一种滴锡机构的制作方法

本发明涉及自动机械设备，更具体地说，涉及一种滴锡机构。

背景技术：

1、锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。常用烙铁作加热工具，广泛用于电子工业中。锡焊属于金属钎焊,就是被焊接金属没达到自身熔点的通过焊料熔化的焊接。常用焊剂是松香,主要作用是氧化铜还原，起到助焊作用。在焊接非铜金属时需要用氯化锌类的助焊剂，以使被焊件表面沉积一层金属锌来达到过渡焊接

2、现有的技术是用热传递的方式将锡熔化后焊于待焊物的表面，时间慢，且容易产生假焊，锡尖，虚焊，焊点大小不易控制等现象。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种滴锡机构，本方案通过调节送料机构实现不同大小的固态锡的稳定输送，且高温熔锡机构利用电加热块和电加热丝的加热，将固态锡的流道加热，使其熔成液态，并时刻保持液态锡的流道温度，保持持续热量，使其保持液态，提高稳定性，避免锡因温度过低或过高而产生焊接不良，同时间歇滴料机构利用凸轮转动时的间歇挤压和控制阀门的开合，配合液态锡的自身重力，能够将一定量的液态锡滴落于待焊物，从而完成焊接的动作，焊接时，锡量可以控制，同时节省空间，操作简单，大大降低焊锡工艺对设备及操作员的各种硬性要求，能更方泛的应用于焊锡及自动化生产的行业。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

5、一种滴锡机构，包括电控驱动装置，所述电控驱动装置的上端安装有固定框，且固定框的内部设有调节送料机构，所述调节送料机构的右侧设有高温熔锡机构，且高温熔锡机构与电控驱动装置之间安装有隔热支架，所述高温熔锡机构的上端设有间歇滴料机构，本方案通过调节送料机构实现不同大小的固态锡的稳定输送，且高温熔锡机构利用电加热块和电加热丝的加热，将固态锡的流道加热，使其熔成液态，并时刻保持液态锡的流道温度，保持持续热量，使其保持液态，提高稳定性，避免锡因温度过低或过高而产生焊接不良，同时间歇滴料机构利用凸轮转动时的间歇挤压和控制阀门的开合，配合液态锡的自身重力，能够将一定量的液态锡滴落于待焊物，从而完成焊接的动作，焊接时，锡量可以控制，同时节省空间，操作简单，大大降低焊锡工艺对设备及操作员的各种硬性要求，能更方泛的应用于焊锡及自动化生产的行业。

6、进一步的，所述调节送料机构包括与固定框内壁固定连接的导料管，所述导料管的上端和右端均贯穿固定框内壁，且导料管的右端延伸至其外侧固定连接有送料管，所述固定框内壁安装有双轴气缸，且双轴气缸与电控驱动装置电性连接，所述双轴气缸的前后输出端均固定连接有活动板，且两个活动板均与固定框内壁滑动连接，两个所述活动板相互靠近的一端均固定连接有多个均匀分布的细杆，所述导料管的前后两端均开凿有多个均匀分布的通孔，且多个细杆均穿过通孔，并延伸至导料管的内部，所述导料管的内部设有两个内置框板，且两个内置框板相互远离的一端均与多个细杆固定连接，两个内置框板的内部均转动连接有多个均匀分布的导料筒，调节送料机构通过导料管接收固态锡的导入，且双轴气缸根据固态锡的大小带动两个活动板相向或相离运动，推动两个内置框板相向或相离运动，使多个导料筒与固态锡相接触，并在导料筒的转动下，引导固态锡经过送料管进入到熔锡池内部，实现稳定输送，提高输送时的稳定性。

7、进一步的，两个所述活动板的左端均安装有滑动轮，且两个滑动轮的外端均与固定框内壁滑动连接，通过滑动轮的设置，使活动板的运动更加顺畅便捷。

8、进一步的，多个所述导料筒的外端均设有耐磨层，多个所述导料筒在内置框板上呈线性分布，通过耐磨层的设置，使多个导料筒长期与固态锡接触摩擦时，不易发生磨损，延长其使用寿命。

