一种带有张紧装置的铜包铝线拉丝机的制作方法

1.本发明涉及拉丝机技术领域，具体为一种带有张紧装置的铜包铝线拉丝机。


背景技术：

2.拉丝机是一种在机械制造、五金加工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，用于铜包铝线等金属丝进行拉拔处理，使铜丝的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件所需要的原料处理要求。
3.在拉丝的过程中，需要对运行的丝线施加一定角度的张紧力，一般采用导向轮进行调节，导向轮连接有一个调节杆，通过螺栓把调节杆固定在拉丝机上，改变调节杆的角度以调节导向轮的高度或者角度，给予丝线一定的张紧力，这样调节比较麻烦，精准度差，而且一般需要停机进行处理，影响正常的拉丝工作。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种带有张紧装置的铜包铝线拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有张紧装置的铜包铝线拉丝机，包括基座、位于基座上方的第一安装板和位于第一安装板右侧的外壳，所述基座的内部开设有内腔，所述内腔的内部安装有水箱，所述水箱的右端表面和上表面分别连接有进水管和水泵，所述第一安装板的下表面安装有连接在基座上表面的滚轮，所述第一安装板的顶部前端表面安装有中央控制器，所述中央控制器的下方设置有导向轮，所述导向轮的左侧设置有第一连接板，所述第一连接板的上表面连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有位于第一连接板内部的丝杆，所述丝杆的外表面连接有滑块，所述滑块的前端表面连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有第二连接板，所述第二连接板的内部设置有压板，所述外壳的前端表面安装有为触摸屏的控制屏，所述外壳的内部安装有收卷轮，所述收卷轮的右侧设置有穿插在外壳内部的导水管，所述导水管的底端与水泵连接。
6.优选的，所述基座的前端表面安装有门扇，所述门扇的位置与内腔的位置对应，所述内腔内壁与水箱固定连接。
7.优选的，所述水箱的左端表面卡合有密封板，所述密封板的右端表面连接有过滤网。
8.优选的，所述中央控制器的前端表面连接有固定板，所述固定板的左右两端均通过螺栓与基座连接。
9.优选的，所述压板的上表面连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端连接有与第二连接板相连接的顶板。
10.优选的，所述外壳的左端表面连接有第二安装板，所述第二安装板的左端表面连接有穿插在第一安装板内部的凸杆，所述凸杆的外表面连接有第三弹簧，所述第三弹簧的左端与第一安装板内壁连接。
11.优选的，所述第二安装板的前端表面连接有连接块，所述连接块的内部连接有安装块，所述安装块的上下表面分别连接有螺纹杆和第二弹簧，所述第二弹簧的底端连接有压块。
12.优选的，所述第二安装板的右侧设置有安装在外壳内部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端与第一安装板相连接。
13.优选的，所述电动伸缩杆的下方设置有贯穿基座和外壳的连接管，所述连接管的底端与水箱连通。
14.优选的，所述外壳的后端表面安装有与收卷轮同轴连接的第一转动块，所述第一转动块的后端表面连接有第二电机，所述第二电机的外表面连接有固定环，所述固定环的外表面连接有前端与第一安装板连接的固定杆，所述第一转动块的外表面连接有传动带，所述传动带的另一端连接有与导向轮同轴连接的第二转动块。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本带有张紧装置的铜包铝线拉丝机，通过设置水箱，水箱内装入冷却水，在拉丝过程中，通过导水管将冷却水倒出滴落在收卷轮上，即可快速的对铜包铝线进行冷却降温，而滴落的水在降温后再次回到水箱中，重复利用。
