一种离合器同步钻孔装置的制作方法

1.本发明涉及离合器加工技术领域，具体为一种离合器同步钻孔装置。


背景技术：

2.离合器是机械传动中的常用部件，可将传动系统随时分离或接合；在离合器的生产加工中，需要对离合器面片进行钻孔，以便于后续的装配。
3.当前离合器面片的钻孔在大部分还是采取钻孔模人工台钻逐一钻通孔，离合器面片的钻孔，此种钻孔方式同时很容易造成孔的位置度偏差、深度的偏差、漏孔等等一系列的产品的质量问题，不但产品的质量无法保证，生产效率也十分低下，为此，本发明提出能够解决上述问题的一种离合器同步钻孔装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种离合器同步钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种离合器同步钻孔装置，包括承载台和固定架，所述承载台内具有容腔，所述容腔内设置有放置机构，所述承载台外壁设置有多组压紧机构，所述固定架设置在承载台一侧，所述固定架顶部连接有横梁，所述横梁上安装有液压缸组，所述液压缸组活塞杆连接有升降板，所述升降板下侧设置有若干组钻孔机；
6.所述放置机构包括放置板和导向柱，所述放置板中部设置有通孔，所述导向柱竖直穿过通孔，离合器面片放置在放置板上，并套接在导向柱上，所述放置板上端周向设置有多个滑槽，每组所述滑槽均滑动连接有移动块，所述移动块上端固接有抵块，所述抵块靠近导向柱的一侧设置有驱动槽，所述驱动槽的横向深度从上至下逐渐增大，所述导向柱上设置多个驱动块，所述驱动块与驱动槽一一对应，且所述驱动块活动嵌入至驱动槽内。
7.作为本发明一种优选的技术方案，所述放置板上设置有若干组可供钻孔机钻头穿过的通槽。
8.作为本发明一种优选的技术方案，所述承载台容腔内有固接有支撑板，所述支撑板位于放置板下方，所述支撑板设置有多组伸缩杆，多组所述伸缩杆向上延伸与放置板连接，且每组所述伸缩杆长均缠绕有支撑弹簧。
9.作为本发明一种优选的技术方案，每组所述滑槽内均设置有一组复位弹簧，所述复位弹簧一端与移动块连接，另一端与滑槽内侧壁连接。
10.作为本发明一种优选的技术方案，所述压紧机构包括固接在承载台外壁的框架，所述框架上转动设置有套体，所述套体内穿设有转轴，所述转轴上端连接有架体，所述架体连接有压块，所述转轴外壁设置有运动槽，所述框架上设置有第一销柱，所述第一销柱活动嵌入至运动槽内，所述套体上设置有斜槽，所述转轴上设置有第二销柱，所述第二销柱活动嵌入至斜槽内，所述框板上设置有用于驱动架体升降、旋转的驱动组件。
11.作为本发明一种优选的技术方案，所述所述运动槽包括竖槽和横槽，所述竖槽底
端与横槽的侧端相连通。
12.作为本发明一种优选的技术方案，所述驱动组件包括安装在框架底部的电机，以及固接在套体底部的齿圈，所述电机输出轴连接有转动臂，所述转动臂铰接有活动臂，所述活动臂上设置有齿条，所述齿条与齿圈相啮合，且所述套体外壁上设置有滑套，所述活动臂与滑套滑接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种离合器同步钻孔装置，对离合器面片进行钻孔前，离合器面片放置在放置板上，并套接在导向柱上，通过压紧机构将离合器面片向下压紧，带动放置板压缩伸缩杆向下运动，同时带动放置板上的多组抵块向下运动，伸缩杆缩短至最短长度，多组抵块通过横向深度从上至下逐渐增大的驱动槽沿驱动块运动，驱动块推动多组抵块通过移动块沿滑槽压缩复位弹簧向外运动，多组抵块对离合器面片的中心孔进行抵紧，液压缸组驱动升降板向下运动，若干组钻孔机工作，对离合器面片同步进行钻孔，使得离合器面片在钻孔时竖直方向和水平方向保持稳定，钻孔精度、质量高，并有效提高了工作效率；
