一种PC钢棒切割装置的制作方法

一种pc钢棒切割装置
技术领域
1.本发明属于pc钢棒技术领域，尤其涉及一种pc钢棒切割装置。


背景技术：

2.pc钢棒，又称预应力混凝土用钢棒，是一种技术含量很高的预应力钢材，主要应用于制作港口混凝土管桩、高层建筑地基混凝土管桩、桥墩混凝土管桩等。
3.但是现有的pc钢棒切割装置在使用中存在以下不足，比如不便于对钢棒进行固定限位，现有的pc钢棒切割装置在使用中不便于对钢棒进行固定限位，导致在切割过程中容易导致钢棒发生偏移，从而导致切割质量降低，且锯切的位置不方便调整，且不能直观确定切割的长度。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种pc钢棒切割装置，能够对pc钢棒进行适应性的夹持固定，且能够调整锯切的位置，直观的观察切割的长度，解决了背景技术中的问题。
5.本发明采用的技术方案如下：一种pc钢棒切割装置，包括固定框、滑动架、固定块、滑动锯切组件和调节夹持组件，所述固定块固定装配在固定框内四角，所述滑动架滑动安装在固定框上相对侧壁的上端之间且位于固定块之间，所述滑动锯切组件设于滑动架上，所述调节夹持组件设于固定块上，所述调节夹持组件包括推进螺柱、限位块、支撑弹簧、滑动套管和夹持件，所述固定块开合调节槽，所述推进螺柱一端位于固定框的外部，所述推进螺柱的另一端贯穿固定框的侧壁设于调节槽内，所述u推进螺柱与调节槽螺纹连接，所述限位块设于推进螺柱上且位于调节槽内，所述滑动套管滑动套设在推进螺柱上，所述滑动套管沿推进螺柱的中心轴方向进出调节槽，所述支撑弹簧套设在推进螺柱上，所述支撑弹簧设于限位块和滑动套管远离推进螺柱一端内壁之间，所述滑动套管连接有夹持件。
6.进一步地，所述固定框的两端侧壁开设供pc钢棒贯穿的通孔，所述通孔对称设置，所述通孔与夹持件同轴设置。
7.进一步地，所述滑动锯切组件包括滑动柱、固定板、限位杆、挤压弹簧、安装板、旋转电机和锯切刀，所述滑动柱滑动贯穿滑动架上壁，所述固定板设于滑动柱上端，所述挤压弹簧绕设在滑动柱上且位于滑动架和固定板之间，所述滑动柱的底部固定装配安装板，所述限位杆滑动贯穿滑动架的上壁且对称分布在滑动柱的两侧，所述限位杆两端费被固定在安装板和固定板上，所述旋转电机固定安装在安装板的底部，所述旋转电机输出端连接有锯切刀。
8.进一步地，所述滑动架倒u形，所述固定框口字型设置，所述固定框前后两侧的上端开设滑动槽，所述滑动架两相对侧壁滑动安装在滑动槽内。
9.进一步地，所述推进螺柱位于固定框外侧的一端固定装配把手。
10.进一步地，所述固定框的底部两端固定装配支撑脚，所述支撑脚对称设置。
11.进一步地，所述夹持件弧形设置，所述夹持件内环开设滚动槽，所述滚动槽内转动安装有滚珠。
12.进一步地，所述固定块之间固定装配连接柱，所述连接柱贴合在固定框的内壁，所述连接柱沿滑动槽延伸，所述连接柱上设有刻度尺。
13.采用上述结构后，本发明有益效果如下：本发明提出的一种pc钢棒切割装置，通过调节夹持组件，能够对pc钢棒进行自适应的夹紧限位，提升切割时稳定性；通过设置的滑动锯切组件，能够调整切割的位置，整体结构稳定，操作方便，提高了pc钢棒切割的效率。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
15.图1为本发明提出的一种pc钢棒切割装置结构示意图；
16.图2为本发明提出的一种pc钢棒切割装置半剖视图；
17.图3为本发明提出的一种pc钢棒切割装置的另一角度的半剖视图；
18.图4为本发明提出的一种pc钢棒切割装置的另一角度整体结构示意图。
