一种可拆卸书架的加工装置及使用方法与流程

文档序号:30729961发布日期:2022-07-13 02:40阅读:138来源:国知局
一种可拆卸书架的加工装置及使用方法与流程

1.本发明涉及书架板加工的技术领域,特别是一种可拆卸书架的加工装置及使用方法。


背景技术:

2.图书馆中的书架可以依照材质分成金属制书架和木质书架,而金属书架当中又可细分为单柱型、复柱型、积层书架、密集书库还有滑动式书架。
3.然而,现有的生产方法虽然能够生产出金属书架板,但是依然存在诸多缺陷:1、现有的书架板在加工过程中在进行裁边的过程中需要人工在板面上进行划线,且划线部分直接放置在刀片的下方并通过人工手持一端来进行裁切,该种方式不仅效率较低,且在裁切的过程中容易造成铁屑的飞溅,从而导致操作人员的不安全的状态的发生。2、现有的加工设备主要通过固定金属台面或金属台座进行裁切,由于金属台面和金属台座上存在凹槽且在裁切的过程中,长期的挤压对金属板造成了破坏,使得裁切过程中容易将划线的另一部分进行裁切,从而导致了书架板的损坏。3、现有的折弯也是通过人工进行量取后,然后人工通过手持进行折弯,该种方式存在人工战立的角度,使得折弯的角度不易实现垂直状态,另需要人工来进行最终的折弯,且现有的折弯装置不能随时观察折弯处折角的状态,使得折弯的效果不佳。
4.基于上述技术缺陷,本技术亟待需要一种可拆卸书架的加工装置及使用方法。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于克服现有技术的缺点,结构紧凑、提高书架板裁边的准确度、提高书架板折边的高效性的一种可拆卸书架的加工装置及使用方法。
6.本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种可拆卸书架的加工装置,它包括加工装置本体,所述加工装置本体包括加工箱体以及设置在加工箱体上方的l形支撑架,所述l形支撑架上设有裁边装置和钻孔磨面机构,所述加工箱体两侧壁上设有通风条,所述加工箱体设有第一空腔和第二空腔,且第二空腔的顶部上设有加工面板三,所述加工面板三的一端上设有折弯装置,所述第一空腔的内部设有可移动加工面板一和可移动加工面板二;所述可移动加工面板一和可移动加工面板二的底部均设有可滑动钢轮,且可移动加工面板一和可移动加工面板二的下方设有加工面板四,所述加工面板四上设有与可滑动钢轮相互配合的凸出导轨一和凸出导轨二,所述加工面板一和加工面板二的上方设有导轨三和导轨四,且导轨三和导轨四的高度不同,所述加工面板四的下方设有倾斜落料斗,所述倾斜落料斗的下方设有落料孔,所述落料孔的内部设有竖向切割机构,所述落料孔的下方设有收集腔,所述收集腔的侧壁上设有折页门一,所述裁边装置包括电动伸缩杆一、箱体一、平面支撑板一、小型液压伸缩缸一和裁切刀片组件,所述钻孔磨面机构包括电动伸缩杆二、箱体二、平面支撑板二、小型液压伸缩缸二和钻孔磨面刀片组件。
7.在本发明的可拆卸书架的加工装置中,所述l形支撑架上设有燕尾槽和加工通孔,
所述电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的底部上均设有与l形支撑架上的燕尾槽相互配合的燕尾块,且电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的固定端上设有外螺纹,且外螺纹上设有锁紧螺母,所述平面支撑板一的一端与电动伸缩杆一的端部进行连接,所述平面支撑板一的底部上设有可移动的箱体一,所述小型液压伸缩缸一设置在箱体一的内部,所述小型液压伸缩杆一的端部上设有刀座和刀片,所述刀座和刀片至少设有三种不同长度的规格。
