用于电机刹车槽盘加工的定位装置的制作方法

1.本发明涉及定位工装技术领域，具体涉及一种用于电机刹车槽盘加工的定位装置。


背景技术：

2.电机刹车槽盘是用于电机刹车器的一种盘类部件，为满足安装装配、使用功能等需求，其通常包括中心孔、环形凹槽、带螺纹通孔、盲孔、沉孔、外侧面缺口、内侧面缺口和侧孔(侧孔连通外侧面缺口和内侧面缺口)等的一种或多种结构。
3.由于电机刹车槽盘多种类型的带螺纹通孔、凹槽、缺口、通孔、倒角、沉孔等复杂结构，在加工制作时需要采用的加工工序多且复杂，且在加工时部分结构需要从电机刹车槽盘的端面方向进行加工，部分结构需要从电机刹车槽盘的外周侧面方向进行加工。而目前用于电机刹车槽盘装夹定位的工装都只能简单固定和松开电机刹车槽盘，不具备方向的调整功能，再应用于自动化生产线时，各个工位的加工设备需要与工装进行匹配，加工设备的布置难度大，加工难度大，不利于提高空间紧凑性和生产效率。并且，现有工装还存在结构复杂、操控不方便、定位效果较差等缺陷。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、易于操控、定位效果好，利于加工设备的布置、降低加工难度、提高空间紧凑性和生产效率的用于电机刹车槽盘加工的定位装置。
5.为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
6.一种用于电机刹车槽盘加工的定位装置，包括底座、第一夹持件、第二夹持件和摆臂，所述第一夹持件转动安装在所述底座上，所述第二夹持件转动安装在所述摆臂上，所述摆臂以摆动方式安装在所述底座上并能通过摆动在带着所述第二夹持件靠近第一夹持件的夹紧状态和带着所述第二夹持件远离第一夹持件的松开状态之间转换，所述第一夹持件和第二夹持件通过联动机构相连且在摆臂处于松开状态时同步转动，所述定位装置还包括用于控制所述摆臂在夹紧状态和松开状态之间转换的控制组件。
7.作为上述技术方案的进一步改进：
8.所述第一夹持件和第二夹持件上均设有供所述电机刹车槽盘的同一端面抵靠定位的定位凸台。
9.所述底座上设有限位机构，所述限位机构用于限定所述摆臂在松开状态时角度以使所述摆臂在松开状态时电机刹车槽盘能够与第一夹持件和第二夹持件上定位凸台形成抵靠。
10.所述限位机构包括设于底座上的导向限位槽，所述摆臂伸入所述导向限位槽中，所述导向限位槽与摆臂配合限定摆臂的摆动范围并对摆臂的摆动进行导向。
11.所述第一夹持件和第二夹持件均包括本体和垫块，所述垫块以可拆卸方式安装在
所述本体上。
12.所述控制组件包括伸缩弹簧和驱动件，所述伸缩弹簧连接于底座和摆臂并迫使摆臂向夹紧状态摆动，所述驱动件用于驱动所述摆臂克服伸缩弹簧的作用向松开状态摆动。
13.所述底座上设有支撑部，所述摆臂铰接安装在所述支撑部上，所述第二夹持件位于所述支撑部的一侧，所述伸缩弹簧位于所述支撑部的另一侧。
14.所述联动机构包括两根以上联动杆，所述联动杆连接于第一夹持件和第二夹持件之间，且联动杆与第一夹持件和第二夹持件中的至少一个活动连接。
15.所述第二夹持件连接有用于与外部驱动装置连接以驱使第二夹持件转动的驱动连接机构，所述驱动连接机构包括连接于第二夹持件上的从动齿轮。
16.与现有技术相比，本发明的优点在于：
17.本发明的用于电机刹车槽盘加工的定位装置，采用摆动的摆臂形式带着第二夹持件与第一夹持件配合实现夹紧和松开电机刹车槽盘，仅需简单的控制摆臂摆动即可，控制摆臂摆动的控制组件以及整个定位装置的结构简单紧凑、易于操控，且对电机刹车槽盘夹紧定位效果好；同时，第一夹持件和第二夹持件通过联动机构相连，能够在摆臂处于松开状态时同步转动，可调节被第一夹持件和第二夹持件夹持固定的电机刹车槽盘的角度，进而便于与加工设备配合对电机刹车槽盘上不同部位的结构进行加工，有利于加工设备的布置，降低加工难度，提高空间紧凑性和生产效率。
附图说明
18.图1为用于电机刹车槽盘加工的定位装置的结构示意图。
19.图2为具有定位凸台的第一夹持件的结构示意图。
20.图例说明：
21.1、底座；11、导向限位槽；12、支撑部；2、第一夹持件；21、定位凸台；22、本体；23、垫块；3、第二夹持件；31、从动齿轮；4、摆臂；5、伸缩弹簧；6、驱动件；7、联动杆。
具体实施方式
22.以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
