一种数控机床用的具有防夹伤功能的刀架的制作方法

1.本发明涉及机床刀架相关领域，尤其涉及一种数控机床用的具有防夹伤功能的刀架。


背景技术：

2.数控机床上的刀架是安放刀具的重要部件，许多刀架还直接参与切削工作，如卧式车床上的四方刀架，转塔车床的转塔刀架，回轮式转塔车床的回轮刀架，自动车床的转塔刀架和天平刀架等。这些刀架既安放刀具，而且还直接参与切削，承受极大的切削力作用，所以它往往成为工艺系统中的较薄弱环节。
3.中国专利申请号为：cn202010633694.8的本发明公开了一种数控机床用有防夹伤功能的刀架，包括下刀架、上刀架和螺栓手轮，所述下刀架的上表面连接有上刀架，且上刀架和下刀架的上表面和后表面均开设有冷却道，所述上刀架和下刀架的冷却道相连通，且下刀架的顶端外表面固定连接有贴合层，且第一锥形齿轮位于上刀架的内部。该数控机床用有防夹伤功能的刀架，当螺栓手轮在旋紧过程中会对刀具进行挤压，但是由于螺栓手轮上的连接层为硅橡胶材料，硅橡胶材料具有高的柔韧性和强度，能够增大螺栓手轮与刀具之间的摩擦力，但硬度小于刀具，所以刀具并不会被夹伤，且贴合层为铜材料，铜材料的硬度也同样小于刀具的硬度，有效的对刀具进行保护。
4.上述现有专利和现有技术中刀架存在以下问题：
①
在安装刀架于刀架座上时，接触位置为光滑平面，加工过程中，受力影响容易发生偏移，影响刀架的稳定性；
②
在防护刀具过程中，采用一体式垫片，并且通过垫片来压固刀具，导致刀具容易打滑，且不易更换，加工成本高，更换便捷性低下；
③
冷却液容易渗透到刀具与刀架夹持位置缝隙内，由于冷却液内存在油物质，摩擦力下，进入到两者缝隙接触位置，容易导致刀具打滑，偏移；
④
面对不同背面接触角度的刀具时，往往在压固后，一端缺乏支撑，容易导致偏移；
⑤
刀具在拆卸时，都需要手动撬出，刀具掉落或受力过大，容易损坏。


