一种薄板零件加工用辅助支撑夹具的制作方法

1.本发明涉及薄板零件加工夹具领域，尤其是涉及一种薄板零件加工用辅助支撑夹具。


背景技术：

2.公知的，在加工铝板带冷轧机出入口机架板零件时，由于该零件板面尺寸大，厚度薄，极易产生加工变形现象，目前常采用多点支撑装卡的加工方式，多点支撑虽然可以提高加工系统刚性，减少零件在加工时的振动，但多点装卡压紧则会因工件过定位及夹紧力垂直作用于板面使工件产生变形及加工残余应力，加工完后板面扭曲从而影响产品质量；因此，提出一种能够大幅降低垂直于板面的夹紧力，减少零件加工变形的薄板零件加工用辅助支撑夹具，成本领域技术人员的基本诉求。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种薄板零件加工用辅助支撑夹具。
4.为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种薄板零件加工用辅助支撑夹具，包括底座、导向螺钉、顶杆和涨紧螺钉，在底座的上面中心处开设有中心孔，开槽涨套呈上大下小的圆柱形台阶状，在开槽涨套的上面中心处设有安装调节螺杆的中心通孔，开槽涨套的下部外圆面上沿其长度方向均匀间隔开设有四条与中心通孔连通的通槽，开槽涨套上部圆柱形台阶的下面间隔均匀的设有多个安装孔，开槽涨套的下部设置在底座的中心孔内，调节螺杆的下部设置在开槽涨套的中心通孔内，在调节螺杆上部外面上下间隔安装有两套推力关节轴承，两个推力关节轴承之间安装有工件，在调节螺杆的中心长孔内设有顶杆，顶杆的上部设有涨紧螺钉，涨紧螺钉的上部六方设置在调节螺杆上面的台阶孔内。
5.所述的薄板零件加工用辅助支撑夹具，开槽涨套的底部设有缩颈孔，且与中心通孔连通，中心通孔的底部呈上大下小的圆锥形，在中心通孔底部的圆锥面上设有钢球。
6.所述的薄板零件加工用辅助支撑夹具，调节螺杆上面的台阶孔与中心长孔连通设置。
7.所述的薄板零件加工用辅助支撑夹具，在开槽涨套上部圆柱形台阶的下部与底座之间套设有防转板，防转板的一侧设有导向孔，在导向孔内设有与底座固定的导向螺钉，导向螺钉上部设有导向柱面，防转板上还设有与开槽涨套台阶下面安装孔连接的沉头螺钉。
8.所述的薄板零件加工用辅助支撑夹具，调节螺杆中心长孔的上部内面设有内螺纹，涨紧螺钉与调节螺杆的中心长孔通过螺纹连接。
9.所述的薄板零件加工用辅助支撑夹具，底座通过螺栓固定在机床工作台上。
10.由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：本发明所述的薄板零件加工用辅助支撑夹具，通过设置两套推力关节轴承分别从工件两面进行夹持，推力关节轴承因球面结构可实现内外圈微量滑移转动，用于补偿接触
部分板面局部不平整，从而减少夹紧变形；涨紧螺钉安装在调节螺杆上部的螺纹孔内，顺时针旋转涨紧螺钉可使顶杆向下运动顶紧钢球，钢球顶住开槽涨套内腔底部的圆锥面从而使涨套下部直径变大，此时涨套下部外圆面与底座孔壁面撑紧以此实现夹紧功能；本发明结构简单、使用方便，通过改变夹紧力的作用方式，使垂直作用与工件表面的夹紧力显著降低，从而减少零件加工变形，提高产品质量。
附图说明
11.图1是本发明的结构示意图。
12.图2是本发明调节螺杆的结构示意图。
13.图3是本发明开槽涨套的结构示意图。
14.图中：1、钢球；2、防转板；3、导向螺钉；4、推力关节轴承；5、工件；6、调节螺杆；7、涨紧螺钉；8、开槽涨套；9、顶杆；10、底座。
具体实施方式
15.通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
16.结合附图1-3所述的薄板零件加工用辅助支撑夹具，包括底座10、导向螺钉3、顶杆9和涨紧螺钉7，在底座10的上面中心处开设有中心孔，开槽涨套8呈上大下小的圆柱形台阶状，在开槽涨套8的上面中心处设有安装调节螺杆6的中心通孔，开槽涨套8的下部外圆面上沿其长度方向均匀间隔开设有四条与中心通孔连通的通槽，开槽涨套8上部圆柱形台阶的下面间隔均匀的设有多个安装孔，开槽涨套8的下部设置在底座10的中心孔内，调节螺杆6的下部设置在开槽涨套8的中心通孔内，在调节螺杆6上部外面上下间隔安装有两套推力关节轴承4，两个推力关节轴承4之间安装有工件5，在调节螺杆6的中心长孔内设有顶杆9，顶杆9的上部设有涨紧螺钉7，涨紧螺钉7的上部六方设置在调节螺杆6上面的台阶孔内。
17.进一步的，开槽涨套8的底部设有缩颈孔，且与中心通孔连通，中心通孔的底部呈上大下小的圆锥形，在中心通孔底部的圆锥面上设有钢球1；进一步的，调节螺杆6上面的台阶孔与中心长孔连通设置。
18.进一步的，在开槽涨套8上部圆柱形台阶的下部与底座10之间套设有防转板2，防转板2的一侧设有导向孔，在导向孔内设有与底座10固定的导向螺钉3，导向螺钉3上部设有导向柱面，防转板2上还设有与开槽涨套8台阶下面安装孔连接的沉头螺钉；在导向螺钉3与防转板2的作用下，开槽涨套8只能上下运动而不会出现转动现象。
19.进一步的，调节螺杆6中心长孔的上部内面设有内螺纹，涨紧螺钉7与调节螺杆6的中心长孔通过螺纹连接。
20.进一步的，底座10通过螺栓固定在机床工作台上。
21.实施本发明所述的薄板零件加工用辅助支撑夹具，在使用时，首先根据工件5的大小及工艺要求，确定辅助支撑夹具的数量，在机床工作台上合适位置放置底座10并固定，自上而下依次安装开槽涨套8、防转板2、导向螺钉3、gx型的推力关节轴承4、钢球1及调节螺杆6；工件5高度调整合适后，用开口扳手按顺时针方向旋转调节螺杆6上方的六方头，直至推力关节轴承4夹紧工件5，此时工件5处于浮动夹紧状态；两套推力关节轴承4分别从工件5的
上下两面进行夹持，推力关节轴承4因球面结构可实现内外圈微量滑移转动，用于补偿接触部分板面局部不平整，从而减少夹紧变形；确认夹紧位置无误后，在调节螺杆6内装入顶杆9及涨紧螺钉7，用内六角扳手按顺时针方向旋转涨紧螺钉7，涨紧螺钉7安装在调节螺杆6上部螺纹孔内，顺时针旋转涨紧螺钉7可使顶杆9向下运动顶紧钢球1，钢球1顶住开槽涨套8中心通孔底部的圆锥面从而使其下部直径变大，此时开槽涨套8下部外圆面与底座10的中心孔壁面撑紧以此实现夹紧功能；通过旋转调节螺杆6上方的六方头可实现开槽涨套8、调节螺杆6在高度方向的相对运动，从而实现夹具夹持或松开工件的功能，；工件5加工完毕后，先逆时针方向旋转涨紧螺钉7，再逆时针方向旋转调节螺杆6上方的六方头，即可放松工件5。
22.本发明未详述部分为现有技术。
23.为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。