17.2、本带有张紧装置的铜包铝线拉丝机，通过设置压板，在丝杆转动时，滑块带动压板下降，使其对铜包铝线进行挤压，从而使其张紧，同时设置了第一弹簧，确保在压板挤压铜包铝线时，能够得到一定的缓冲，防止因为丝杆转动过多导致压板对铜包铝线挤压过度。
18.3、本带有张紧装置的铜包铝线拉丝机，通过设置连接块，连接块内部中空，压板位于该中空结构内部，在铜包铝线处于拉紧状态时，压块底端与连接块底端平齐，当铜包铝线松弛时，由于受到第二弹簧的推动，压块底端将会凸出在连接块外部，当铜包铝线处于过度张紧状态时，压块压缩弹簧上升，此时部分铜包铝线将会处于连接块中空结构的内部被遮挡，工作人员通过肉眼观察上述两种状态即可对铜包铝线的张紧程度进行判断并控制其他结构进行调整。
19.4、本带有张紧装置的铜包铝线拉丝机，通过设置滚轮，滚轮安装在第一安装板的下表面，这样使得第一安装板在受到电动伸缩杆的推动时便于滑动，通过第一安装板的滑动，也可以对铜包铝线的张紧度进行调整。
20.5、本带有张紧装置的铜包铝线拉丝机，通过设置第三弹簧，第三弹簧两端分别与第一安装板和凸杆连接，这样在第一安装板滑动时，第三弹簧对其拉伸，使其滑动缓慢，进而缓慢的调节铜包铝线的张紧度。
21.6、本带有张紧装置的铜包铝线拉丝机，通过设置第一转动块、第二转动块和传动带，第一转动块和第二转动块分别与收卷轮和导向轮同轴连接，这样只需通过第二电机控制第一转动块转动，即可使得收卷轮和导向轮同时转动，无需设置多个动力源。
附图说明
22.图1为本发明的正视结构示意图；
23.图2为本发明的基座和外壳正视剖视结构示意图；
24.图3为本发明的第一安装板和外壳后视结构示意图；
25.图4为本发明的第二连接板正视剖视结构示意图；
26.图5为本发明的连接块正视剖视结构示意图；
27.图6为本发明的过滤网俯视结构示意图；
28.图7为本发明的第一转动块俯视结构示意图。
29.图中：1、基座；2、门扇；3、内腔；4、水箱；5、密封板；6、过滤网；7、进水管；8、水泵；9、第一安装板；10、中央控制器；11、固定板；12、导向轮；13、第一连接板；14、第一电机；15、丝杆；16、滑块；17、连接杆；18、第二连接板；19、顶板；20、第一弹簧；21、压板；22、第二安装板；23、凸杆；24、连接块；25、螺纹杆；26、安装块；27、第二弹簧；28、压块；29、滚轮；30、外壳；31、控制屏；32、收卷轮；33、电动伸缩杆；34、导水管；35、连接管；36、第一转动块；37、第二电机；38、固定环；39、固定杆；40、传动带；41、第二转动块；43、第三弹簧。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.实施例1
34.如图1-6所示，本实施例带有张紧装置的铜包铝线拉丝机，包括基座1、位于基座1上方的第一安装板9和位于第一安装板9右侧的外壳30，基座1的内部开设有内腔3，内腔3的内部安装有水箱4，内腔3用以存放水箱4，水箱4用以提供冷却水，水箱4的右端表面和上表面分别连接有进水管7和水泵8，通过进水管7往水箱4内装水，水泵8则将水箱4内部水抽出，第一安装板9的下表面安装有连接在基座1上表面的滚轮29，滚轮29使得第一安装板9便于移动，第一安装板9的顶部前端表面安装有中央控制器10，中央控制器10的下方设置有导向轮12，导向轮12对铜包铝线进行导向，导向轮12的左侧设置有第一连接板13，第一连接板13的上表面连接有第一电机14，第一电机14的输出端连接有位于第一连接板13内部的丝杆15，第一电机14驱动丝杆15转动，丝杆15的外表面连接有滑块16，丝杆15转动使得滑块16进行滑动，滑块16的前端表面连接有连接杆17，连接杆17的底端连接有第二连接板18，滑块16滑动时通过连接杆17带动第二连接板18升降，第二连接板18的内部设置有压板21，第二连接板18升降带动压板21升降，从而对铜包铝线进行挤压，外壳30的前端表面安装有为触摸屏的控制屏31，通过点击控制屏31用以控制该装置的电器元件进行启动，外壳30的内部安
