防黏连的电极糊脱模设备的制作方法

文档序号:31053934发布日期:2022-08-06 10:15阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种防黏连的电极糊脱模设备,包括有底脚(1)和第一安装板(2);四个底脚(1)顶部固定连接有第一安装板(2);其特征是,还包括有脱模单元和敲击单元;第一安装板(2)上侧右部连接有脱模单元,脱模单元用于将模具内的电极糊取出;脱模单元连接有敲击单元,敲击单元用于敲击在模具内的电极糊使其与模具初步分离。2.根据权利要求1所述的一种防黏连的电极糊脱模设备,其特征是,脱模单元包括有安装架(201)、支撑板(202)、滑板(203)、第一电机(204)、第一传动轴(205)、第一拨板(206)、第二电机(207)、第二传动轴(208)、承接板(209)、第一齿轮(2010)、第二齿轮(2011)、第三传动轴(2012)、第一连板(2013)、第二拨板(2014)、第四传动轴(2015)和第二连板(2016);第一安装板(2)上侧右部固定连接有两个安装架(201),并且两个安装架(201)呈前后对称设置;两个安装架(201)之间下部固定连接有滑板(203);两个安装架(201)之间右部转动连接有第三传动轴(2012);两个安装架(201)之间左部转动连接有第一传动轴(205)、第二传动轴(208)和第四传动轴(2015),并且第二传动轴(208)位于之间第一传动轴(205)和第四传动轴(2015);前方的安装架(201)前侧固定连接有第一电机(204)和第二电机(207),并且第二电机(207)位于第一电机(204)的下方;第一电机(204)输出端与第一传动轴(205)进行固接;第一传动轴(205)外表面固定连接有第一拨板(206);第二电机(207)输出轴与第二传动轴(208)进行固接;第二传动轴(208)外表面中部等距连接有八个承接板(209);第二传动轴(208)外表面后部固定连接有第一齿轮(2010);第三传动轴(2012)外表面后部固定连接有第二齿轮(2011);第一齿轮(2010)与第二齿轮(2011)啮合;第三传动轴(2012)外表面固定连接有两个第一连板(2013),并且两个第一连板(2013)呈前后对称设置;第三传动轴(2012)外表面等距固定连接有四个第二拨板(2014);第四传动轴(2015)外表面固定连接有两个第二连板(2016);第四传动轴(2015)外表面等距固定连接有四个支撑板(202)。3.根据权利要求2所述的一种防黏连的电极糊脱模设备,其特征是,两个安装架(201)与第四传动轴(2015)之间设置有扭力弹簧。4.根据权利要求3所述的一种防黏连的电极糊脱模设备,其特征是,四个第二拨板(2014)与从前往后数序列为偶数的承接板(209)一一对应。5.根据权利要求3所述的一种防黏连的电极糊脱模设备,其特征是,四个支撑板(202)与从前往后数序列为奇数的承接板(209)一一对应。6.根据权利要求3所述的一种防黏连的电极糊脱模设备,其特征是,从前往后数序列为奇数的承接板(209)与第二传动轴(208)通过扭力弹簧相连接。7.根据权利要求6所述的一种防黏连的电极糊脱模设备,其特征是,敲击单元包括有第二安装板(301)、第一弹簧伸缩杆(302)、第三安装板(303)、第一楔形块(304)、连杆(305)和敲击球(306);两个安装架(201)相向侧上部固定连接有第二安装板(301);第二安装板(301)左下侧固定连接有第一弹簧伸缩杆(302);第一弹簧伸缩杆(302)伸缩端固定连接有第三安装板(303);第三安装板(303)左上侧固定连接有两个第一楔形块(304),并且两个第一楔形块(304)呈前后对称设置;第三安装板(303)左下侧等距固定连接有八个连杆(305);八个连杆(305)左下侧分别固定连接有一个敲击球(306)。8.根据权利要求7所述的一种防黏连的电极糊脱模设备,其特征是,敲击球(306)由弹性材料制成,避免造成电极糊破损。9.根据权利要求8所述的一种防黏连的电极糊脱模设备,其特征是,还包括有清理单
元;第一安装板(2)上侧左部连接有清理单元;清理单元包括有收集箱(401)、推动组件(402)、第四安装板(403)、第五安装板(404)和电动刷辊(405);第一安装板(2)上侧左部固定连接有两个推动组件(402),并且两个推动组件(402)呈前后对称设置;第一安装板(2)上侧左部放置有收集箱(401),并且收集箱(401)位于两个推动组件(402)之间;两个推动组件(402)之间固定连接有第四安装板(403);第四安装板(403)左上侧等距固定连接有八个第五安装板(404);每个第五安装板(404)前侧和后侧分别固定连接有一个电动刷辊(405)。10.根据权利要求9所述的一种防黏连的电极糊脱模设备,其特征是,前方的推动组件(402)包括有第六安装板(40201)、第七安装板(40202)、第三齿轮(40203)、第二弹簧伸缩杆(40204)、第二楔形块(40205)、第一齿条(40206)、安装块(40207)、第三弹簧伸缩杆(40208)、第八安装板(40209)和第二齿条(402010);第一安装板(2)上侧左前部固定连接有第六安装板(40201);第六安装板(40201)上侧前部固定连接有;第六安装板(40201)上侧后部固定连接有第二弹簧伸缩杆(40204)和安装块(40207),并且安装块(40207)位于第二弹簧伸缩杆(40204)的右方;第七安装板(40202)上部通过转轴连接有第三齿轮(40203);第二弹簧伸缩杆(40204)伸缩端固定连接有第二楔形块(40205);第二楔形块(40205)右侧固定连接有第一齿条(40206);安装块(40207)左上侧固定连接有第三弹簧伸缩杆(40208);第三弹簧伸缩杆(40208)伸缩端固定连接有第八安装板(40209);第八安装板(40209)左下侧固定连接有第二齿条(402010);第八安装板(40209)后侧固定连接第四安装板(403);第一齿条(40206)与第三齿轮(40203)啮合;第二齿条(402010)与第三齿轮(40203)啮合。

技术总结
本发明涉及电极糊领域,尤其涉及一种防黏连的电极糊脱模设备。技术问题为:由于糊料的粘性较大,电极糊会与模具黏连,单单靠电极糊自身重力无法完成脱模,并且电极糊之间也会黏连,即出现连体糊。技术方案为:一种防黏连的电极糊脱模设备,包括有底脚、第一安装板和脱模单元等;四个底脚顶部固定连接有第一安装板;第一安装板上侧右部连接有脱模单元。本发明实现了对电极糊的脱模处理,通过先对电极糊敲击振动,使电极糊与模具初步分离,之后对电极糊进行拨动使其与模具彻底分离,随即对连体糊进行分离,然后对脱模后的模具进行清理,将残留的糊料清理干净避免影响下次电极糊的成型。的糊料清理干净避免影响下次电极糊的成型。的糊料清理干净避免影响下次电极糊的成型。


技术研发人员:黎荣华
受保护的技术使用者:黎荣华
技术研发日:2022.04.06
技术公布日:2022/8/5
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