8.在本发明的可拆卸书架的加工装置中,所述加工箱体的底部上设有支撑脚,且支撑脚的底部上设有橡胶垫,所述加工面板一和加工面板二上均设有通孔一和挂槽,所述挂槽设置在加工箱体的侧壁上,所述导轨三与通孔一相互配合,所述挂槽与导轨四之间为相互配合,所述加工面板一和加工面板二的端部上设有操作把手,所述加工面板三的端部上设有加工空腔一和加工空腔二。
9.在本发明的可拆卸书架的加工装置中,所述加工空腔一和加工空腔二为相邻设置:折弯装置还包括折弯机构一和折弯机构二,所述折弯机构一包括电动伸缩杆三,且电动伸缩杆三设置为两根,两根所述电动伸缩杆三上设有转动轴,所述转动轴上设有方形挤压块,所述方形挤压块四边上设有竖向通孔螺纹,且竖向通孔螺纹沿方形挤压块的长边设置,所述竖向通孔螺纹上设有锁紧螺杆,且锁紧螺杆的端部上设有挤压板,所述加工空腔二设置在方形挤压块旁,所述加工腔体二的内部上设有可转动板,所述加工腔体二旁设有电动伸缩杆四,且电动伸缩伸缩杆四的端部上设有挤压板二。
10.在本发明的可拆卸书架的加工装置中,所述可转动板为可转动的固定在加工腔体二的端部上,且与挤压板的端部处于同一直线上,所述可转动板上设有限位推块,所述限位推块的底部设有燕尾块,且可转动板上设有与限位推块上的燕尾块相互配合的燕尾槽,所述燕尾槽上设有刻度线和盲孔螺纹,限位推块与刻度线之间的配合使用,使得能对书架的金属板进行高效的折边,所述可转动板的下方设有支撑圆柱。
11.在本发明的可拆卸书架的加工装置中,所述加工面板四上设有落料孔一和落料孔二,且落料孔一和落料孔二设置在加工面板四的两边;电动伸缩杆二的端部上与平面支撑板二连接,箱体二为可移动的设置在所述平面支撑板二上,所述小型液压伸缩缸二的底部上设有动力箱体,所述动力箱体的内部上设有电机一;所述电机一的输出轴上设有所述刀座,且刀座的下方固定连接有钻孔刀或摩擦刀;竖向切割机构还包括电机二以及设置在电机二输出轴上的竖向切割刀片,所述竖向切割刀片至少设有3中不同长度的规格。
12.在本发明的可拆卸书架的加工装置中,加工面板一和加工面板二上还设有刻度线以及可任意更换的裁切木板,所述裁切木板上设有刻度线,所述裁切木板的底部上至少设有六个凹槽,且所述加工面板一和加工面板二设有与凹槽相对应的凸起,所述裁切木板的顶面与加工面板一和加工面板二的裁切面齐平,所述加工面板一和加工面板二的端部上设有l形夹持凸起,所述l形夹持凸起上设有夹持螺杆,且l形夹持凸起上设有可拆卸的开口块;平面支撑板一和平面支撑板二均设有两条燕尾槽,且箱体一和箱体二的顶部上均设有燕尾块。
13.在本发明的可拆卸书架的加工装置中,所述裁切木板上设有通风孔,且加工面板一和加工面板二上均设有与裁切木板上的通风孔相配合的通风孔;导轨三和导轨四均为合金钢材料支撑,且与加工箱体的侧壁为一体成型,所述加工面板一和加工面板二均为金属材料制成。
14.在本发明的一种可拆卸书架的加工装置的使用方法中,其特征在于:它包括以下步骤:s1、可拆卸书架板的裁切方法,其具体包括以下步骤:s11、首先移动加工面板一和加工面板二;并将待裁切的书架板放置在加工面板一上,根据待加工书架板的尺寸选择加工面板二;s12、当裁切书架板放置在加工面板一上时,此时将加工面板上的夹持螺杆将书架板的一端进行夹持固定,然后调节裁切装置,并根据书架板的宽度来选择刀座和裁切刀,并控制小型液压伸缩缸一的升降对书架板进行裁切;s13、在裁切的过程中由于夹持螺杆的设置使得能够防止书架板弹起对人体造成的伤害,且加工面板四的设置使得裁切过程中能将废料通过落料孔一和落料孔二进行排出,加工面板一和加工面板二的可移动设置使得能将面板上的残留物能够在移动过程中由于惯性掉落至落料孔内进行切削;s14、当书架板的一边进行裁切完成后,此时将书架板通过加工面板二移动至折弯装置旁,由于方形挤压块与可转动板的作用下,将书架板的一端进行固定,并能够进行折边,对一边进行完折边后也可以对另一边完成折边;s15、当书架板位于钻孔磨面机构的正下方时,也可以进行磨边和钻孔,从而使得能够使得书架板在加工过程中的一体性,防止由于不停更换裁切板造成的修理费用的增加,以及防止了切料过程中的废渣对书架板切边造成的影响。
