一种具有烟气净化功能的汽车配件焊接用夹持工装的制作方法

1.本发明涉及汽车配件焊接相关技术领域，具体为一种具有烟气净化功能的汽车配件焊接用夹持工装。


背景技术：

2.汽车配件指的是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，并且汽车配件的产品种类多样，在对汽车配件进行生产加工过程中，需要对不同的配件之间进行焊接操作，在对汽车配件进行焊接操作的过程中，需要使用相应的汽车配件夹持工装对汽车配件进行夹持限位，夹持工装在对汽车配件的焊接过程中发挥着重要的作用；但是，通常所使用的汽车配件焊接用夹持工装，仍存在以下不足：1.现有的汽车配件焊接用夹持工装，配件在焊接过程中产生烟气飘散在空气中，影响操作人员身体健康，不方便对产生的烟气进行净化处理；2.现有的汽车配件焊接用夹持工装，不方便根据配件的尺寸大小对工装的夹持效果进行对用的调节，导致夹持工装的使用场景具有局限性，对配件的夹持状态不稳定，容易在夹持过程中产生松脱；3.现有的汽车配件焊接用夹持工装，不方便在配件焊接操作过程中对配件的焊接角度进行相应调节，需要将配件重复取下并固定，操作步骤繁多，实用性不高。
3.因此，我们提出一种具有烟气净化功能的汽车配件焊接用夹持工装，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有烟气净化功能的汽车配件焊接用夹持工装，以解决上述背景技术提出的配件在焊接过程中产生烟气飘散在空气中，影响操作人员身体健康，不方便对产生的烟气进行净化处理，不方便根据配件的尺寸大小对工装的夹持效果进行对用的调节，导致夹持工装的使用场景具有局限性，对配件的夹持状态不稳定，容易在夹持过程中产生松脱，不方便在配件焊接操作过程中对配件的焊接角度进行相应调节，需要将配件重复取下并固定，操作步骤繁多，实用性不高的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有烟气净化功能的汽车配件焊接用夹持工装，包括用于承载的固定底座，所述固定底座的中部安装有吸风装置，且固定底座上方的左右两侧均设置有呈竖直状态的固定支架，并且固定底座直接置于地面；固定夹板，所述固定夹板用于对被焊接的汽车配件进行夹持固定，且固定夹板与用于调节的丝杆之间通过螺纹的方式相连接，并且丝杆转动连接在安装块的中部，而且丝杆上下两端的螺纹方向相反；还包括：活性炭净化网，所述活性炭净化网固定连接在固定框的中部，且活性炭净化网用于对焊接过程中产生的烟气进行净化，并且固定框通过螺栓固定连接在风罩的上端，而且
风罩与吸风装置的吸风端相连接；调节机构，所述调节机构设置在固定支架的下端，且调节机构用于对固定支架的位置进行调节，并且调节机构带动固定支架与固定底座之间构成相对滑动结构，而且固定支架在固定底座的上端呈垂直设置；限位机构，所述限位机构设置在固定支架的上端，且限位机构用于对固定支架与连接把之间进行限位；其中，所述限位机构包括设置在固定支架上端的活动块、具有限位作用的固定套、设置在所述固定套与所述活动块连接处的扭簧和用于锁紧的固定栓；安装块，所述安装块与呈“t”字形结构的连接柱之间通过转动的方式相连接，且安装块的外表面等角度设置有具有限位作用的凸块，并且安装块与连接柱之间通过活动架与凸块进行限位。
6.优选的，所述调节机构包括外表面设置有螺纹的固定柱、固定连接在固定支架下端的固定板、安装在所述固定板下端的移动轮、用于调节的连接套和用于连接的连接板。
7.优选的，所述固定柱固定连接在固定底座的左右两端，且固定柱与连接套之间通过螺纹的方式相连接，并且连接套与连接板之间通过转动的方式相连接。
8.优选的，所述连接板固定连接在固定板靠近固定底座垂直中轴线的一侧，且固定板的中部贯穿连接在固定柱，并且固定板与固定底座之间通过卡槽的方式相连接，而且固定板通过连接套带动连接板带动移动轮在固定底座的内部进行滚动。
9.优选的，所述固定支架的中部固定连接有呈竖直状态的固定杆，且固定杆与活动板之间通过滑动的方式相连接，并且活动板通过螺栓固定连接在连接支架的下端，而且连接支架通过齿轮在固定支架的内侧构成升降结构。
10.优选的，所述齿轮与固定支架的上端通过转动的方式相连接，且齿轮分为前后2个单体，并且齿轮与连接支架之间通过啮合的方式相连接。
11.优选的，所述齿轮后侧的单体与连接把固定连接，且连接把与固定套之间通过卡合的方式相连接，并且固定套在活动块远离固定底座垂直中轴线的一侧构成翻转结构。
