一种空气净化器蜂窝网焊接设备

本发明涉及空气净化器蜂巢网的焊接，具体是涉及一种空气净化器蜂窝网焊接设备。

背景技术：

1、钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。

2、蜂巢网是空气净化器的重要部件，通过形成的高压电场杀死空气中的有害细菌，同时具有吸附空气中的小颗粒灰尘及杂质的功能。

3、现有技术中，对镀锌薄板制成的蜂巢网的焊接通常采用常规的电阻点焊的方法固定连接，且需要人工对焊接点进行点焊，此种方式人工劳动强度大，由于蜂巢网的网孔孔径不大，若网孔缩小则点焊的电极无法深入网孔内部进行焊接，导致蜂巢网的焊接强度不大，容易在使用过程中脱焊。

4、现有技术中，还包括有采用钎焊的方式对蜂巢网进行焊接的设备，此种设备虽然能够解决小孔径的蜂巢网的焊接工序，但是只能适应固定规格的蜂巢网的焊接工作，当蜂巢网的型号变更时，则需要不同的焊接夹持装置对镀锌薄板进行夹持，适应性较差，适用效果不佳，不具备能够适应大部分类型和孔径的蜂巢网的焊接承载装置。

5、因此，有必要设计一种空气净化器蜂窝网焊接设备，用来解决上述问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种空气净化器蜂窝网焊接设备。

2、为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

3、本发明提供了一种空气净化器蜂窝网焊接设备，包括有冲压镀锌薄板，设冲压镀锌薄板的长度方向为横向，冲压镀锌薄板的宽度方向为纵向，若干个冲压镀锌薄板沿着纵向依次紧密贴合形成蜂巢网，冲压镀锌薄板为若干个依次间隔相连的平行贴合面和倾斜梯面构成，还包括有焊接模具、卡紧装置和压实驱动机构，焊接模具包括有底板、可调夹持架、间距调节组件和连接组件，底板水平设置在焊接设备内，底板顶端设有矩形限位板，可调夹持架设置在矩形限位板内，间距调节组件安装在底板上，间距调节组件的输出端与可调夹持架传动连接，连接组件设置在底板上，卡紧装置包括有下压板、钎焊辅助夹持装置和卡头位置调节组件，下压板通过连接组件与底板连接，下压板位于可调夹持架的正上方，钎焊辅助夹持装置设有两组，两组钎焊辅助夹持装置分别设置在冲压镀锌薄板沿着长度方向的两端处，钎焊辅助夹持装置包括有若干个金属卡头，若干个金属卡头对应设置在每两个冲压镀锌薄板之间，金属卡头能够水平滑动的设置在下压板的正下方，金属卡头与下压板传动连接，卡头位置调节组件安装下压板的侧壁上，卡头位置调节组件与金属卡头传动连接，压实驱动机构安装在焊接设备上，压实驱动机构的输出端与下压板传动连接。

4、优选的，可调夹持架包括有第一竖直板、第二竖直板和弹簧，第一竖直板、第二竖直板和弹簧均设有四组，第一竖直板与第二竖直板一一对应，四组第一竖直板与第二竖直板合并形成能够对蜂巢网的其中一个侧壁进行夹持限位的限位框，第一竖直板与第二竖直板均竖直设置，第一竖直板上设有水平插槽，第二竖直板上设有与水平插槽契合的水平插条，水平插槽内设有对第二竖直板进行限位的水平限位条，水平插条内设有与水平限位条滑动连接的水平限位槽，第二竖直板还包括有竖直连接板，水平插条远离第一竖直板的一端与竖直连接板固定连接，竖直连接板的底端与底板抵触，弹簧水平设置在其中一组第一竖直板和第二竖直板之间，弹簧的一端与第一竖直板靠近竖直连接板的一端固定连接，弹簧的另一端与竖直连接板靠近第一竖直板的一侧侧壁固定连接，位于限位框其中一个拐角处的两个相邻的第一竖直板与底板固定连接形成定位角，间距调节组件设有两组，两组间距调节组件均水平安装在矩形限位板上，两组间距调节组件彼此的安装位置垂直设置，其中一组间距调节组件沿着横向设置在间距调节组件上，所述间距调节组件与限位框沿着横向远离定位角的一侧侧壁传动连接，另一组间距调节组件沿着纵向设置在间距调节组件上，所述间距调节组件与限位框沿着纵向远离定位角的一侧侧壁传动连接。

