一种桩基施工用钢筋剪切装置的制作方法

1.本发明涉及桩基施工领域，尤其涉及一种桩基施工用钢筋剪切装置。


背景技术：

2.在进行桩基施工的过程中，需要使用到钢筋笼，而钢筋笼在加工过程中需要使用到环形钢筋作为骨架，而该环形钢筋是通过将长根的钢筋切断并卷成环形制成的，然而现有的钢筋剪切装置，在使用时只能对钢筋进行剪断操作，无法进行卷圆，难以满足其使用需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种桩基施工用钢筋剪切装置。
4.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种桩基施工用钢筋剪切装置，包括底座，所述底座的上端后边缘处安装有卷件，所述底座的上方设置有托辊，所述托辊的下端前后端均转动镶嵌有固定架，所述固定架的下端与底座固定连接，所述托辊的外表面同轴镶嵌有多组限位环，所述底座的上端安装有切件，所述切件位于相邻两组固定架之间，所述切件位于卷件的侧下方，所述底座的上端侧边缘处安装有限位件。
5.优选的，所述卷件包括镶嵌在底座的上端后边缘处的框架，所述框架的内侧下部贯穿转动镶嵌有驱动轴，所述驱动轴的外表面同轴镶嵌有驱动齿轮，所述框架的后端固定安装有三号伺服电机，所述三号伺服电机的输出轴与驱动轴的端部固定连接，所述框架的内侧上部贯穿转动镶嵌有承载轴，所述承载轴的前端同轴固定安装有卷筒。
6.优选的，所述承载轴的外表面同轴镶嵌有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮相啮合，所述从动齿轮、驱动齿轮位于框架的内侧，所述卷筒的下方安装有承载框座，所述承载框座的内部贯穿转动镶嵌有螺纹柱，所述螺纹柱的两端螺纹呈对称设置，所述螺纹柱的外侧对称旋紧有两组螺纹环，两组所述螺纹环的上端分别倾斜安装有两组顶固架，两组所述顶固架呈对称设置，两组所述顶固架的上端连接有顶座。
7.优选的，所述螺纹环的上端面延伸有一号衔接架，所述顶固架的下端与一号衔接架的内部转动连接，所述顶座的下端面对称延伸有两组二号衔接架，所述顶固架的上端与二号衔接架的内部转动连接，所述承载框座的后端与卷筒的外表面后边缘处固定连接，所述顶座的上端面开设有多组卡筋槽，所述螺纹环的外表面对称延伸有两组凸耳，所述承载框座的两侧均开设有滑槽，所述凸耳贴合于滑槽的内部，所述螺纹柱的端部同轴安装有手轮，所述承载框座的上端前后边缘处均镶嵌有定向套，所述定向套的内部贴合安装有定向柱，所述定向柱与顶座固定连接。
8.优选的，所述切件包括固定安装在底座的上端面的固定座，所述固定座位于相邻的两组固定架之间，所述固定座的内部上边缘处贯穿转动镶嵌有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧旋紧有螺纹套，所述螺纹套的外表面镶嵌有承载架，所述承载架的上端连接有一号伺服
电机，所述一号伺服电机的输出轴同轴安装有切刀，所述切刀位于卷筒的侧下方。
9.优选的，所述固定座的内部下边缘处对称固定安装有两组导杆，两组所述导杆的外表面分别贴合安装有两组导套，两组所述导套分别与承载架的下端两侧固定连接，所述固定座的前端面固定安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的输出轴与螺纹杆的端部固定连接，所述底座的前端倾斜固定安装有伸出架，所述伸出架的端部与固定座固定连接。
10.优选的，所述限位件包括线性阵列设置在底座的上方的多组限位盘，多组所述限位盘之间镶嵌有连固块，所述限位盘位于顶座的正侧方，其中位于两端处的两组所述限位盘的侧面分别同轴镶嵌有两组撑杆，两组所述撑杆的外表面分别贴合安装有两组导座，两组所述导座之间镶嵌有连固架。
11.优选的，两组所述撑杆的端部分别同轴镶嵌有两组推帽，两组所述推帽之间固定安装有t形架，所述t形架贴合贯穿于连固架的侧面中部，所述连固架的上端面中部与t形架的上端面均贴合贯穿安装有销柱，所述导座的下端固定安装有支撑架，所述支撑架的端部与底座固定连接，所述撑杆的外侧缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧位于导座与推帽之间。
12.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