12.优选的，所述活动块转动连接在固定支架的上端，且活动块与固定支架之间通过固定栓进行限位，并且固定栓与活动块以及固定栓与固定支架之间均为螺纹连接。
13.优选的，所述连接支架的上端与连接柱固定连接，且连接柱的外表面套设有呈框架形结构的活动架，并且连接柱与活动架的连接处设置有弹簧，而且连接柱的上端固定连接有上端外表面设置有螺纹的安装柱。
14.优选的，所述安装柱插接在活动架的上端，且安装柱与用于锁紧的安装套之间通过螺纹的方式相连接，并且安装套贴合设置在活动架的上表面，而且活动架与相应位置的凸块之间卡合连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有烟气净化功能的汽车配件焊接用夹持工装，在实际使用过程中，通过吸风装置进行吸风，使得焊接过程中产生的烟气通过活性炭净化网进行净化，防止烟气飘散在空气中，影响工作人员身体健康，结合调节机构带动固定支架与固定底座之间进行滑动，以及连接支架在固定支架的内侧进行升降，便于对左右两侧的固定夹板之间的间距大小进行调节，便于对不同尺寸的汽车配件进行夹持，结合安装块与连接柱之间进行转动，便于对汽车配件的焊接角度进行调节，无需在焊接时重复
将汽车配件进行重复拆装，简化了操作步骤，提升了焊接效率；1.设有风罩、活性炭净化网和固定框，固定底座的下端安装有吸风装置，并且吸风装置的吸风端与风罩相连接，并且通过活性炭净化网的设置，活性炭净化网固定连接在固定框的中部，便于在焊接操作时，对焊接过程中产生烟气进行净化，防止烟气飘散在空气中，影响操作人员身体健康；2.设有固定支架、调节机构和连接支架，固定支架、调节机构和连接支架均对称设置在固定底座的左右两端，通过调节机构的设置，便于带动固定支架与固定底座之间进行滑动，结合齿轮与连接支架之间啮合连接，带动连接支架在固定支架的内侧进行升降，能够对左右两侧的固定夹板之间的间距大小进行调节，对不同尺寸的汽车配件进行夹持限位，结合限位机构的设置，便于对连接把与固定支架之间进行限位，稳定性好；3.设有安装块、连接柱、固定夹板和活动架，通过固定夹板的设置，对配件进行夹持固定，紧固性好，结合连接柱与安装块之间进行转动，便于对配件的焊接角度进行调节，无需将配件重复拆卸安装，大大简化了操作步骤，结合活动架与凸块之间进行卡合，便于对安装块与连接柱之间进行限位。
附图说明
16.图1为本发明正视结构示意图；图2为本发明风罩、活性炭净化网与固定底座连接俯视结构示意图；图3为本发明风罩、活性炭净化网和固定框连接正视结构示意图；图4为本发明固定柱、固定板、连接套和连接板连接正视剖切结构示意图；图5为本发明连接支架、齿轮与连接把连接侧视结构示意图；图6为本发明安装块、固定夹板、连接柱与活动架连接正视剖切结构示意图；图7为本发明安装块、凸块、活动架与连接柱连接侧视结构示意图；图8为本发明固定夹板、连接柱与安装块连接俯视结构示意图；图9为本发明图1中a处放大结构示意图；图10为本发明活动架、安装柱和安装套连接正视结构示意图；图11为本发明连接把与固定套连接正视结构示意图。
17.图中：1、固定底座；2、吸风装置；3、风罩；4、活性炭净化网；5、固定框；6、固定支架；7、调节机构；8、固定柱；9、固定板；10、移动轮；11、连接套；12、连接板；13、固定杆；14、活动板；15、连接支架；16、齿轮；17、连接把；18、限位机构；19、活动块；20、固定套；21、扭簧；22、固定栓；23、安装块；24、丝杆；25、固定夹板；26、连接柱；27、活动架；28、弹簧；29、安装柱；30、凸块；31、安装套。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种具有烟气净化功能的汽车配件焊
接用夹持工装，包括固定底座1、吸风装置2、风罩3、活性炭净化网4、固定框5、固定支架6、调节机构7、固定柱8、固定板9、移动轮10、连接套11、连接板12、固定杆13、活动板14、连接支架15、齿轮16、连接把17、限位机构18、活动块19、固定套20、扭簧21、固定栓22、安装块23、丝杆24、固定夹板25、连接柱26、活动架27、弹簧28、安装柱29、凸块30和安装套31。