5、优选的，间距调节组件包括有限位连接板、水平限位杆和间距调节装置，限位连接板竖直固定安装在其中一个第一竖直板的侧壁上，水平限位杆水平设置，水平限位杆的一端与限位连接板远离第一竖直板一侧的侧壁固定连接，水平限位杆的另一端与矩形限位板的侧壁滑动连接，间距调节装置安装在矩形限位板上，两组间距调节装置的输出端分别与限位框远离定位角的两侧侧壁传动连接。

6、优选的，间距调节装置包括有第一螺纹杆、螺纹传动套筒和锁定螺栓，螺纹传动套筒水平固定安装在矩形限位板其中一侧的侧壁上，第一螺纹杆水平设置，第一螺纹杆与螺纹传动套筒螺纹连接，第一螺纹杆靠近限位框的一侧与其中一个第一竖直板的外侧壁轴接，锁定螺栓设在第一螺纹杆远离第一竖直板的一端，锁定螺栓远离螺纹传动套筒的一端设有第一内螺纹，锁定螺栓通过第一内螺纹与第一螺纹杆的外侧壁螺纹连接，锁定螺栓靠近螺纹传动套筒的一端内部设有第二内螺纹，螺纹传动套筒的外侧壁上设有能够与锁定螺栓的第二内螺纹锁定的外螺纹。

7、优选的，焊接模具还包括有两组第一读数装置，两组第一读数装置分别与两组间距调节组件一一对应，第一读数装置包括有第一刻度板和第一指针，第一刻度板设置在矩形限位板的外侧壁上，第一指针固定安装在限位连接板上，第一指针位于第一刻度板的正上方。

8、优选的，连接组件包括有伸缩连接杆和连接安装架，连接安装架固定安装在底板上，连接安装架的底端与底板的顶端固定连接，伸缩连接杆竖直设置在连接安装架和下压板之间，伸缩连接杆设有四个，四个伸缩连接杆分别为下压板的四个端部上方，伸缩连接杆的顶端与连接安装架固定连接，伸缩连接杆的底端与下压板固定连接。

9、优选的，压实驱动机构包括有固定安装架、升降电动杆、旋转驱动器和十字传动插头，升降电动杆竖直固定安装在焊接设备上，固定安装架水平固定安装在升降电动杆的顶端，旋转驱动器竖直设置在固定安装架的顶端，旋转驱动器的输出端竖直向下贯穿固定安装架设置，十字传动插头竖直固定安装在固定安装架的输出端上，卡紧装置还包括有竖直设置在下压板顶端的第二螺纹杆，第二螺纹杆的底端与下压板的顶端轴接，第二螺纹杆的中部与连接安装架螺纹连接，第二螺纹杆的顶端设有与十字传动插头匹配的十字插槽。

10、优选的，金属卡头的中部设有用于夹持两个相贴合的平行贴合面的夹持槽，夹持槽的开槽方向与冲压镀锌薄板的长度方向一致，夹持槽的底端两侧设有便于夹持的辅助夹料倒角。

11、优选的，卡头位置调节组件包括有滑动座、横向限位板、横向位移滑动架、纵向限位板、第一限位杆和第二限位杆，滑动座设有若干个，若干个滑动座与若干个金属卡头一一对应，金属卡头竖直固定安装在滑动座的底端，横向限位板和纵向限位板均水平固定安装在下压板的下方，横向位移滑动架水平设置在下压板的正下方，横向限位板和纵向限位板均设有两个，横向限位板的长度方向横向设置，纵向限位板的长度方向纵向设置，两个横向限位板分别设置在下压板长边的两侧，横向位移滑动架的两端与横向限位板滑动连接，两个纵向限位板分别设置在下压板宽边的两侧，第一限位杆和第二限位杆均水平设置，第一限位杆的长度方向横向设置，第一限位杆的两端设有与纵向限位板滑动配合的纵向滑块，第一限位杆上还套设有能够转动的锁定环，锁定环设有内螺纹，纵向滑块上设有与锁定环螺纹配合的外螺纹，纵向限位板上沿其长度方向设有供锁定环卡接的锁定针，第二限位杆纵向设置，第一限位杆和第二限位杆均与滑动座传动连接，第二限位杆安装在横向位移滑动架内，横向位移滑动架远离定位角的一端设有可拆卸端口，横向位移滑动架上设有锁紧装置。