19.在附图中：1、固定框，2、滑动架，3、固定块，4、滑动锯切组件，5、调节夹持组件，6、推进螺柱，7、限位块，8、支撑弹簧，9、滑动套管，10、夹持件，11、调节槽，12、通孔，13、滑动柱，14、固定板，15、限位杆，16、挤压弹簧，17、安装板，18、旋转电机，19、锯切刀，20、滑动槽，21、把手，22、支撑脚，23、滚动槽，24、滚珠，25、连接柱，26、刻度尺。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.如图1-4所示，一种pc钢棒切割装置，它包括固定框1、滑动架2、固定块3、滑动锯切组件4和调节夹持组件5，所述固定块3固定装配在固定框1内四角，所述滑动架2滑动安装在固定框1上相对侧壁的上端之间且位于固定块3之间，所述滑动锯切组件4设于滑动架2上，所述调节夹持组件5设于固定块3上。
23.优选的，所述固定块3之间固定装配连接柱25，所述连接柱25贴合在固定框1的内壁，所述连接柱25沿滑动槽20延伸，所述连接柱25上设有刻度尺26。
24.优选的，所述滑动架2倒u形，所述固定框1口字型设置，所述固定框1前后两侧的上端开设滑动槽20，所述滑动架2两相对侧壁滑动安装在滑动槽20内。
25.优选的，所述固定框1的底部两端固定装配支撑脚22，所述支撑脚22对称设置。
26.如图1-3所示，所述调节夹持组件5包括推进螺柱6、限位块7、支撑弹簧8、滑动套管9和夹持件10，所述固定块3开合调节槽11，所述推进螺柱6一端位于固定框1的外部，所述推进螺柱6的另一端贯穿固定框1的侧壁设于调节槽11内，所述u推进螺柱6与调节槽11螺纹连接，所述限位块7设于推进螺柱6上且位于调节槽11内，所述滑动套管9滑动套设在推进螺柱6上，所述滑动套管9沿推进螺柱6的中心轴方向进出调节槽11，所述支撑弹簧8套设在推进螺柱6上，所述支撑弹簧8设于限位块7和滑动套管9远离推进螺柱6一端内壁之间，所述滑动套管9连接有夹持件10。
27.优选的，所述固定框1的两端侧壁开设供pc钢棒贯穿的通孔12，所述通孔12对称设置，所述通孔12与夹持件10同轴设置。
28.优选的，所述推进螺柱6位于固定框1外侧的一端固定装配把手21。
29.优选的，所述夹持件10弧形设置，所述夹持件10内环开设滚动槽23，所述滚动槽23内转动安装有滚珠24。
30.如图1和3所示，所述滑动锯切组件4包括滑动柱13、固定板14、限位杆15、挤压弹簧16、安装板17、旋转电机18和锯切刀19，所述滑动柱13滑动贯穿滑动架2上壁，所述固定板14设于滑动柱13上端，所述挤压弹簧16绕设在滑动柱13上且位于滑动架2和固定板14之间，所述滑动柱13的底部固定装配安装板17，所述限位杆15滑动贯穿滑动架2的上壁且对称分布在滑动柱13的两侧，所述限位杆15两端费被固定在安装板17和固定板14上，所述旋转电机18固定安装在安装板17的底部，所述旋转电机18输出端连接有锯切刀19。
31.具体使用时，将装置放置合适的使用位置；将pc钢棒穿过固定框1的两端的通孔12，pc钢棒向两侧挤压夹持件10，滑动套管9被向调节槽11内推动并挤压支撑弹簧8；转动推进螺柱6，推进螺柱6携带限位块7向靠近夹持件10方向移动，并通过限位块7挤压支撑弹簧8，支撑弹簧8被挤压在限位块7和滑动套管9靠近夹持件10一端的内壁之间，实现对pc钢棒的自适应的夹紧定位；沿滑动槽20推动滑动架2至合适的位置，通过刻度尺26判断pc钢棒的切割位置后，启动旋转电机18，旋转电机18输出端转动带动锯切刀19转动，向下按压固定板14，滑动杆随之向下并带动安装板17和锯切刀19下压贴近pc钢棒，对pc钢棒进行切割，在持续下压过程中，限位杆15随滑动杆同步下滑，保证下压的稳定性，挤压弹簧16被挤压，在松开固定板14后，锯切刀19在挤压弹簧16反向作用力下复位；滚珠24方便pc钢棒的拉动，刻度尺26方便进行锯切长度的标记。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。