技术实现要素：

5.因此，为了解决上述不足，本发明提供一种数控机床用的具有防夹伤功能的刀架。
6.为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种数控机床用的具有防夹伤功能的刀架，包括夹块，所述夹块设有两组，上下两组夹块之间存在间距，上端所述夹块内左右两端各旋入有辅螺栓，并且上端所述夹块中部旋入有主螺栓，所述夹块后方为衔接块，所述衔接块内后端开设有卡槽，还包括设于两组所述夹块内侧的用于防护刀具的防夹结构、安装在两组夹块背面且可调节刀具背面接触位置角度的调节机构以及开设在卡槽内侧中部用于稳定连接位置的稳固槽。
7.优选的，所述稳固槽中部开设有边缘呈倒角状的凹槽，所述凹槽边缘到稳固槽内侧边缘处排布有环形纹路，所述稳固槽内四角分别一体成型有贴合条和接触块；所述贴合条呈弧形状，并且贴合条外侧弧度与接触块内侧弧度相匹配，两者不相接。
8.优选的，所述环形纹路由四十组以上的凸条组成，凸条环形排布于稳固槽上。
9.优选的，所述环形纹路内部凸条、贴合条和接触块凸起厚度相同。
10.优选的，所述调节机构包括两组设置在夹块背面的稳固板、开设在稳固板内两端的导向槽、贯穿导向槽内部的滑柱、固设于稳固板顶端中部的支座、设于支座顶部的手轮、设于支座前端的锁定件、贴合在两组所述稳固板内侧的支板、设于稳固板内侧的顶出件以及贯穿稳固板、支板和顶出件的转动轴；所述支板内两端也开设有导向槽，所述顶出件内两端被所述滑柱贯穿，所述滑柱可伸入进导向槽内部，随顶出件沿导向槽进行滑动，转动轴中部与顶出件进行固定，所述转动轴顶部贯穿支座连接于手轮底部，手轮转动带动转动轴使得顶出件在支板内侧进行转动。
11.优选的，所述顶出件前后两端中部呈平面状，其另外两端面均呈弧形状。
12.优选的，所述锁定件由把手和螺杆组成，把手转动带动螺杆旋入进支座内部抵着转动轴。
13.优选的，所述防夹结构包括贴合在上端所述夹块底部的上垫板、开设在上垫板内部的通孔、固设于上垫板两侧的支块、贴合在下端所述夹块顶部的下垫板以及开设于上垫板和下垫板内前端的导水槽；下垫板两侧也固设有支块，所述上垫板和下垫板外侧均通过支块锁入螺栓固定在夹块上，所述上垫板和下垫板内侧端面尺寸均大于夹块内侧端面尺寸。
14.优选的，所述通孔对应辅螺栓和主螺栓的尺寸以及数量，通孔可供辅螺栓和主螺栓穿过，并且通孔内侧上端呈倒角状。
15.优选的，所述导水槽至少设置有30组，并且导水槽内侧底部向前端倾斜。
16.本发明的有益效果：本发明通过在卡槽内侧开设有稳固槽，稳固槽内部安装有环形纹路、贴合条和接触块可接触到刀架座连接头连接位置，接触到进行稳定的防滑，避免在加工过程中发生偏移；在夹块内侧安装有可拆装的防夹结构，防夹结构可对刀具进行防护，并且可根据刀具厚进行更换厚度以适配，而结构内还设置有导水槽，便于对冷却液进行快速导出，避免其大量渗透进刀具与刀架缝隙内；在夹块与衔接块之间安装有调节机构，调节机构可由手动驱动下，使得内部转动件角度调节，使其适配于不同刀具背面接触角度，对其进行稳定的支撑。
17.稳固槽的设置，其中稳固槽内部的环形纹路内部凸条、贴合条和接触块接触到连接头，贴合条和接触块实现侧边防滑，而环形纹路可接触面大，且之间凸条之间有间距，配合贴合条和接触块实现稳定的防偏移效果，在加工过程中，实现整个刀架的稳定，避免发生偏移；顶出件的设置，其中顶出件两端呈弧形状，顶出件可在手轮驱动转动轴时在支板内进行转动，顶出件两端通过滑柱在导向槽内进行滑动，进行稳定的导向，实现角度稳定的调节，且顶出件前端中部为平面，支撑力强，不易发生偏移，转动轴也由锁定件进行限位，整
体稳定，并且顶出件可通过转动对刀具进行顶出，使其在使用后，更加方便的移出夹持位置；支板的设置，其中支板可接触顶出件，支板内部同样开设有导向槽，但支板不随顶出件转动，可对顶出件上下位置进行限位，使其进行稳定的调节；上垫板的设置，其中上垫板中开设有与辅螺栓、主螺栓对应的通孔，方便辅螺栓、主螺栓穿过对刀具进行压固，而不会影响到螺栓对刀具的稳固，也便于螺栓的导向，避免螺栓不对位应损伤刀具，也减少刀具与夹块的接触；导水槽的设置，其中导水槽均与排布在上下垫板前端边缘处，导水槽内部呈倾斜状，便于对冷却液进行导出，使其不会持续渗入到刀具与刀架之间，影响夹持力。
附图说明
18.图1是本发明结构示意图；图2是本发明稳固槽结构示意图；图3是本发明调节机构结构示意图；图4是本发明调节机构爆炸结构示意图；图5是本发明防夹结构示意图；图6是本发明防夹结构局部结构示意图。
19.其中：夹块-1、辅螺栓-2、主螺栓-3、防夹结构-4、调节机构-5、衔接块-6、卡槽-7、稳固槽-8、凹槽-8a、环形纹路-8b、贴合条-8c、接触块-8d、稳固板-51、导向槽-52、滑柱-53、支座-54、手轮-55、锁定件-56、支板-57、顶出件-58、转动轴-59、上垫板-41、通孔-42、支块-43、下垫板-44、导水槽-45。
具体实施方式
20.为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