23.如图1所示，本实施例的用于电机刹车槽盘加工的定位装置，包括底座1、第一夹持件2、第二夹持件3和摆臂4，第一夹持件2转动安装在底座1上，第二夹持件3转动安装在摆臂4上，摆臂4以摆动方式安装在底座1上并能通过摆动在带着第二夹持件3靠近第一夹持件2的夹紧状态和带着第二夹持件3远离第一夹持件2的松开状态之间转换，第一夹持件2和第二夹持件3通过联动机构相连且在摆臂4处于松开状态时同步转动，定位装置还包括用于控制摆臂4在夹紧状态和松开状态之间转换的控制组件。
24.该用于电机刹车槽盘加工的定位装置，采用摆动的摆臂4形式带着第二夹持件3与第一夹持件2配合实现夹紧和松开电机刹车槽盘，仅需简单的控制摆臂4摆动即可，控制摆臂4摆动的控制组件以及整个定位装置的结构简单紧凑、易于操控，且对电机刹车槽盘夹紧定位效果好；同时，第一夹持件2和第二夹持件3通过联动机构相连，能够在摆臂4处于松开状态时同步转动，可调节被第一夹持件2和第二夹持件3夹持固定的电机刹车槽盘的角度，进而便于与加工设备配合对电机刹车槽盘上不同部位的结构进行加工，有利于加工设备的
布置，降低加工难度，提高空间紧凑性和生产效率。
25.本实施例中，如图2所示，第一夹持件2和第二夹持件3上均设有供电机刹车槽盘的同一端面抵靠定位的定位凸台21。第一夹持件2和第二夹持件3设置定位凸台21，在装夹定位电机刹车槽盘时，只需将电机刹车槽盘置入第一夹持件2和第二夹持件3之间的空间，并使电机刹车槽盘的端面与第一夹持件2和第二夹持件3的定位凸台21抵靠，再通过控制摆臂4夹紧固定电机刹车槽盘，即可快速、简便的完成电机刹车槽盘的安装，同时保证电机刹车槽盘在定位装置上的定位位置和角度，确保后续的加工精度。
26.本实施例中，底座1上设有限位机构，限位机构用于限定摆臂4在松开状态时角度以使摆臂4在松开状态时电机刹车槽盘能够与第一夹持件2和第二夹持件3上定位凸台21形成抵靠。该限位机构可避免摆臂4向松开状态变动时角度过大，而导致电机刹车槽盘无法与第一夹持件2和第二夹持件3的定位凸台21抵靠，确保电机刹车槽盘快速、稳定可靠的安装。特别是，由于电机刹车槽盘的端面一般需要加工出孔、槽、倒角等结构，为提供更大的加工空间和避免影响加工设备的加工，定位凸台21的尺寸不能过大，也即摆臂4的摆动范围不能过大，否则会导致电机刹车槽盘无法与第一夹持件2和第二夹持件3的定位凸台21抵靠，该种情况下，设置上述限位机构显得尤为必要。
27.本实施例中，限位机构包括设于底座1上的导向限位槽11，摆臂4伸入导向限位槽11中，导向限位槽11与摆臂4配合限定摆臂4的摆动范围并对摆臂4的摆动进行导向。该种限位机构的结构简单紧凑、成本低、易于加工制作。
28.本实施例中，第一夹持件2和第二夹持件3均包括本体22和垫块23，垫块23以可拆卸方式安装在本体22上。便于更换垫块23，方便装配、维护，同时可更换不同型号的垫块23，以适用不同尺寸、型号的电机刹车槽盘，使用灵活性和适用范围大大提高。优选的，在垫块23设置插销，本体22上设置销孔，垫块23的插销插入销孔中以实现垫块23和本体22的可拆卸连接，或者垫块23采用螺钉等紧固件的方式连接到本体22上。当然，垫块23和本体22之间还可采用现有其他可拆卸的连接方式连接。
29.本实施例中，控制组件包括伸缩弹簧5和驱动件6，伸缩弹簧5连接于底座1和摆臂4并迫使摆臂4向夹紧状态摆动，驱动件6用于驱动摆臂4克服伸缩弹簧5的作用向松开状态摆动。该种控制组件具有结构简单、成本低、工作稳定可靠、易于控制的优点。优选的，驱动件6采用气缸。
30.本实施例中，底座1上设有支撑部12，摆臂4铰接安装在支撑部12上，第二夹持件3位于支撑部12的一侧，伸缩弹簧5位于支撑部12的另一侧。该种结构形式使整个定位装置的结构紧凑，且便于各驱动机构和控制机构的布置。
31.本实施例中，联动机构包括两根以上联动杆7，联动杆7连接于第一夹持件2和第二夹持件3之间，且联动杆7与第一夹持件2和第二夹持件3中的至少一个活动连接。该联动机构的结构简单紧凑、成本低，且采用杆件形式连接第一夹持件2和第二夹持件3，能够为加工设备的加工提供更大的操作空间。优选的，联动杆7与第一夹持件2和第二夹持件3中的一个活动连接的方式为，在第一夹持件2和第二夹持件3上设置移动凹槽，联动杆7的端部插入该移动凹槽中，移动凹槽与联动杆7的配合允许第二夹持件3随摆臂4摆动，同时使第一夹持件2和第二夹持件3不能相对转动，而只能同步转动。
32.本实施例中，第二夹持件3连接有用于与外部驱动装置连接以驱使第二夹持件3转
动的驱动连接机构，驱动连接机构包括连接于第二夹持件3上的从动齿轮31。便于外部驱动装置驱动第二夹持件3转动调整角度，进而调整电机刹车槽盘在定位装置中的角度。上述外部驱动装置优选采用由电机驱动的齿轮。
33.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。