一种钢卷加工的收卷装置的制作方法

1.本发明涉及钢卷加工技术领域，具体为一种钢卷加工的收卷装置。


背景技术：

2.钢卷又称卷钢，是通过钢材热压、冷压成型为卷状，为了方便储存和运输,方便进行各种加工成为钢板、钢带等形状，成型卷主要是热轧卷和冷轧卷，在钢卷在进行加工时，主要用到收卷装置对成型后的钢卷进行收卷，更加方便钢卷后期的使用和销售，但是现有的钢卷加工用收卷装置在使用时还存在一些弊端；
3.(1)现有的钢卷加工用收卷装置在使用时，由于没有很好的限位结构对收卷成型后的钢卷进行限位，导致钢卷在收纳的过程中容易发生错位偏移，不仅需要工人后期进行处理加工，而且非常浪费加工时间，不方便生产；
4.(2)现有的钢卷加工用收卷装置在使用时，由于没有很好的清灰结构对运输的钢卷表面进行灰尘清理，导致钢卷在进行收卷后，其表面的灰尘容易粘连在钢卷表面，因为钢卷表面的灰尘基本上都是钢卷加工后的碎屑和灰尘的混合物，所以在收卷后，碎屑容易对钢卷的表面造成挤压和划痕，会影响钢卷的材质，并且还会影响钢卷后期的使用和销售；
5.所以我们提出了一种钢卷加工的收卷装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种钢卷加工的收卷装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的钢卷加工用收卷装置在使用时，由于没有很好的限位结构对收卷成型后的钢卷进行限位，导致钢卷在收纳的过程中容易发生错位偏移，不仅需要工人后期进行处理加工，而且非常浪费加工时间，不方便生产和由于没有很好的清灰结构对运输的钢卷表面进行灰尘清理，导致钢卷在进行收卷后，其表面的灰尘容易粘连在钢卷表面，因为钢卷表面的灰尘基本上都是钢卷加工后的碎屑和灰尘的混合物，所以在收卷后，碎屑容易对钢卷的表面造成挤压和划痕，会影响钢卷的材质，并且还会影响钢卷后期的使用和销售的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢卷加工的收卷装置，包括底座，以及安装在底座上方的安装杆；
8.底座，其底部两端均安装有支撑腿，且两个所述支撑腿的大小等同，并且两个支撑腿是关于底座的竖向中心线对称设置；
9.还包括：所述底座的右端上方固定安装有支撑杆，且支撑杆的上方内部开槽螺纹连接有转轴，并且转轴的左端贯穿延伸至安装杆的外侧，所述转轴的一端嵌套连接有收卷杆；
10.所述安装杆的上方设置有主手动伸缩杆，且主手动伸缩杆的上方固定连接有上盖板，并且上盖板的下方固定安装有安装座；
11.所述安装座的底部下方设置有重力传感器，且安装座的左右两端下方均连接有限位杆，并且两个所述限位杆的大小等同，两个所述限位杆的下方均对应有收卷杆；
12.所述安装杆与支撑杆的内侧均安装有连接杆，且连接杆的左端贯穿延伸至安装杆的外侧。
13.优选的，底座的左端上方安装有转动电机，且转动电机的右端通过锤形齿轮组啮合连接有第二转杆，并且第二转杆的上方连接有第一齿轮。
14.通过采用以上技术方案，利用转动电机的右端通过锤形齿轮组啮合连接有第二转杆，可以很好的通过转动电机转动带动第二转杆上方的第一齿轮进行转动。
15.优选的，所述连接杆的左端内部开槽轴承连接有第二齿轮，且第二齿轮的右端啮合连接有第三齿轮，并且第三齿轮与第二齿轮的大小等同，所述第三齿轮的右端啮合连接有第四齿轮，且第四齿轮的下方安装有主毛刷杆，所述第一齿轮的右端啮合连接有第二齿轮。
16.通过采用以上技术方案，利用第一齿轮通过与第二齿轮构成啮合连接可以很好的带动第四齿轮下方的主毛刷杆进行转动，可以很方便的对钢卷表面的灰尘杂质进行清理。
17.优选的，所述连接杆的内部等间距轴承安装有一排副毛刷杆，且一排所述副毛刷杆的大小等同，并且一排副毛刷杆之间通过第二皮带相连接。
18.通过采用以上技术方案，利用第二皮带对主毛刷杆与副毛刷杆进行相连接，可以很方便的通过主毛刷杆转动带动一排副毛刷杆进行转动，更好的方便对钢卷表面的灰尘进行清理。