20.在使用该具有烟气净化功能的汽车配件焊接用夹持工装时，如图1和图4所示，固定底座1直接置于地面，固定底座1上方的左右两端均设置有固定支架6，并且固定支架6的下端设置有调节机构7，首先根据被焊接的汽车配件的大小尺寸，对左右两侧固定支架6与固定支架6之间的间距大小进行调节，调节机构7包括外表面设置有螺纹的固定柱8、固定连接在固定支架6下端的固定板9、安装在固定板9下端的移动轮10、用于调节的连接套11和用于连接的连接板12，固定柱8固定连接在固定底座1的左右两端，通过转动螺纹连接在固定柱8外表面的连接套11，并且连接套11与连接板12之间通过转动的方式相连接，而且连接板12固定连接在固定板9的下端，连接套11通过连接板12推动固定板9与固定底座1之间进行滑动，固定板9的下端安装有移动轮10，固定板9带动移动轮10在固定底座1的底端进行移动。
21.固定板9的上端与固定支架6固定连接，固定板9带动固定支架6在固定底座1的上方进行移动，便于对左右两侧的固定支架6与固定支架6之间的间距尺寸进行调节，调节至合适位置时，如图1、图5、图9和图11所示，固定支架6的中部固定连接有固定杆13，固定杆13与活动板14之间滑动连接，而且活动板14通过螺栓固定连接在连接支架15的下端，连接支架15的内部与齿轮16之间啮合连接，而且齿轮16分为前后2个单体，后端的齿轮16与连接把17之间固定连接，齿轮16与固定支架6之间转动连接，而且连接把17与固定支架6之间通过限位机构18进行限位，限位机构18包括设置在固定支架6上端的活动块19、具有限位作用的固定套20、设置在固定套20与活动块19连接处的扭簧21和用于锁紧的固定栓22。
22.首先转动固定栓22，固定栓22与活动块19以及固定栓22与固定支架6之间均为螺纹连接，固定栓22松开对活动块19与固定支架6之间的限位，然后向上拉动固定套20，固定套20在活动块19上进行翻转，此时扭簧21发生弹性形变，固定套20与连接把17脱离，松开对连接把17与固定支架6之间的限位，然后转动连接把17，连接把17带动齿轮16在固定支架6的右侧进行转动，同时齿轮16与齿轮16之间啮合连接，并且齿轮16与连接支架15的内侧啮合连接，从而使得连接支架15带动活动板14与呈竖直状态的固定杆13之间进行滑动，带动连接支架15在固定支架6的内侧进行升降，对固定夹板25的高度进行调节，从而能够很好的根据实际汽车配件的尺寸大小对配件进行夹持限位。
23.调节完成后，如图6和图8所示，将需要焊接的汽车配件置于固定夹板25与固定夹板25之间，然后转动丝杆24，丝杆24在安装块23的内部进行转动，丝杆24与固定夹板25之间通过螺纹的方式相连接，并且丝杆24上下两端的螺纹方向相反，丝杆24带动固定夹板25在安装块23上进行滑动，通过固定夹板25对汽车配件进行夹持限位，夹持完成后，对汽车配件进行焊接，并且如图1、图2和图3所示，在焊接时，开启安装在固定底座1中部的吸风装置2，吸风装置2的吸风端与风罩3相连接，而且风罩3的上端设置有活性炭净化网4，活性炭净化网4固定连接在固定框5的中部，并且固定框5与风罩3之间通过螺栓固定连接，通过吸风装置2进行吸风，结合活性炭净化网4的设置，能够对焊接过程中产生的烟气进行净化，防止烟气飘散在空气中，操作人员吸入大量烟气，危害操作人员的身体健康。
24.此外，在焊接过程中，如图6、图7和图10所示，连接支架15的上端与呈“t”字形结构的连接柱26之间固定连接，并且连接柱26与安装块23之间转动连接，而且安装块23与连接柱26之间通过活动架27进行限位，连接柱26的上端固定连接呈竖直状态的安装柱29，转动螺纹连接在安装柱29外表面的安装套31，安装套31与安装柱29脱离，松开对活动架27与安装块23之间的限位，然后向上拉动活动架27，活动架27与安装柱29之间进行滑动，活动架27与连接柱26之间设置有弹簧28，活动架27对弹簧28进行挤压，使得弹簧28发生弹性形变，此时活动架27与凸块30脱离，松开对连接柱26与安装块23之间的限位，并且凸块30在安装块23的外表面呈等角度设置，然后转动安装块23，安装块23与连接柱26之间进行转动，安装块23带动汽车配件进行在固定底座1的上方进行翻转，从而便于对汽车配件的焊接角度进行调节，无需将汽车配件进行反复和固定，大大简化了操作步骤，提升了焊接效率。
25.角度调节完成后，松开活动架27，此时弹簧28恢复弹性形变，带动活动架27向下移动，此时活动架27的上端与相应位置的凸块30之间进行卡合，对连接柱26与安装块23之间进行限位，然后转动螺纹连接在安装柱29上端外表面的安装套31，使得安装套31贴合设置在活动架27的上表面，通过安装套31对活动架27与安装柱29之间进行进一步限位，防止安装块23与连接柱26之间产生松脱，紧固性好，操作便捷，使用非常方便。
26.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。