一种激光焊锡机锡丝旋转模组的制作方法

1.本发明属于激光焊锡机技术领域，具体是一种激光焊锡机锡丝旋转模组。


背景技术：

2.激光焊锡机在pcb板焊接中广泛应用，焊接的速度及精度对pcb板起关键作用，直接影响产品的外观及使用。一般激光焊锡机锡线是不可旋转的，无法满足生产pcb板厂家的性能要求。因此，有必要设计一种激光焊锡机锡丝旋转模组。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种激光焊锡机锡丝旋转模组。
4.为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
5.一种激光焊锡机锡丝旋转模组，包括中空旋转平台以及安装在所述中空旋转平台机构z轴上的激光器和送锡器，
6.所述送锡器用于对锡丝进行输送，
7.所述锡丝设置在所述中空旋转台上，
8.所述中空旋转台可带动所述锡丝360度转动，所述激光器通过激光头用于发出激光，以对所述锡丝进行烧融处理。
9.作为本发明进一步的改进方案：所述中空旋转台包括激光器安装板、送锡器安装板、底板、电机以及齿轮，
10.所述送锡器安装板以及所述激光器安装板均通过固定块安装在所述底板一侧，
11.所述送锡器固定安装在所述送锡器安装板一侧，所述激光器固定安装在所述激光器安装板一侧，
12.所述底板上开设有可供所述激光头穿过的通孔，
13.所述电机输出端通过所述齿轮与所述送锡器安装板相连，用于带动所述送锡器安装板转动。
14.作为本发明进一步的改进方案：所述电机为步进电机。
15.作为本发明进一步的改进方案：所述送锡器安装板一侧设置有调节板，所述送锡器与所述调节板滑动配合。
16.作为本发明再进一步的改进方案：所述电机一侧固定设置有电机安装板，所述激光器安装板一侧还通过测高仪安装板连接有位移传感器。
17.作为本发明再进一步的改进方案：所述激光器安装板一侧通过轴承转动设置有法兰盘。
18.作为本发明再进一步的改进方案：所述轴承为交叉滚子轴承。
19.作为本发明再进一步的改进方案：所述底板一侧固定设置有夹块，所述夹块上贯穿且活动设置有导向杆，所述激光器安装在所述导向杆一侧。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.本发明实施例中，通过机构z轴升降，带动激光器上下移动，中空旋转平台带动锡丝360度转动，送锡器精确输送锡丝，因激光器保持不动，这样焊锡的精度就会提高，只有锡丝转动，锡丝的转动又能提高焊接的范围，这样控制激光器和锡丝旋转可以做到焊锡精度高焊接质量高。
附图说明
22.图1为一种激光焊锡机锡丝旋转模组总体结构示意图；
23.图2为一种激光焊锡机锡丝旋转模组机构爆炸示意图。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
28.请参阅图1和图2，本实施例提供了一种激光焊锡机锡丝旋转模组，包括中空旋转平台以及安装在所述中空旋转平台机构z轴2上的激光器24和送锡器25，所述送锡器25用于对锡丝进行输送，所述锡丝设置在所述中空旋转台上，所述中空旋转台可带动所述锡丝360度转动，所述激光器24通过激光头1用于发出激光，以对所述锡丝进行烧融处理。
29.通过机构z轴2升降，带动激光器24上下移动，中空旋转平台带动锡丝360度转动，送锡器25精确输送锡丝，因激光器24保持不动，这样焊锡的精度就会提高，只有锡丝转动，锡丝的转动又能提高焊接的范围，这样控制激光器和锡丝旋转可以做到焊锡精度高焊接质量高。
30.请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述中空旋转台包括激光器安装板9、送锡器安装板7、底板11、电机23以及齿轮15，所述送锡器安装板7以及所述激光器安装板9均通过固定块10安装在所述底板11一侧，所述送锡器25固定安装在所述送锡器安装板7一侧，所述激光器24固定安装在所述激光器安装板9一侧，所述底板11上开设有可供所述激光头1穿过的通孔19，所述电机23输出端通过所述齿轮15与所述送锡器安装板7相连，用于带动所述送锡器安装板7转动。
31.通过电机23带动送锡器安装板7转动，进而带动送锡器25转动，从而带动锡丝进行360度转动。
32.在一个实施例中，所述电机23为步进电机。