装有收卷轮32，收卷轮32对铜包铝线进行拉丝收卷，收卷轮32的右侧设置有穿插在外壳30内部的导水管34，导水管34的底端与水泵8连接，水泵8将水箱4内部水抽出，通过导水管34滴落到收卷轮32上的铜包铝线，以对其进行降温。
35.具体的，基座1的前端表面安装有门扇2，门扇2的位置与内腔3的位置对应，内腔3内壁与水箱4固定连接，通过打开门扇2，以对内腔3内部的水箱4进行操作。
36.进一步的，水箱4的左端表面卡合有密封板5，密封板5的右端表面连接有过滤网6，过滤网6可以对水进行过滤，而通过抽出密封板5可以将过滤网6抽出。
37.进一步的，中央控制器10的前端表面连接有固定板11，固定板11的左右两端均通过螺栓与基座1连接，这样便于对中央控制器10进行拆卸。
38.进一步的，压板21的上表面连接有第一弹簧20，第一弹簧20的顶端连接有与第二连接板18相连接的顶板19，压板21在下降对铜包铝线进行挤压时，通过第一弹簧20可以对其进行缓冲，避免丝杆15转动过多使得压板21挤压过狠。
39.进一步的，外壳30的左端表面连接有第二安装板22，第二安装板22的左端表面连接有穿插在第一安装板9内部的凸杆23，凸杆23的外表面连接有第三弹簧43，第三弹簧43的左端与第一安装板9内壁连接，通过设置凸杆23，可以在第一安装板9滑动时对其进行限位，而第三弹簧43的设置使得第一安装板9在滑动时受到限制，使其滑动保持缓慢，以缓慢的对铜包铝线松紧度进行调整。
40.进一步的，第二安装板22的前端表面连接有连接块24，连接块24的内部连接有安装块26，安装块26的上下表面分别连接有螺纹杆25和第二弹簧27，第二弹簧27的底端连接有压块28，通过安装块26和铜包铝线在连接块24处的位置，可以判断铜包铝线的拉伸状态，而通过螺纹杆25便于拆装安装块26。
41.进一步的，第二安装板22的右侧设置有安装在外壳30内部的电动伸缩杆33，电动伸缩杆33的左端与第一安装板9相连接，通过电动伸缩杆33的伸缩，可以推动第一安装板9滑动。
42.进一步的，电动伸缩杆33的下方设置有贯穿基座1和外壳30的连接管35，连接管35的底端与水箱4连通，冷却好铜包铝线的水将会滴落，并通过连接管35重新进入到水箱4的内部。
43.本实施例的使用方法为：将铜包铝线连接在导向轮12和收卷轮32上，此时压板21对铜包铝线进行下压，使其张紧，在此过程中，压块28与铜包铝线接触，在铜包铝线处于拉紧状态时，压块28底端与连接块24底端平齐，当铜包铝线松弛时，由于受到第二弹簧27的推动，压块28底端将会凸出在连接块24外部，当铜包铝线处于过度张紧状态时，压块28压缩第二弹簧27上升，此时部分铜包铝线将会处于连接块24中空结构的内部被遮挡，工作人员肉眼观察上述两种状态判断铜包铝线松紧程度，当判断铜包铝线松弛时，按动中央控制器10上开关使其启动，中央控制器10通过电线控制第一电机14上的电源开关以启动第一电机14，此时丝杆15转动控制压板21下降加大对铜包铝线的挤压，如果判断铜包铝线过多张紧，此时除了控制压板21上升，还可以通过电动伸缩杆33推动第一安装板9向右滑动，以减小张紧度，在拉丝过程中，水泵8将水箱4中的水抽出并通过导水管34将其滴落在收卷轮32上，以对其进行降温。
44.实施例2
45.本实施例带有张紧装置的铜包铝线拉丝机的结构与实施例1带有张紧装置的铜包铝线拉丝机的结构基本相同，其不同之处在于：外壳30的后端表面安装有与收卷轮32同轴连接的第一转动块36，第一转动块36的后端表面连接有第二电机37，第二电机37的外表面连接有固定环38，固定环38的外表面连接有前端与第一安装板9连接的固定杆39，第一转动块36的外表面连接有传动带40，传动带40的另一端连接有与导向轮12同轴连接的第二转动块41，这样就可以在设置单个驱动源的情况下，使得第一转动块36和第二转动块41一起转动，进而控制导向轮12和收卷轮32一起转动(参见图7)。
46.本实施例的使用方法为：固定杆39将固定环38固定，固定环38将第二电机37固定，第二电机37驱动第一转动块36转动，从而通过传动带40带动第二转动块41同步转动，使得导向轮12和收卷轮32一起转动进行拉丝。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。