12、优选的，卡紧装置还包括有第二读数装置，第二读数装置设有两组，第二读数装置包括有第二刻度板和第二指针，其中一组第二读数装置中的第二刻度板设置在纵向限位板的外侧壁上，第二指针设有若干个，若干个第二指针分别固定安装在若干个纵向滑块上，另外一组第二读数装置中的第二刻度板设置在横向限位板上，第二刻度板固定安装在横向位移滑动架的端部。

13、本技术相比较于现有技术的有益效果是：

14、1.焊接模具可以将若干个冲压镀锌薄板按照形成蜂巢网状整齐安装，便于后续对其进行焊接操作，通过可调夹持架可以实现自主调节，底板将冲压镀锌薄板承载在上方，可调夹持架能够根据需求改变安装大小，从而能够适应不同大小型号的蜂巢网的生产。

15、2.通过金属卡头可以将两个冲压镀锌薄板之间需要焊接的位置进行夹持，将两个冲压镀锌薄板相邻的平行贴合面紧密贴合，从而使得冲压镀锌薄板在钎焊过程中焊料溶化时保持稳定夹持，从而提高焊接效果，卡头位置调节组件能够调节金属卡头的位置，根据蜂巢网形成的孔径以及蜂巢网的大小来调整金属卡头的位置，金属卡头在夹紧冲压镀锌薄板的同时，还能保证若干个冲压镀锌薄板均紧贴在底板上，使得若干个冲压镀锌薄板的高度保持一致，从而应对不同孔径的蜂巢网的生产过程。

16、3.通过相对应的第一竖直板和第二竖直板配合，形成了可以对蜂巢网其中一侧进行限位的挡板，且能够在不影响限位功能的同时可以沿着长度方向进行伸长或缩短，进而能够匹配不同大小的蜂巢网的安装，通过两组间距调节组件分别对限位框的横向和纵向进行调节，从而能够保证限位框调整的精准度。

17、4.通过限位连接板和水平限位杆能够对第一竖直板的位置进行限位，使其始终与矩形限位板处于同一水平面上，保证限位框扩张或收缩时始终保持水平状态，从而保证了可调夹持架调节的精准度。

18、5.通过安装在矩形限位板上的螺纹传动套筒进行螺纹传动，实现第一螺纹杆在水平位置上的位移，从而推动成组的第一竖直板和第二竖直板同步向前或向后运动，实现调节功能，将锁定螺栓锁定在螺纹传动套筒上，保证后续可调夹持架在运动及焊接操作时，均能对蜂巢网进行稳定夹持功能。

19、6.通过夹持槽将两个冲压镀锌薄板相贴合的两个平行贴合面夹持在夹持槽内，在钎焊过程中，始终保持两个平行贴合面接触面之间的紧密贴合，使其在焊接时焊料能够均匀密布在焊缝内，提高焊接效果，辅助夹料倒角便于在金属卡头下降时将两个平行贴合面插入夹持槽内部。

20、7.通过第一限位杆能够带动安装在其两端的两个滑动座同步运动，通过第二限位杆运动时能够带动位于冲压镀锌薄板沿长度方向同一侧的若干个金属卡头同步运动，在对蜂巢网进行夹持时，本技术只需要将蜂巢网沿着冲压镀锌薄板长度方向两端的若干个相邻的平行贴合面的贴合处进行夹持，既可完成对蜂巢网的精准夹持功能。