊(12，13)相对。

4.根据前述权利要求中任一项所述的牵引单元(10)，其特征在于，所述牵引单元(10)包括基座(11)和第二支撑件(22)，所述至少一个机动辊(12，13)与所述基座(11)可操作地相关联，所述对置辊(15，16；17，18)与所述第二支撑件(22)可操作地相关联，所述第二支撑件(22)能够沿着所述横向移动轴线(t)相对于所述基座(11)选择性地移动。

5.根据权利要求4所述的牵引单元(10)，其特征在于，所述至少两个对置辊(15，16；17，18)与第一支撑件(21)相关联，所述第一支撑件(21)能够相对于所述第二支撑件(22)并且沿着与所述供给轴线(x)正交的第一移动轴线(a)在所述至少一个机动辊(12，13)的方向上选择性地移动。

6.根据权利要求4所述的牵引单元(10)，其特征在于，所述至少两个对置辊(15，16；17，18)能够在平行于所述第一移动轴线(a)的方向上以彼此独立的方式相对于所述第一支撑件(21)选择性地移动。

7.根据权利要求5或6所述的牵引单元(10)，其特征在于，所述牵引单元(10)包括至少两对(19，20)的对置辊(15，16；17，18)，所述至少两对(19，20)的对置辊(15，16；17，18)在基本上平行于所述供给轴线(x)的方向上彼此相邻，并且关于所述供给轴线(x)与相应的机动辊(12，13)相对，其特征还在于，不同对(19，20)的同系对置辊(15，17；16，18)枢转地连接到与所述第一支撑件(21)相关联的相应的对置支撑件(23，24)。

8.根据前述权利要求4至7中任一项所述的牵引单元(10)，其特征在于，所述牵引单元(10)包括传感器装置(26)，所述传感器装置(26)被配置为监测所述第二支撑件(22)与所述基座(11)的距离。

9.一种牵引至少一个金属产品的方法，所述方法包括牵引步骤，在所述牵引步骤中，通过至少一个机动辊(12，13)沿着供给轴线(x)移动长形金属产品(p1，p2)，所述至少一个机动辊(12，13)关于所述供给轴线(x)与围绕各自的旋转轴线(f 1，f2；f3，f4)旋转的至少两个对置辊(15，16；17，18)相对，其特征在于，所述方法包括至少一个调节步骤，在所述调节步骤中，沿着基本上平行于所述旋转轴线(f1，f2；f3，f4)的横向移动轴线(t)调节所述至少两个对置辊(15，16；17，18)和所述至少一个机动辊(12，13)之间的相互位置。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述至少两个对置辊(15，16；17，18)基本上彼此面对并且基本上同轴。

11.根据权利要求9或10所述的方法，其特征在于，所述至少两个对置辊(15，16；17，18)与同一个机动辊(12，13)相对。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的方法，其特征在于，在所述牵引步骤中，同时牵引至少两个金属产品(p1，p2)，其特征还在于，所述至少两个对置辊(15，16；17，18)中的第一对置辊(15；17)仅作用于第一金属产品(p1)，并且所述至少两个对置辊(15，16；17，18)中的第二对置辊(16；18)仅作用于不同于所述第一金属产品(p1)的第二金属产品(p2)。

13.根据权利要求9至12中任一项所述的方法，其特征在于，所述调节步骤用于沿着所述横向移动轴线(t)相对于所述至少一个机动辊(12，13)移动所述至少两个对置辊(15，16；17，18)。

14.根据权利要求9至13中任一项所述的方法，其特征在于，根据所述金属产品(p1，p2)的标称直径(φ1，φ2，φ3)执行所述调节步骤。

技术总结
一种用于牵引金属产品的单元(10)包括：至少一个机动辊(12，13)，其被配置为支撑并且沿着供给轴线(X)移动至少一个长形金属产品(P1，P2)；以及至少两个对置辊，其被配置为围绕各自的旋转轴线(F1，F2；F3，F4)空转并且被设置为与所述至少一个机动辊(12，13)相对。本发明还涉及一种牵引长形金属产品(P1，P2)的方法。

技术研发人员：乔治·德尔法布罗
受保护的技术使用者：MEP意大利美普机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13