一种花键套外圆加工夹具的制作方法

1.本发明涉及花键套加工技术领域，尤其是涉及一种花键套外圆加工夹具。


背景技术：

2.花键套和花键轴都是用于传递机械扭矩的，花键联接由内花键和外花键组成。内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键。因此花键套实际上就是内花键，花键轴就是外花键。花键联接按齿形的不同，可分为矩形花键和渐开线花键两类，这两类花键均已标准化。花键联接适用于定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的联接。
3.花键套加工过程为先拉内花键，再车外圆，车外圆工序需要将花键套放置在花键芯轴上，人工搬运至设备上进行加工。现有花键芯轴采用实心棒料加工出花键，芯轴重量可达13kg，再加上零件重量可达25kg，人工劳动强度大。同时花键芯轴采用齿侧定心，拉花键工序花键拉刀磨损后，跨棒距尺寸变化，会影响花键芯轴定位精度，从而导致花键套外圆加工跳动增大。
4.因此，需要一种花键套外圆加工夹具，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种花键套外圆加工夹具。
6.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种花键套外圆加工夹具，包括定位座、花键芯轴，所述定位座的内部设置有锥孔，所述花键芯轴的一端设置有锥形凸台，所述锥形凸台嵌入在所述锥孔内部，所述定位座与所述花键芯轴固定连接，所述花键芯轴、锥孔、锥形凸台的中轴线均位于同一直线上。
7.优选地，上述的花键套外圆加工夹具，其中所述定位座上设置有多个第一螺栓孔，所述定位座通过第一螺栓孔、螺栓固定在加工设备上。
8.优选地，上述的花键套外圆加工夹具，其中所述定位座上设置有多个螺纹孔，所述花键芯轴上设置有多个第二螺栓孔，所述螺纹孔与所述第二螺栓孔一一对应。
9.优选地，上述的花键套外圆加工夹具，其中所述花键芯轴的内部设置有空腔。
10.优选地，上述的花键套外圆加工夹具，其中所述空腔为圆柱状，所述空腔的中轴线与所述花键芯轴的中轴线位于同一直线上。
11.优选地，上述的花键套外圆加工夹具，其中所述花键芯轴的外部套设有花键套，所述花键套与所述花键芯轴同轴。
12.本发明的有益效果是：通过在定位座内部设置锥孔，在花键芯轴的一端设置锥形凸台，通过将锥形凸台嵌入在锥孔内，通过锥面配合可快速更换。加工零件时无需人工搬运芯轴，同时将原有的分段式花键结构改为空心结构，降低夹具自身重量，并将花键齿侧定心改为花键大径定心，利用花键大径定心可减少花键配合间隙，零件花键跨棒距尺寸不会影响到夹具装夹精度。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构示意图；
14.图2为定位座的内部结构示意图；
15.图3为定位座的侧视图；
16.图4为花键芯轴的内部结构示意图；
17.图5为花键芯轴的侧视图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、定位座，2、锥孔，3、第一螺栓孔，4、螺纹孔，5、花键芯轴，6、锥形凸台，7、第二螺栓孔，8、空腔，9、花键套。
具体实施方式
20.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
21.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种花键套外圆加工夹具，包括定位座1、花键芯轴5，定位座1的内部设置有锥孔2，花键芯轴5的一端设置有锥形凸台6，在安装时将锥形凸台6插入在锥孔2内部，锥孔2与锥形凸台6的锥度相同，便于同轴定位。
22.定位座1上设置有四个螺纹孔4，四个螺纹孔4等角度排列，花键芯轴5上设置有四个第二螺栓孔7，螺纹孔4与第二螺栓孔7一一对应，通过螺栓插入螺纹孔4和第二螺栓孔7内将定位座1与花键芯轴5固定连接在一起。花键芯轴5、锥孔2、锥形凸台6的中轴线均位于同一直线上。定位座1上设置有三个第一螺栓孔3，三个第一螺栓孔3之间等角度排列，通过螺栓穿入第一螺栓孔3并插入加工设备的螺纹孔内，将定位座1固定在加工设备上。花键芯轴5的内部设置有空腔8，空腔8为圆柱状，适于减重。空腔8的中轴线与花键芯轴5的中轴线位于同一直线上。
23.在使用时，将定位座1固定在加工设备上，并通过螺栓将花键芯轴5固定在定位座1上，将待加工的花键套9套设在花键芯轴5的外部，可保证花键套9与花键芯轴5同轴。此结构为锥面配合，可快速更换。加工零件时无需人工搬运芯轴，同时将原有的分段式花键结构改为空心结构，降低夹具自身重量，并将花键齿侧定心改为花键大径定心，利用花键大径定心可减少花键配合间隙，零件花键跨棒距尺寸不会影响到夹具装夹精度。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在
本发明中的具体含义。
26.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种花键套外圆加工夹具，其特征在于：包括定位座(1)、花键芯轴(5)，所述定位座(1)的内部设置有锥孔(2)，所述花键芯轴(5)的一端设置有锥形凸台(6)，所述锥形凸台(6)嵌入在所述锥孔(2)内部，所述定位座(1)与所述花键芯轴(5)固定连接，所述花键芯轴(5)、锥孔(2)、锥形凸台(6)的中轴线均位于同一直线上。2.根据权利要求1所述的花键套外圆加工夹具，其特征在于：所述定位座(1)上设置有多个第一螺栓孔(3)，所述定位座(1)通过第一螺栓孔(3)、螺栓固定在加工设备上。3.根据权利要求1所述的花键套外圆加工夹具，其特征在于：所述定位座(1)上设置有多个螺纹孔(4)，所述花键芯轴(5)上设置有多个第二螺栓孔(7)，所述螺纹孔(4)与所述第二螺栓孔(7)一一对应。4.根据权利要求1所述的花键套外圆加工夹具，其特征在于：所述花键芯轴(5)的内部设置有空腔(8)。5.根据权利要求4所述的花键套外圆加工夹具，其特征在于：所述空腔(8)为圆柱状，所述空腔(8)的中轴线与所述花键芯轴(5)的中轴线位于同一直线上。6.根据权利要求1所述的花键套外圆加工夹具，其特征在于：所述花键芯轴(5)的外部套设有花键套(9)，所述花键套(9)与所述花键芯轴(5)同轴。

技术总结
本发明涉及一种花键套外圆加工夹具，包括定位座、花键芯轴，所述定位座的内部设置有锥孔，所述花键芯轴的一端设置有锥形凸台，所述锥形凸台嵌入在所述锥孔内部，所述定位座与所述花键芯轴固定连接，所述花键芯轴、锥孔、锥形凸台的中轴线均位于同一直线上。通过在定位座内部设置锥孔，在花键芯轴的一端设置锥形凸台，通过将锥形凸台嵌入在锥孔内，通过锥面配合可快速更换。加工零件时无需人工搬运芯轴，同时将原有的分段式花键结构改为空心结构，降低夹具自身重量，并将花键齿侧定心改为花键大径定心，利用花键大径定心可减少花键配合间隙，零件花键跨棒距尺寸不会影响到夹具装夹精度。度。度。


技术研发人员：李先江 苏钢 王志腾 才留伟 郑志勇 刘生好 张权
受保护的技术使用者：东风汽车底盘系统有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/8/5