技术特征：
1.一种薄板零件加工用辅助支撑夹具，包括底座、导向螺钉、顶杆和涨紧螺钉，其特征是：在底座的上面中心处开设有中心孔，开槽涨套呈上大下小的圆柱形台阶状，在开槽涨套的上面中心处设有安装调节螺杆的中心通孔，开槽涨套的下部外圆面上沿其长度方向均匀间隔开设有四条与中心通孔连通的通槽，开槽涨套上部圆柱形台阶的下面间隔均匀的设有多个安装孔，开槽涨套的下部设置在底座的中心孔内，调节螺杆的下部设置在开槽涨套的中心通孔内，在调节螺杆上部外面上下间隔安装有两套推力关节轴承，两个推力关节轴承之间安装有工件，在调节螺杆的中心长孔内设有顶杆，顶杆的上部设有涨紧螺钉，涨紧螺钉的上部六方设置在调节螺杆上面的台阶孔内。2.根据权利要求1所述的薄板零件加工用辅助支撑夹具，其特征是：开槽涨套的底部设有缩颈孔，且与中心通孔连通，中心通孔的底部呈上大下小的圆锥形，在中心通孔底部的圆锥面上设有钢球。3.根据权利要求1所述的薄板零件加工用辅助支撑夹具，其特征是：调节螺杆上面的台阶孔与中心长孔连通设置。4.根据权利要求1所述的薄板零件加工用辅助支撑夹具，其特征是：在开槽涨套上部圆柱形台阶的下部与底座之间套设有防转板，防转板的一侧设有导向孔，在导向孔内设有与底座固定的导向螺钉，导向螺钉上部设有导向柱面，防转板上还设有与开槽涨套台阶下面安装孔连接的沉头螺钉。5.根据权利要求1所述的薄板零件加工用辅助支撑夹具，其特征是：调节螺杆中心长孔的上部内面设有内螺纹，涨紧螺钉与调节螺杆的中心长孔通过螺纹连接。6.根据权利要求1所述的薄板零件加工用辅助支撑夹具，其特征是：底座通过螺栓固定在机床工作台上。

技术总结
一种薄板零件加工用辅助支撑夹具，涉及涉及薄板零件加工夹具领域，包括底座、导向螺钉、顶杆和涨紧螺钉，在底座的上面中心处开设有中心孔，开槽涨套呈上大下小的圆柱形台阶状，在开槽涨套的上面中心处设有安装调节螺杆的中心通孔，开槽涨套的下部外圆面上沿其长度方向均匀间隔开设有四条与中心通孔连通的通槽，调节螺杆的下部设置在开槽涨套的中心通孔内，调节螺杆上部外面上下间隔安装有两套推力关节轴承，两个推力关节轴承之间安装有工件，调节螺杆的中心长孔内设有顶杆，顶杆的上部设有涨紧螺钉；本发明构简单、使用方便，通过改变夹紧力的作用方式，使垂直作用与工件表面的夹紧力显著降低，从而减少零件加工变形，提高产品质量。量。量。


技术研发人员：陈郭宝 王宁 张健
受保护的技术使用者：中色科技股份有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/12/22