14.对离合器面片向下压紧时，电机工作通过转动臂驱动活动臂转动，滑套与活动臂起到限位作用，活动臂通过齿条与齿圈啮合带动套体转动，第二销柱处于斜槽顶部，带动转轴转动，使得架体向靠近放置板处旋转，当第一销柱沿横槽运动至竖槽底端时，套体继续转动，使得第二销柱相对沿斜槽向下运动，第一销柱相对转轴向下运动，即转轴在此过程中带动架体向下运动，通过压块对离合器面片进行压紧后，电机停止工作，实现对离合器面进行高精度、高质量的同步钻孔；
15.钻孔完成且在钻孔机离开后，电机再次驱动活动臂转动，活动臂通过齿条与齿圈啮合带动套体反向转动，使得第二销柱相对沿斜槽向上运动，第一销柱相对转轴向上运动，即转轴在此过程中带动架体向上运动，当第一销柱沿竖槽运动至横槽侧端时，第二销柱运动至斜顶部，套体继续转动，使得第一销柱沿横槽运动，带动转轴转动，使得架体想远离放置板处旋转，即带动压块离开离合器面片正上方，离开离合器面片通过支撑弹簧的弹力带动离合器面片向上运动，通过复位弹簧的弹力带动抵块向里运动，使得离合器面片失去竖直的压紧作用力和水平的抵接作用力，离合器面片在钻孔完成后便于取出，不会受到架体和压块的阻挡，同时，也便于将待钻孔离合器面片放置在放置板上，进一步提高了离合器面片的钻孔效率。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；
17.图2为本发明承载台内部结构示意图；
18.图3为本发明导向柱与放置板连接关系示意图；
19.图4为本发明压紧机构结构示意图；
20.图5为本发明转轴与架体连接关系示意图；
21.图6为本发明转轴与套体连接关系示意图；
22.图中：100、承载台；110、放置机构；111、放置板；112、导向柱；113、支撑板；114、伸缩杆；115、支撑弹簧；116、滑槽；1161、复位弹簧；117、移动块；118、抵块；1181、驱动槽；119、驱动块；120、压紧机构；121、框架；122、套体；1221、齿圈；1222、滑套；1223、斜槽；123、转轴；
1231、架体；1232、压块；1233、运动槽；12331、竖槽；12332、横槽；1234、第二销柱；124、第一销柱；125、电机；126、转动臂；127、活动臂；1271、齿条；200、固定架；210、横梁；220、液压缸组；221、升降板；230、钻孔机。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.请参阅图1-6
27.实施例1
28.本发明提供一种技术方案：一种离合器同步钻孔装置，包括承载台100和固定架200，承载台100内具有容腔，容腔内设置有放置机构110，承载台100外壁设置有多组压紧机构120，固定架200设置在承载台100一侧，固定架200顶部连接有横梁210，横梁210上安装有液压缸组220，液压缸组220活塞杆连接有升降板221，升降板221下侧设置有若干组钻孔机230；放置机构110包括放置板111和导向柱112，放置板111中部设置有通孔，导向柱112竖直穿过通孔，离合器面片放置在放置板111上，并套接在导向柱112上，放置板111上端周向设置有多个滑槽116，每组滑槽116均滑动连接有移动块117，移动块117上端固接有抵块118，抵块118靠近导向柱112的一侧设置有驱动槽1181，驱动槽1181的横向深度从上至下逐渐增大，导向柱112上设置多个驱动块119，驱动块119与驱动槽1181一一对应，且驱动块119活动嵌入至驱动槽1181内；承载台100容腔内有固接有支撑板113，支撑板113位于放置板111下方，支撑板113设置有多组伸缩杆114，多组伸缩杆114向上延伸与放置板111连接，且每组伸缩杆114长均缠绕有支撑弹簧115；每组滑槽116内均设置有一组复位弹簧1161，复位弹簧1161一端与移动块117连接，另一端与滑槽116内侧壁连接。