21.请参阅图1，本发明提供一种数控机床用的具有防夹伤功能的刀架，包括夹块1，夹块1设有两组，上下两组夹块1之间存在间距，上端夹块1内左右两端各旋入有两组辅螺栓2，并且上端夹块1中部旋入有主螺栓3，四组辅螺栓2和主螺栓3下旋，来抵着外部插入进上下两组夹块1之间的刀具，夹块1后方为衔接块6，衔接块6内后端开设有卡槽7，还包括设于两组夹块1内侧的用于防护刀具的防夹结构4、安装在两组夹块1背面且可调节刀具背面接触位置角度的调节机构5以及开设在卡槽7内侧中部用于稳定连接位置的稳固槽8，卡槽7连接刀架座，实现固定。
22.请参阅图2，本发明提供一种数控机床用的具有防夹伤功能的刀架，稳固槽8中部开设有边缘呈倒角状的凹槽8a，凹槽8a边缘到稳固槽8内侧边缘处排布有环形纹路8b，稳固槽8内四角分别一体成型有贴合条8c和接触块8d，凹槽8a方便刀架座前端连接位置中的凸柱嵌入进行压固；贴合条8c呈弧形状，并且贴合条8c外侧弧度与接触块8d内侧弧度相匹配，两者不相接，实现双重接触防滑；环形纹路8b由四十组以上的凸条组成，凸条环形排布于稳固槽8上，环形排布，可实现均匀稳定受力，实现多方位防滑；环形纹路8b内部凸条、贴合条8c和接触块8d凸起厚度相同，接触位置受力稳定。
23.在需要连接刀架与刀架座时，将卡槽7与刀架座上的连接头相接，然后转动刀架座
上的把手，使得连接头前端的压固结构抵着稳固槽8，稳固槽8内部的环形纹路8b内部凸条、贴合条8c和接触块8d接触到连接头，贴合条8c和接触块8d实现侧边防滑，而环形纹路8b可接触面大，且之间凸条之间有间距，配合贴合条8c和接触块8d实现稳定的防偏移效果。
24.请参阅图3-4，本发明提供一种数控机床用的具有防夹伤功能的刀架，调节机构5包括两组设置在夹块1背面的稳固板51、开设在稳固板51内两端的导向槽52、贯穿导向槽52内部的滑柱53、固设于稳固板51顶端中部的支座54、设于支座54顶部的手轮55、设于支座54前端的锁定件56、贴合在两组稳固板51内侧的支板57、设于稳固板51内侧的顶出件58以及贯穿稳固板51、支板57和顶出件58的转动轴59；支板57内两端也开设有导向槽52，顶出件58内两端被滑柱53贯穿，滑柱53可伸入进导向槽52内部，随顶出件58沿导向槽52进行滑动，转动轴59中部与顶出件58进行固定，转动轴59顶部贯穿支座54连接于手轮55底部，手轮55转动带动转动轴59使得顶出件58在支板57内侧进行转动；顶出件58前后两端中部呈平面状，其另外两端面均呈弧形状，便于顶出件58受转动下，两端在支板57内侧进行转动，进行稳定的角度调节，来实现刀具的接触位置；锁定件56由把手和螺杆组成，把手转动带动螺杆旋入进支座54内部抵着转动轴59，方便对转动轴59进行限位，进行稳定的固定，顶出件58背面中部与衔接块6前端存在间距，便于顶出件58的角度调节。
25.若需要根据刀具背面的接触角度进行稳定的支撑时，使用者转动手轮55，手轮55带着转动轴59进行转动，转动轴59即可带着顶出件58在支板57内部进行滑动，而顶出件58在转动过程中，两端的滑杆即可在导向槽52内进行滑动，进行稳定的导向，在调节完角度后，转动锁定件56上的把手，由螺杆限位转动轴59，即可完成角度位置的调节。
26.请参阅图5-6，本发明提供一种数控机床用的具有防夹伤功能的刀架，防夹结构4包括贴合在上端夹块1底部的上垫板41、开设在上垫板41内部的通孔42、固设于上垫板41两侧的支块43、贴合在下端夹块1顶部的下垫板44以及开设于上垫板41和下垫板44内前端的导水槽45；下垫板44两侧也固设有支块43，上垫板41和下垫板44外侧均通过支块43锁入螺栓固定在夹块1上，上垫板41和下垫板44内侧端面尺寸均大于夹块1内侧端面尺寸，方便对刀具上下位置进行防护，避免夹伤；通孔42对应辅螺栓2和主螺栓3的尺寸以及数量，通孔42可供辅螺栓2和主螺栓3穿过，并且通孔42内侧上端呈倒角状，便于螺栓贯穿对刀具进行稳定的固定；导水槽45至少设置有30组，并且导水槽内侧底部向前端倾斜，导水稳定性强，方便对冷却液进行快速导出。
27.在安装刀具前，先将上下两组垫板通过支块43锁入螺栓，连接到夹块1外侧，即可完成安装，然后将刀具置于两组垫板之间，通过转动辅螺栓2、主螺栓3下移，使其贯穿上垫板中的通孔，然后压着刀具，刀具上下面其他位置由垫板进行稳定的压固，对其进行稳定的防护，而在加工过程中，冷却液进入到刀架以及刀具上，可通过导水槽进行稳定快速的导出，避免过多残留于刀具与刀架连接位置缝隙内。
28.本实施例中记载的上垫板41和下垫板44厚度相同，两者均可更换不同的厚度，根据刀具的厚度进行定制，但垫板的厚度不变，功能相同，只是厚度进行改变，使其可更加适用于不同厚度刀具的使用。
29.以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施
例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。