15.本发明具有以下优点:1、本发明的加工装置本体,加工装置本体包括加工箱体和l形支撑架,l形支撑架设置在加工箱体的上方,且l形支撑架上设有裁边装置和钻孔磨面装置,裁边装置和钻孔磨面装置在加工通孔处进行正常的运转加工,加工箱体上设置的第一空腔和第二空腔。第一空腔的内部设置加工面板一和加工面板二,使得能够保证加工面板一和加工面板二的便捷移动的同时保证了当加工完成后产生的废弃料能够及时的进行排出,折弯机构一和折弯机构二的设置使得能够对折弯的长度和这边长度进行有效的控制。
16.2、本发明的加工面板一和加工面板二,加工面板一和加工面板二通过四根导轨进行有效的固定,防止了裁切过程中的不稳定,且加工面板一和加工面板二上设有可拆卸安装的裁切木板,使得在裁切过后能及时的反转裁切木板,且裁切木板能及时的进行更换,保证了裁切台面的更换便捷性,同时也能防止加工过程中对正在加工的书架板产生垫高或其他的接触影响,从而使得正在加工的书架板产生报废的情况。
17.3、本发明的加工空腔一和加工空腔二,且加工空腔一和加工空腔二的内部设有折弯机构一和折弯机构二,折弯机构一包括电动伸缩杆三,使得方形挤压块能够书架板的板后来进行调节折弯,且可转动板与电动伸缩杆四的相互配合使得在通过人工提起可转动板的同时,电动伸缩杆四对其进行挤压,且可转动板上设置的限位推块可用绳索进行提升,从而保证了挤压的安全性,可转动板上设置的刻度线使得能够快速的测量其折弯的长度,保证了折弯的效率。
附图说明
18.图1 为本发明的结构示意图;
图2 为图1中的俯视示意图;图3 为图2中的左视示意图;图4 为本发明中可转动板的结构示意图;图5 为本发明中裁切木板底部的结构示意图;图6 为本发明中加工面板四的结构示意图;图7 为图2中a-a处的剖视示意图;图8 为图7中b处的局部放大示意图;图9 为图1中c处的局部放大示意图;图10 为图1中d处的局部放大示意图。
19.图中,加工装置本体1、加工箱体2、l形支撑架3、裁边装置4、钻孔磨面机构5、通风条6、第一空腔7、第二空腔8、加工面板三9、可移动加工面板一10、可移动加工面板二11、钢轮12、加工面板四13、凸出导轨一14、凸出导轨二15、导轨三16、导轨四17、倾斜落料斗18、落料孔19、收集腔20、电动伸缩杆一21、箱体一22、平面支撑板一23、小型液压伸缩缸一24、裁切刀片组件25、电动伸缩杆二26、箱体二27、平面支撑板二28、小型液压伸缩缸二29、燕尾槽30、加工通孔31、刀座32、刀片33、支撑脚34、橡胶垫35、通孔一36、挂槽37、操作把手38、加工空腔一39、加工空腔二40、折弯机构一41、折弯机构二42、转动轴43、方形挤压块44、竖向通孔螺纹45、锁紧螺杆46、挤压板47、可转动板48、电动伸缩伸缩杆四49、挤压板二50、限位推块51、燕尾槽52、刻度线53、盲孔螺纹54、支撑圆柱55、落料孔一56、落料孔二57、动力箱体58、电机一59、摩擦刀60、电机二61、竖向切割刀片62、裁切木板63、凹槽64、凸起65、l形夹持凸起66、夹持螺杆67、开口块68。
具体实施方式