19.优选的，所述连接杆的底部下方等间距安装有一排吸盘，且一排所述吸盘的大小等同，并且一排吸盘的上方密封连接有吸尘管，所述吸尘管的右端贯穿支撑杆密封连接至吸尘器本体。
20.通过采用以上技术方案，可以很好的通过一排吸盘对清理后的灰尘和杂质进行吸收，然后通过吸尘管输送至吸尘器本体的内部，更好的方便收卷装置的使用。
21.优选的，所述转动电机的右端上方连接有第一皮带，且第一皮带的上方贴合连接有转轴的左端。
22.通过采用以上技术方案，可以很好的通过第一皮带带动转轴进行转动，更好的带动收卷杆对钢卷进行收卷，更好的方便收卷装置的使用。
23.优选的，两个所述限位杆的内侧均连接有副手动伸缩杆，且两个所述副手动伸缩杆的大小等同，并且两个副手动伸缩杆的内侧均连接有连接座，所述连接座的底部下方开槽轴承连接有第一转杆，且第一转杆的下方对应有收卷杆。
24.通过采用以上技术方案，可以很好的通过第一转杆对收卷后的钢卷减小摩擦力，更好的通过收卷后的钢卷对连接座进行挤压，使其碰撞至重力传感器，然后重力传感器会将信息传送至中央处理模块，随后中央处理模块会发送指令给警报器，随后警报器会发出警报来提醒附近的工作人员及时关掉机器，更好的方便收卷装置的使用。
25.优选的，两个所述副手动伸缩杆的外侧均安装有滑块，且两个所述滑块的大小等同，并且两个所述滑块的外侧均连接有滑槽，所述滑槽的一端内部连接有第二拉力弹簧，且第二拉力弹簧的上方连接有滑块，并且滑块通过第二拉力弹簧与限位杆构成弹性运动。
26.通过采用以上技术方案，利用滑块通过第二拉力弹簧与限位杆构成弹性运动，可以很好的对两个手动伸缩杆进行弹性复位，更好的方便对后期对钢卷进行收卷。
27.优选的，所述重力传感器的上方安装有警报器，两个所述限位杆的上方均设置有
移动块，且两个所述移动块的大小等同，并且两个所述移动块的外侧均连接有移动槽，所述移动槽的一端连接有第一拉力弹簧，且第一拉力弹簧一端连接有移动块，并且移动块通过第一拉力弹簧与安装座构成弹性运动。
28.通过采用以上技术方案，移动块通过第一拉力弹簧与安装座构成弹性运动，不仅可以很好的对收卷的钢卷进行限位，避免收卷的钢卷发生错位偏移，还可以很好的对不同尺寸的钢卷进行收卷加工，更好的增加收卷装置的多样化。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该钢卷加工的收卷装置：
30.(1)设置有安装座、重力传感器、限位杆、连接座、副手动伸缩杆和第一转杆，利用在安装座的底部下方设置有重力传感器，然后当钢卷收集的直径变大时，会利用钢卷外侧表面通过连接座下方的第一转杆进行转动推动，使得两个副手动伸缩杆在两个限位杆的内壁中通过滑块与滑槽利用第二拉力弹簧构成弹性运动进行上下位置移动，随后带动连接座对重力传感器进行挤压碰撞，这时重力传感器会将信息发送至中央处理模块，随后中央处理模块会将信息发送至上方的警报器，以便于提醒旁边的工作人员进行电源关闭，更好的方便对钢卷进行收卷，再利用移动块通过第一拉力弹簧与安装座构成弹性运动，可以很方便的对不同尺寸的钢卷进行收集，可以增加收卷装置的多样化。
31.(2)设置有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、主毛刷杆、吸尘管、第二皮带和吸盘，利用转动电机通过锤形齿轮组带动第二转杆上方的第一齿轮进行转动，然后利用第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮相互啮合连接，可以很好的带动第四齿轮下方的主毛刷杆对钢卷表面的灰尘和杂质进行清理，然后再利用第二皮带对连接杆内部的多个副毛刷杆进行转动，可以很方便的清理钢卷表面的灰尘杂质，最后在吸尘器本体利用吸尘管通过吸盘对清理后的灰尘杂质进行吸收，可以很方便的对钢卷表面的灰尘和杂质进行清理收纳，更好的方便钢卷后期的加工和使用。
附图说明
32.图1为本发明主剖结构示意图；
33.图2为本发明安装座、限位杆与连接座主剖结构示意图；
34.图3为本发明图2中b处放大结构示意图；