29.具体的，对离合器面片进行钻孔前，离合器面片放置在放置板111上，并套接在导向柱112上，通过压紧机构120将离合器面片向下压紧，带动放置板111压缩伸缩杆114向下运动，伸缩杆114缩短至最短长度，同时带动放置板111上的多组抵块118向下运动，多组抵块118通过横向深度从上至下逐渐增大的驱动槽1181沿驱动块119运动，驱动块119推动多组抵块118通过移动块117沿滑槽116压缩复位弹簧1161向外运动，多组抵块118对离合器面片的中心孔进行抵紧，液压缸组220驱动升降板221向下运动，若干组钻孔机230工作，对离
合器面片同步进行钻孔，使得离合器面片在钻孔时竖直方向和水平方向保持稳定，钻孔精度、质量高，并有效提高了工作效率。
30.实施例2
31.在实施例1的基础上，压紧机构120包括固接在承载台100外壁的框架121，框架121上转动设置有套体122，套体122内穿设有转轴123，转轴123上端连接有架体1231，架体1231连接有压块1232，转轴123外壁设置有运动槽1233，框架121上设置有第一销柱124，第一销柱124活动嵌入至运动槽1233内，套体122上设置有斜槽1223，转轴123上设置有第二销柱1234，第二销柱1234活动嵌入至斜槽1223内，框板上设置有用于驱动架体1231升降、旋转的驱动组件；运动槽1233包括竖槽12331和横槽12332，竖槽12331底端与横槽12332的侧端相连通；驱动组件包括安装在框架121底部的电机125，以及固接在套体122底部的齿圈1221，电机125输出轴连接有转动臂126，转动臂126铰接有活动臂127，活动臂127上设置有齿条1271，齿条1271与齿圈1221相啮合，且套体122外壁上设置有滑套1222，活动臂127与滑套1222滑接。
32.具体的，对离合器面片向下压紧时，电机125工作通过转动臂126驱动活动臂127转动，滑套1222与活动臂127起到限位作用，活动臂127通过齿条1271与齿圈1221啮合带动套体122转动，第二销柱1234处于斜槽1223顶部，带动转轴123转动，使得架体1231向靠近放置板111处旋转，当第一销柱124沿横槽12332运动至竖槽12331底端时，套体122继续转动，使得第二销柱1234相对沿斜槽1223向下运动，第一销柱124相对转轴123向下运动，即转轴123在此过程中带动架体1231向下运动，通过压块1232对离合器面片进行压紧后，电机125停止工作，实现对离合器面进行高精度、高质量的同步钻孔；钻孔完成且在钻孔机230离开后，电机125再次驱动活动臂127转动，活动臂127通过齿条1271与齿圈1221啮合带动套体122反向转动，使得第二销柱1234相对沿斜槽1223向上运动，第一销柱124相对转轴123向上运动，即转轴123在此过程中带动架体1231向上运动，当第一销柱124沿竖槽12331运动至横槽12332侧端时，第二销柱1234运动至斜顶部，套体122继续转动，使得第一销柱124沿横槽12332运动，带动转轴123转动，使得架体1231想远离放置板111处旋转，即带动压块1232离开离合器面片正上方，离开离合器面片通过支撑弹簧115的弹力带动离合器面片向上运动，通过复位弹簧1161的弹力带动抵块118向里运动，使得离合器面片失去竖直的压紧作用力和水平的抵接作用力，离合器面片在钻孔完成后便于取出，不会受到架体1231和压块1232的阻挡，同时，也便于将待钻孔离合器面片放置在放置板111上，进一步提高了离合器面片的钻孔效率。
33.实施例3
34.在实施例1或实施例2的基础上，放置板111上设置有若干组可供钻孔机230钻头穿过的通槽。
35.具体的，钻孔机230钻头可顺利贯穿离合器面片并进入至通槽内，钻孔效果好，避免可放置板111造成损坏。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。