20.下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:如图1~10所示,一种可拆卸书架的加工装置,它包括加工装置本体1,加工装置本体1包括加工箱体2以及设置在加工箱体2上方的l形支撑架3,l形支撑架3上设有裁边装置4和钻孔磨面机构5,裁边装置4和钻孔磨面机构5一体成型的设置保证了加工的连续性,提高了加工的效率,加工箱体2两侧壁上设有通风条6,加工箱体2设有第一空腔7和第二空腔8,且第二空腔8的顶部上设有加工面板三9,加工面板三9的一端上设有折弯装置,第一空腔7的内部设有可移动加工面板一10和可移动加工面板二11,可移动加工面板一10和可移动加工面板二11的设置使得能够便捷的进行移动书架板。保证了加工过程中产生的废渣进行堵塞,相较传统装置而言,能有效的放置了加工产生的废渣对下一块书架板产生的垫高影响,防止了可裁切板的报废;可移动加工面板一10和可移动加工面板二11的底部均设有可滑动钢轮12,钢轮12的设置保证了能够便捷的进行移动,且可移动加工面板一10和可移动加工面板二11的下方设有加工面板四13,加工面板四13上设有与可滑动钢轮12相互配合的凸出导轨一14和凸出导轨二15,加工面板一10和加工面板二11的上方设有导轨三16和导轨四17,导轨三16和导轨四17的设置防止了由于液压裁切过程中对加工面板一10和加工面板二11造成的损坏,增加了强度,且导轨三16和导轨四17的高度不同,加工面板四13的下方设有倾斜落料斗18,倾斜落料斗18的下方设有落料孔19,落料孔19的内部设有竖向切割机构,落料孔19的下方设
有收集腔20,收集腔20的侧壁上设有折页门一,裁边装置4包括电动伸缩杆一21、箱体一22、平面支撑板一23、小型液压伸缩缸一24和裁切刀片组件25,钻孔磨面机构5包括电动伸缩杆二26、箱体二27、平面支撑板二28、小型液压伸缩缸二29和钻孔磨面刀片组件。
21.l形支撑架3上设有燕尾槽30和加工通孔31,电动伸缩杆一21和电动伸缩杆二26的底部上均设有与l形支撑架3上的燕尾槽相互配合的燕尾块,且电动伸缩杆一21和电动伸缩杆二26的固定端上设有外螺纹,且外螺纹上设有锁紧螺母,保证了定位的稳定性,平面支撑板一23的一端与电动伸缩杆一21的端部进行连接,平面支撑板一23的底部上设有可移动的箱体一22,小型液压伸缩缸一24设置在箱体一22的内部,小型液压伸缩杆一24的端部上设有刀座32和刀片33,刀座32和刀片33至少设有三种不同长度的规格。
22.加工箱体2的底部上设有支撑脚34,且支撑脚28的底部上设有橡胶垫35,加工面板一10和加工面板二11上均设有通孔一36和挂槽37,挂槽37设置在加工箱体2的侧壁上,导轨三16与通孔一36相互配合,挂槽37与导轨四17之间为相互配合,保证了可移动性,加工面板一10和加工面板二11的端部上设有操作把手38,加工面板三9的端部上设有加工空腔一39和加工空腔二40。
23.加工空腔一39和加工空腔二40为相邻设置:折弯装置还包括折弯机构一41和折弯机构二42,折弯机构一41包括电动伸缩杆三42,且电动伸缩杆三42设置为两根,两根电动伸缩杆三42上设有转动轴43,转动轴43上设有方形挤压块44,保证了方形挤压块44能够进行任意的转动,方形挤压块44四边上设有竖向通孔螺纹45,且竖向通孔螺纹45沿方形挤压块44的长边设置,竖向通孔螺纹45上设有锁紧螺杆46,且锁紧螺杆46的端部上设有挤压板47,加工空腔二40设置在方形挤压块44旁,加工腔体二40的内部上设有可转动板48,加工腔体二40旁设有电动伸缩杆四49,且电动伸缩伸缩杆四49的端部上设有挤压板二50。