35.图4为本发明转轴、转动电机与第一皮带侧剖结构示意图；
36.图5为本发明图1中a处放大结构示意图；
37.图6为本发明连接杆主剖结构示意图；
38.图7为本发明第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮主剖结构示意图；
39.图8为本发明副毛刷杆、主毛刷杆与吸盘主剖结构示意图。
40.图中：1、底座；2、支撑腿；3、安装杆；4、支撑杆；5、转轴；6、收卷杆；7、主手动伸缩杆；8、上盖板；9、安装座；10、重力传感器；11、限位杆；12、连接座；13、副手动伸缩杆；14、第一转杆；15、转动电机；16、第一皮带；17、第二转杆；18、连接杆；19、吸尘器本体；20、副毛刷杆；21、移动块；22、移动槽；23、第一拉力弹簧；24、滑块；25、滑槽；26、第二拉力弹簧；27、锤形齿轮组；28、第一齿轮；29、第二齿轮；30、第三齿轮；31、第四齿轮；32、主毛刷杆；33、吸尘管；34、第二皮带；35、吸盘。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种钢卷加工的收卷装置，包括底座1、支撑腿2、安装杆3、支撑杆4、转轴5、收卷杆6、主手动伸缩杆7、上盖板8、安装座9、重力传感器10、限位杆11、连接座12、副手动伸缩杆13、第一转杆14、转动电机15、第一皮带16、第二转杆17、连接杆18、吸尘器本体19、副毛刷杆20、移动块21、移动槽22、第一拉力弹簧23、滑块24、滑槽25、第二拉力弹簧26、锤形齿轮组27、第一齿轮28、第二齿轮29、第三齿轮30、第四齿轮31、主毛刷杆32、吸尘管33、第二皮带34和吸盘35；
43.包括底座1，以及安装在底座1上方的安装杆3；
44.底座1，其底部两端均安装有支撑腿2，且两个支撑腿2的大小等同，并且两个支撑腿2是关于底座1的竖向中心线对称设置；
45.还包括：底座1的右端上方固定安装有支撑杆4，且支撑杆4的上方内部开槽螺纹连接有转轴5，并且转轴5的左端贯穿延伸至安装杆3的外侧，转轴5的一端嵌套连接有收卷杆6，安装杆3的上方设置有主手动伸缩杆7，且主手动伸缩杆7的上方固定连接有上盖板8，并且上盖板8的下方固定安装有安装座9；
46.安装座9的底部下方设置有重力传感器10，且安装座9的左右两端下方均连接有限位杆11，并且两个限位杆11的大小等同，两个限位杆11的下方均对应有收卷杆6，安装杆3与支撑杆4的内侧均安装有连接杆18，且连接杆18的左端贯穿延伸至安装杆3的外侧。
47.底座1的左端上方安装有转动电机15，且转动电机15的右端通过锤形齿轮组27啮合连接有第二转杆17，并且第二转杆17的上方连接有第一齿轮28，连接杆18的左端内部开槽轴承连接有第二齿轮29，且第二齿轮29的右端啮合连接有第三齿轮30，并且第三齿轮30与第二齿轮29的大小等同，第三齿轮30的右端啮合连接有第四齿轮31，且第四齿轮31的下方安装有主毛刷杆32，第一齿轮28的右端啮合连接有第二齿轮29。
48.如图1、5、7所示，利用转动电机15通过锤形齿轮组27带动第二转杆17上方的第一齿轮28进行转动，然后再利用第一齿轮28与第二齿轮29、第三齿轮30和第四齿轮31构成啮合连接，可以很好的带动第四齿轮31下方的主毛刷杆32对钢卷表面的灰尘和杂质进行清理，更好的方便后期进行收卷加工。
49.连接杆18的内部等间距轴承安装有一排副毛刷杆20，且一排副毛刷杆20的大小等同，并且一排副毛刷杆20之间通过第二皮带34相连接，如图1、6、8所示，利用主毛刷杆32与一排副毛刷杆20通过多个第二皮带34相连接，可以很好的通过主毛刷杆32转动带动一排副毛刷杆20进行转动，更好的对钢卷表面的灰尘和杂质进行更加均匀的清理。
50.连接杆18的底部下方等间距安装有一排吸盘35，且一排吸盘35的大小等同，并且一排吸盘35的上方密封连接有吸尘管33，吸尘管33的右端贯穿支撑杆4密封连接至吸尘器本体19，然后再利用吸尘器本体19通过吸尘管33密封连接至多个吸盘35，可以很好的通过一排吸盘35对清理后的灰尘和杂质进行收纳，然后通过吸尘管33运输至吸尘器本体19的内部，更好的方便后期的钢卷收卷加工。