9、进一步的，所述高温熔锡机构包括与隔热支架固定连接的熔锡池，所述送料管的右端与熔锡池的左端固定连接，且其与熔锡池的内部相连通，所述熔锡池的上端固定连接有盖板，所述盖板的下端安装有两个电加热块，所述熔锡池的内部固定连接有隔板，所述隔板的下端固定连接有滴锡管，且滴锡管贯穿隔板的下端，所述滴锡管的内部安装有控制阀门，所述滴锡管的外端套设有电加热丝，所述电加热块、控制阀门和电加热丝均与电控驱动装置电性连接，高温熔锡机构通过电加热块和电加热丝对熔锡池和滴锡管进行加热，使其内部温度达到可以熔锡的温度，从而实现将固态锡熔成液态，便于后续的锡焊，且时刻保持液态锡的流道温度，保持持续热量，使锡保持液态，提高稳定性，避免锡因温度过低或过高而产生焊接不良。

10、进一步的，所述隔热支架的表面设有隔热层，所述隔热层的内部设有玻璃纤维粒子，通过隔热层的设置，使隔热支架不易受温度影响，延长其使用寿命。

11、进一步的，所述间歇滴料机构包括外置顶框，所述外置顶框与盖板之间固定连接有衔接粗管，且衔接粗管分别与外置顶框和熔锡池的内部相连通，所述外置顶框的内部设有挤压板，且挤压板与外置顶框之间固定连接有两个相对称的拉伸弹簧，所述衔接粗管的内部滑动连接有活塞，且活塞与挤压板之间固定连接有衔接杆，所述外置顶框的内壁安装有驱动电机，且驱动电机与电控驱动装置电性连接，所述驱动电机的输出端固定连接有凸轮，且凸轮的下端与挤压板相接触，间歇滴料机构通过驱动电机带动凸轮转动，使凸轮在转动过程中反复挤压挤压板和活塞向下运动，挤压衔接粗管内部的空气鼓入到熔锡池内，同时驱动控制阀门打开，使液态锡通过挤压配合自身重力，经过滴锡管滴落于待焊物，从而完成焊接的动作，且控制阀门的开通流量可调节，配合凸轮的间歇挤压，能够实现控制滴落的锡量，增强焊锡效果。

12、进一步的，所述挤压板的左右两端均开凿有球形槽，且球形槽的内部转动连接有滚珠，所述滚珠的外端与外置顶框的内壁相接触，通过滚珠的设置，使挤压板在上下运动过程中保持线性运动，不易发生偏移，同时减少摩擦影响，使其运动的更加顺畅便捷。

13、进一步的，所述活塞的外端固定连接有密封圈，且密封圈的外端与衔接粗管的内壁相接触，所述活塞和密封圈的外端均设有耐高温涂层，通过密封圈的设置，使热空气不易经过活塞和衔接粗管之间的缝隙向上溢出，减少热量的流失，且耐高温涂层的设置，增强活塞和密封圈的耐高温性能，增强其使用效果。

14、3.有益效果

15、相比于现有技术，本发明的优点在于：

16、(1)本方案通过调节送料机构实现不同大小的固态锡的稳定输送，且高温熔锡机构利用电加热块和电加热丝的加热，将固态锡的流道加热，使其熔成液态，并时刻保持液态锡的流道温度，保持持续热量，使其保持液态，提高稳定性，避免锡因温度过低或过高而产生焊接不良，同时间歇滴料机构利用凸轮转动时的间歇挤压和控制阀门的开合，配合液态锡的自身重力，能够将一定量的液态锡滴落于待焊物，从而完成焊接的动作，焊接时，锡量可以控制，同时节省空间，操作简单，大大降低焊锡工艺对设备及操作员的各种硬性要求，能更方泛的应用于焊锡及自动化生产的行业。