24.可转动板48为可转动的固定在加工腔体二40的端部上,且与挤压板47的端部处于同一直线上,使得书架板的折弯处的角度为垂直状,减少了二次折弯,可转动板48上设有限位推块51,限位推块51的底部设有燕尾块,且可转动板48上设有与限位推块51上的燕尾块相互配合的燕尾槽52,燕尾槽52上设有刻度线53和盲孔螺纹54,限位推块51与刻度线53之间的配合使用,使得能对书架的金属板进行高效的折边,可转动板48的下方设有支撑圆柱55。
25.加工面板四13上设有落料孔一56和落料孔二57,且落料孔一56和落料孔二57设置在加工面板四13的两边;电动伸缩杆二26的端部上与平面支撑板二28连接,箱体二27为可移动的设置在平面支撑板二28上,小型液压伸缩缸二29的底部上设有动力箱体58,动力箱体58的内部上设有电机一59;电机一59的输出轴上设有刀座32,且刀座32的下方固定连接有钻孔刀或摩擦刀60;竖向切割机构还包括电机二61以及设置在电机二61输出轴上的竖向切割刀片62,竖向切割刀片62至少设有3中不同长度的规格,满足了书架板的裁切的需要。
26.加工面板一10和加工面板二11上还设有刻度线以及可任意更换的裁切木板63,裁切木板63上设有刻度线,裁切木板63的底部上至少设有六个凹槽64,且加工面板一10和加工面板二11设有与凹槽64相对应的凸起65,保证了裁切木板63的任意更换,裁切木板63的顶面与加工面板一10和加工面板二11的裁切面齐平,加工面板一10和加工面板二11的端部上设有l形夹持凸起66,l形夹持凸起66上设有夹持螺杆67,且l形夹持凸起66上设有可拆卸的开口块68;开口块68的设置使得能够根据书架板的尺寸来进行选择放置,平面支撑板一
23和平面支撑板二28均设有两条燕尾槽,且箱体一和箱体二的顶部上均设有燕尾块。
27.裁切木板63上设有通风孔,且加工面板一10和加工面板二11上均设有与裁切木板63上的通风孔相配合的通风孔;导轨三16和导轨四17均为合金钢材料支撑,且与加工箱体2的侧壁为一体成型,加工面板一10和加工面板二11均为金属材料制成。
28.可拆卸书架的加工装置的使用方法,它包括以下步骤:s1、可拆卸书架板的裁切方法,其具体包括以下步骤:s11、首先移动加工面板一10和加工面板二11;并将待裁切的书架板放置在加工面板一10上,根据待加工书架板的尺寸选择加工面板二11;s12、当裁切书架板放置在加工面板一10上时,此时将加工面板上的夹持螺杆67将书架板的一端进行夹持固定,然后调节裁切装置,并根据书架板的宽度来选择刀座32和裁切刀,并控制小型液压伸缩缸一24的升降对书架板进行裁切;s13、在裁切的过程中由于夹持螺杆67的设置使得能够防止书架板弹起对人体造成的伤害,且加工面板四13的设置使得裁切过程中能将废料通过落料孔一56和落料孔二57进行排出,加工面板一10和加工面板二11的可移动设置使得能将面板上的残留物能够在移动过程中由于惯性掉落至落料孔内进行切削;s14、当书架板的一边进行裁切完成后,此时将书架板通过加工面板二11移动至折弯装置旁,由于方形挤压块44与可转动板48的作用下,将书架板的一端进行固定,并能够进行折边,对一边进行完折边后也可以对另一边完成折边;s15、当书架板位于钻孔磨面机构5的正下方时,也可以进行磨边和钻孔,从而使得能够使得书架板在加工过程中的一体性,防止由于不停更换裁切板造成的修理费用的增加,以及防止了切料过程中的废渣对书架板切边造成的影响。
29.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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