51.转动电机15的右端上方连接有第一皮带16，且第一皮带16的上方贴合连接有转轴5的左端，如图2、3、4所示，利用转动电机15通过第一皮带16带动转轴5进行转动，然后可以很好的带动收卷杆6对钢板进行收卷。
52.两个限位杆11的内侧均连接有副手动伸缩杆13，且两个副手动伸缩杆13的大小等同，并且两个副手动伸缩杆13的内侧均连接有连接座12，连接座12的底部下方开槽轴承连接有第一转杆14，且第一转杆14的下方对应有收卷杆6，利用安装座9两端下方的限位杆11对收卷的钢卷进行限位，避免钢卷在收卷时发生错位偏移，更好的方便收卷装置的使用，当钢卷收卷快结束后，钢卷表面会对第一转杆14进行挤压，通过第一转杆14与连接座12轴承连接，可以很方便的减小摩擦力。
53.两个副手动伸缩杆13的外侧均安装有滑块24，且两个滑块24的大小等同，并且两个滑块24的外侧均连接有滑槽25，滑槽25的一端内部连接有第二拉力弹簧26，且第二拉力弹簧26的上方连接有滑块24，并且滑块24通过第二拉力弹簧26与限位杆11构成弹性运动，重力传感器10的上方安装有警报器，随后在利用滑块24通过第二拉力弹簧26与限位杆11构成弹性运动，可以很方便的对两个副手动伸缩杆13进行弹性复位，再利用收卷的钢卷带动连接座12对重力传感器10进行碰撞挤压，然后重力传感器10会将信息发送至中央处理模块，随后中央处理模块会将信息发送至警报器，随后警报器会发出警报来提醒附近的工作人员及时关闭电源，更好的方便对钢卷进行收卷。
54.两个限位杆11的上方均设置有移动块21，且两个移动块21的大小等同，并且两个移动块21的外侧均连接有移动槽22，移动槽22的一端连接有第一拉力弹簧23，且第一拉力弹簧23一端连接有移动块21，并且移动块21通过第一拉力弹簧23与安装座9构成弹性运动，最后再利用移动块21通过第一拉力弹簧23与安装座9构成弹性运动，可以对不同尺寸大小的钢卷进行收卷，可以很好的增加收卷装置的多样化，更加方便收卷装置的使用。
55.本实施例的工作原理：在使用该钢卷加工的收卷装置时，首先，利用转动电机15通过锤形齿轮组27带动第二转杆17上方的第一齿轮28进行转动，然后再利用第一齿轮28与第二齿轮29、第三齿轮30和第四齿轮31构成啮合连接，可以很好的带动第四齿轮31下方的主毛刷杆32对钢卷表面的灰尘和杂质进行清理，然后再利用主毛刷杆32与一排副毛刷杆20通过多个第二皮带34相连接，可以很好的通过主毛刷杆32转动带动一排副毛刷杆20进行转动，更好的对钢卷表面的灰尘和杂质进行更加均匀的清理，随后再利用吸尘器本体19通过吸尘管33密封连接至多个吸盘35，可以很好的通过一排吸盘35对清理后的灰尘和杂质进行收纳，然后通过吸尘管33运输至吸尘器本体19的内部，更好的方便后期的收卷装置的使用。
56.利用转动电机15通过第一皮带16带动转轴5进行转动，然后可以很好的带动收卷杆6对钢板进行收卷，利用安装座9两端下方的限位杆11对收卷的钢卷进行限位，避免钢卷在收卷时发生错位偏移，当钢卷收卷快结束后，钢卷表面会对第一转杆14进行挤压，通过第一转杆14与连接座12轴承连接，可以很方便的减小摩擦力，随后在利用滑块24通过第二拉力弹簧26与限位杆11构成弹性运动，可以很方便的对两个副手动伸缩杆13进行弹性复位，再利用收卷的钢卷带动连接座12对重力传感器10进行碰撞挤压，然后重力传感器10会将信息发送至中央处理模块，随后中央处理模块会将信息发送至警报器，随后警报器会发出警报来提醒附近的工作人员及时关闭电源，最后再利用移动块21通过第一拉力弹簧23与安装座9构成弹性运动，可以对不同尺寸大小的钢卷进行收卷，可以很好的增加收卷装置的多样
化，从而完成一系列工作。
57.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。