17、(2)调节送料机构包括与固定框内壁固定连接的导料管，导料管的上端和右端均贯穿固定框内壁，且导料管的右端延伸至其外侧固定连接有送料管，固定框内壁安装有双轴气缸，且双轴气缸与电控驱动装置电性连接，双轴气缸的前后输出端均固定连接有活动板，且两个活动板均与固定框内壁滑动连接，两个活动板相互靠近的一端均固定连接有多个均匀分布的细杆，导料管的前后两端均开凿有多个均匀分布的通孔，且多个细杆均穿过通孔，并延伸至导料管的内部，导料管的内部设有两个内置框板，且两个内置框板相互远离的一端均与多个细杆固定连接，两个内置框板的内部均转动连接有多个均匀分布的导料筒，调节送料机构通过导料管接收固态锡的导入，且双轴气缸根据固态锡的大小带动两个活动板相向或相离运动，推动两个内置框板相向或相离运动，使多个导料筒与固态锡相接触，并在导料筒的转动下，引导固态锡经过送料管进入到熔锡池内部，实现稳定输送，提高输送时的稳定性。

18、(3)两个活动板的左端均安装有滑动轮，且两个滑动轮的外端均与固定框内壁滑动连接，通过滑动轮的设置，使活动板的运动更加顺畅便捷。

19、(4)多个导料筒的外端均设有耐磨层，多个导料筒在内置框板上呈线性分布，通过耐磨层的设置，使多个导料筒长期与固态锡接触摩擦时，不易发生磨损，延长其使用寿命。

20、(5)高温熔锡机构包括与隔热支架固定连接的熔锡池，送料管的右端与熔锡池的左端固定连接，且其与熔锡池的内部相连通，熔锡池的上端固定连接有盖板，盖板的下端安装有两个电加热块，熔锡池的内部固定连接有隔板，隔板的下端固定连接有滴锡管，且滴锡管贯穿隔板的下端，滴锡管的内部安装有控制阀门，滴锡管的外端套设有电加热丝，电加热块、控制阀门和电加热丝均与电控驱动装置电性连接，高温熔锡机构通过电加热块和电加热丝对熔锡池和滴锡管进行加热，使其内部温度达到可以熔锡的温度，从而实现将固态锡熔成液态，便于后续的锡焊，且时刻保持液态锡的流道温度，保持持续热量，使锡保持液态，提高稳定性，避免锡因温度过低或过高而产生焊接不良。

21、(6)隔热支架的表面设有隔热层，隔热层的内部设有玻璃纤维粒子，通过隔热层的设置，使隔热支架不易受温度影响，延长其使用寿命。

22、(7)间歇滴料机构包括外置顶框，外置顶框与盖板之间固定连接有衔接粗管，且衔接粗管分别与外置顶框和熔锡池的内部相连通，外置顶框的内部设有挤压板，且挤压板与外置顶框之间固定连接有两个相对称的拉伸弹簧，衔接粗管的内部滑动连接有活塞，且活塞与挤压板之间固定连接有衔接杆，外置顶框的内壁安装有驱动电机，且驱动电机与电控驱动装置电性连接，驱动电机的输出端固定连接有凸轮，且凸轮的下端与挤压板相接触，间歇滴料机构通过驱动电机带动凸轮转动，使凸轮在转动过程中反复挤压挤压板和活塞向下运动，挤压衔接粗管内部的空气鼓入到熔锡池内，同时驱动控制阀门打开，使液态锡通过挤压配合自身重力，经过滴锡管滴落于待焊物，从而完成焊接的动作，且控制阀门的开通流量可调节，配合凸轮的间歇挤压，能够实现控制滴落的锡量，增强焊锡效果。

23、(8)挤压板的左右两端均开凿有球形槽，且球形槽的内部转动连接有滚珠，滚珠的外端与外置顶框的内壁相接触，通过滚珠的设置，使挤压板在上下运动过程中保持线性运动，不易发生偏移，同时减少摩擦影响，使其运动的更加顺畅便捷。

24、(9)活塞的外端固定连接有密封圈，且密封圈的外端与衔接粗管的内壁相接触，活塞和密封圈的外端均设有耐高温涂层，通过密封圈的设置，使热空气不易经过活塞和衔接粗管之间的缝隙向上溢出，减少热量的流失，且耐高温涂层的设置，增强活塞和密封圈的耐高温性能，增强其使用效果。