13.1、通过设置的卷件，能够在三号伺服电机的作用下经过驱动齿轮、从动齿轮带动卷筒进行转动，进而将钢筋卷于卷筒的表面，随后一号伺服电机工作带动切刀进行转动，同时二号伺服电机工作带动螺纹杆进行转动，以驱使旋紧于螺纹杆上的螺纹套移动，此时导套在导杆上滑动以辅助螺纹套移动，使转动的切刀能够和卷后钢筋相接触切断，以此完成钢筋的剪断以及卷圆双重工序，满足其使用需求。
14.2、通过设置的多组托辊，能够对多根钢筋进行撑托，并在托辊上的多组限位环的作用下对多根钢筋进行导向限位，以此能够进行多根钢筋的同时加工，提高加工效率，且可以直接对t形架进行推动，此时撑杆于导座内滑动，使t形架能够穿过连固架，随后将销柱插入t形架和连固架上进行固定，以对移动的限位盘进行固定，以利用多组限位盘进行钢筋的端部进行撑顶，使多根钢筋的端部共面，即保证多根钢筋剪断后的长度一致。
15.3、通过直接转动螺纹柱能够带动两组螺纹环相向移动，以利用倾斜的顶固架对顶座进行推动，使顶座在定向套和定向柱的导向下垂直上移，以压紧于钢筋靠近端部的位置，以将多根钢筋同时压紧固定于卷筒上，且钢筋卡于顶座内的卡筋槽中进行限位，以此方便同时对多根钢筋进行固定，有效的保证了使用方便度。
附图说明
16.图1为本发明一种桩基施工用钢筋剪切装置的结构示意图；
17.图2为本发明一种桩基施工用钢筋剪切装置的框架处示意图；
18.图3为本发明一种桩基施工用钢筋剪切装置的切刀处示意图；
19.图4为本发明一种桩基施工用钢筋剪切装置的承载框座处示意图；
20.图5为本发明一种桩基施工用钢筋剪切装置的承载框座处另一视角示意图；
21.图6为本发明一种桩基施工用钢筋剪切装置的t形架处示意图；
22.图7为本发明一种桩基施工用钢筋剪切装置的限位盘处示意图；
23.图8为本发明一种桩基施工用钢筋剪切装置的使用视图；
24.图9为本发明一种桩基施工用钢筋剪切装置的使用时顶座处示意图。
25.图中：1、底座；2、框架；3、卷筒；4、t形架；5、承载框座；6、切刀；7、固定架；8、托辊；9、限位环；10、固定座；11、伸出架；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、承载架；15、一号伺服电机；16、二号伺服电机；17、导杆；18、导套；19、滑槽；20、凸耳；21、螺纹柱；22、螺纹环；23、一号衔接架；24、顶固架；25、顶座；26、卡筋槽；27、定向柱；28、定向套；29、限位盘；30、撑杆；31、二号衔接架；32、支撑架；33、导座；34、连固架；35、销柱；36、推帽；37、复位弹簧；38、三号伺服电机；39、驱动轴；40、驱动齿轮；41、承载轴；42、从动齿轮；43、连固块；44、钢筋。
具体实施方式
26.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
27.如图1-图9所示的一种桩基施工用钢筋剪切装置，包括底座1，底座1的上端后边缘处安装有卷件，底座1的上方设置有托辊8，托辊8的下端前后端均转动镶嵌有固定架7，固定架7的下端与底座1固定连接，托辊8的外表面同轴镶嵌有多组限位环9，底座1的上端安装有切件，切件位于相邻两组固定架7之间，切件位于卷件的侧下方，底座1的上端侧边缘处安装有限位件。
28.卷件包括镶嵌在底座1的上端后边缘处的框架2，框架2的内侧下部贯穿转动镶嵌有驱动轴39框架2起到承载的作用，驱动轴39的外表面同轴镶嵌有驱动齿轮40，框架2的后端固定安装有三号伺服电机38，三号伺服电机38的输出轴与驱动轴39的端部固定连接，三号伺服电机38起到带动驱动轴39进行转动的作用，框架2的内侧上部贯穿转动镶嵌有承载轴41，承载轴41的前端同轴固定安装有卷筒3，卷筒3起到对钢筋44进行卷圆的作用。
29.承载轴41的外表面同轴镶嵌有从动齿轮42，从动齿轮42与驱动齿轮40相啮合，从动齿轮42、驱动齿轮40位于框架2的内侧，卷筒3的下方安装有承载框座5，从动齿轮42与驱动齿轮40起到将承载轴41和驱动轴39连接在一起的作用，承载框座5的内部贯穿转动镶嵌有螺纹柱21，螺纹柱21的两端螺纹呈对称设置，能够驱使两组螺纹环22相向移动，螺纹柱21的外侧对称旋紧有两组螺纹环22，两组螺纹环22的上端分别倾斜安装有两组顶固架24，两组顶固架24呈对称设置，两组顶固架24的上端连接有顶座25，顶固架24起到对顶座25进行撑顶的作用。