33.请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述送锡器安装板7一侧设置有调节板8，所述送锡器7与所述调节板8滑动配合，从而可调节送锡器安装板7的位置，实现锡丝的调节。
34.请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述电机23一侧固定设置有电机安装板12，所述激光器安装板9一侧还通过测高仪安装板5连接有位移传感器16，通过位移传感器16可对激光器24以及送锡器25的位置进行检测。
35.请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述激光器安装板9一侧通过轴承21转动设置有法兰盘6，通过法兰盘6的设置，可是的激光器24能够平稳转动。
36.在一个实施例中，所述轴承21为交叉滚子轴承。
37.请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述底板11一侧固定设置有夹块4，所述夹块4上贯穿且活动设置有导向杆3，所述激光器24安装在所述导向杆3一侧。
38.通过沿夹块4垂直方向移动导向杆3，进而带动激光器24同步移动，从而实现激光器24的位置进行调节，以便于对不同位置的锡丝进行烧融。
39.本发明实施例中，通过机构z轴2升降，带动激光器24上下移动，中空旋转平台带动锡丝360度转动，送锡器25精确输送锡丝，因激光器24保持不动，这样焊锡的精度就会提高，只有锡丝转动，锡丝的转动又能提高焊接的范围，这样控制激光器和锡丝旋转可以做到焊锡精度高焊接质量高。
40.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征：
1.一种激光焊锡机锡丝旋转模组，其特征在于，包括中空旋转平台以及安装在所述中空旋转平台机构z轴上的激光器和送锡器，所述送锡器用于对锡丝进行输送，所述锡丝设置在所述中空旋转台上，所述中空旋转台可带动所述锡丝360度转动，所述激光器通过激光头用于发出激光，以对所述锡丝进行烧融处理。2.根据权利要求1所述的一种激光焊锡机锡丝旋转模组，其特征在于，所述中空旋转台包括激光器安装板、送锡器安装板、底板、电机以及齿轮，所述送锡器安装板以及所述激光器安装板均通过固定块安装在所述底板一侧，所述送锡器固定安装在所述送锡器安装板一侧，所述激光器固定安装在所述激光器安装板一侧，所述底板上开设有可供所述激光头穿过的通孔，所述电机输出端通过所述齿轮与所述送锡器安装板相连，用于带动所述送锡器安装板转动。3.根据权利要求2所述的一种激光焊锡机锡丝旋转模组，其特征在于，所述电机为步进电机。4.根据权利要求2所述的一种激光焊锡机锡丝旋转模组，其特征在于，所述送锡器安装板一侧设置有调节板，所述送锡器与所述调节板滑动配合。5.根据权利要求2所述的一种激光焊锡机锡丝旋转模组，其特征在于，所述电机一侧固定设置有电机安装板，所述激光器安装板一侧还通过测高仪安装板连接有位移传感器。6.根据权利要求2所述的一种激光焊锡机锡丝旋转模组，其特征在于，所述激光器安装板一侧通过轴承转动设置有法兰盘。7.根据权利要求6所述的一种激光焊锡机锡丝旋转模组，其特征在于，所述轴承为交叉滚子轴承。8.根据权利要求2所述的一种激光焊锡机锡丝旋转模组，其特征在于，所述底板一侧固定设置有夹块，所述夹块上贯穿且活动设置有导向杆，所述激光器安装在所述导向杆一侧。

技术总结
本发明提供了一种激光焊锡机锡丝旋转模组，属于激光焊锡机技术领域，包括中空旋转平台以及安装在所述中空旋转平台机构Z轴上的激光器和送锡器，所述送锡器用于对锡丝进行输送，所述锡丝设置在所述中空旋转台上，所述中空旋转台可带动所述锡丝360度转动，所述激光器通过激光头用于发出激光，以对所述锡丝进行烧融处理。本发明实施例中，通过机构Z轴升降，带动激光器上下移动，中空旋转平台带动锡丝360度转动，送锡器精确输送锡丝，因激光器保持不动，这样焊锡的精度就会提高，只有锡丝转动，锡丝的转动又能提高焊接的范围，这样控制激光器和锡丝旋转可以做到焊锡精度高焊接质量高。器和锡丝旋转可以做到焊锡精度高焊接质量高。器和锡丝旋转可以做到焊锡精度高焊接质量高。


技术研发人员：段伟波
受保护的技术使用者：深圳市嘉鸿宝科技有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/8/8