30.螺纹环22的上端面延伸有一号衔接架23，顶固架24的下端与一号衔接架23的内部转动连接，顶座25的下端面对称延伸有两组二号衔接架31，一号衔接架23和二号衔接架31均起到连接的作用，顶固架24的上端与二号衔接架31的内部转动连接，承载框座5的后端与卷筒3的外表面后边缘处固定连接，顶座25的上端面开设有多组卡筋槽26，螺纹环22的外表面对称延伸有两组凸耳20，卡筋槽26起到对钢筋44进行卡合，防止钢筋44前后移动的作用，顶座25起到将钢筋44顶紧固定在卷筒3上的作用，承载框座5的两侧均开设有滑槽19，凸耳20贴合于滑槽19的内部，凸耳20和滑槽19起到保证螺纹环22呈直线移动不会出现转动的作用，螺纹柱21的端部同轴安装有手轮，承载框座5的上端前后边缘处均镶嵌有定向套28，定向套28的内部贴合安装有定向柱27，定向柱27与顶座25固定连接，定向套28和定向柱27起到对顶座25进行导向，使顶座25保持垂直上下移动的作用。
31.切件包括固定安装在底座1的上端面的固定座10，固定座10位于相邻的两组固定架7之间，固定座10的内部上边缘处贯穿转动镶嵌有螺纹杆12，螺纹杆12的外侧旋紧有螺纹
套13，螺纹套13的外表面镶嵌有承载架14，螺纹杆12和螺纹套13起到带动切刀6前后移动的作用，承载架14的上端连接有一号伺服电机15，一号伺服电机15的输出轴同轴安装有切刀6，切刀6位于卷筒3的侧下方，一号伺服电机15起到带动切刀6进行转动的作用。
32.固定座10的内部下边缘处对称固定安装有两组导杆17，两组导杆17的外表面分别贴合安装有两组导套18，两组导套18分别与承载架14的下端两侧固定连接，固定座10的前端面固定安装有二号伺服电机16，二号伺服电机16的输出轴与螺纹杆12的端部固定连接，二号伺服电机16起到带动螺纹杆12进行转动的作用，底座1的前端倾斜固定安装有伸出架11，伸出架11的端部与固定座10固定连接，伸出架11起到对固定座10进行加固的作用。
33.限位件包括线性阵列设置在底座1的上方的多组限位盘29，多组限位盘29之间镶嵌有连固块43，连固块43起到将多组限位盘29固定在一起的作用，限位盘29位于顶座25的正侧方，其中位于两端处的两组限位盘29的侧面分别同轴镶嵌有两组撑杆30，两组撑杆30的外表面分别贴合安装有两组导座33，两组导座33之间镶嵌有连固架34，撑杆30和导座33起到保证限位盘29直线移动的作用。
34.两组撑杆30的端部分别同轴镶嵌有两组推帽36，两组推帽36之间固定安装有t形架4，t形架4贴合贯穿于连固架34的侧面中部，连固架34的上端面中部与t形架4的上端面均贴合贯穿安装有销柱35，导座33的下端固定安装有支撑架32，销柱35起到将连固架34与t形架4固定的作用，复位弹簧37能够对推帽36进行推动，进而对撑杆30进行推动，使限位盘29移动复位，支撑架32的端部与底座1固定连接，撑杆30的外侧缠绕有复位弹簧37，复位弹簧37位于导座33与推帽36之间。
35.剪切时，将多根钢筋44放置于多组托辊8上，此时多根钢筋44分别位于多组限位环9之间，接着直接对t形架4进行推动，此时撑杆30于导座33内滑动，使t形架4能够穿过连固架34，随后将销柱35插入t形架4和连固架34上进行固定，以对移动的限位盘29进行固定，继而对多根钢筋44进行推动，使多根钢筋44的端部顶在多组限位盘29上，此时直接转动螺纹柱21带动两组螺纹环22相向移动，以利用倾斜的顶固架24对顶座25进行推动，使顶座25在定向套28和定向柱27的导向下垂直上移，以压紧于钢筋44靠近端部的位置，以将多根钢筋44同时压紧固定于卷筒3上，且钢筋44卡于顶座25内的卡筋槽26中进行限位，随后将销柱35从连固架34和t形架4上抽出，使限位盘29在复位弹簧37的推动下移动复位，接着三号伺服电机38经过驱动齿轮40、从动齿轮42带动卷筒3进行转动，进而将钢筋44卷于卷筒3的表面，随后一号伺服电机15工作带动切刀6进行转动，同时二号伺服电机16工作带动螺纹杆12进行转动，以驱使旋紧于螺纹杆12上的螺纹套13移动，此时导套18在导杆17上滑动以辅助螺纹套13移动，使转动的切刀6能够和卷后钢筋44相接触切断，以此完成钢筋44的剪断以及卷圆双重工序。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。