一种带监测功能的汽车轮毂旋压机的制作方法

1.本发明属于汽车轮毂旋压机技术领域，具体涉及一种带监测功能的汽车轮毂旋压机。


背景技术：

2.近年来，随着经济不断的发展，促使制造工艺不得不在制作技术上进行提升；对轮毂加工技术也是一种推动作用；传统的轮毂加工技术在方法上制作周期长，并且制作的效率低，这样的制作方式存在一定的不足，并且制造的成本也非常高，不利于经济发展；因此，为了满足现代人们的生活需求，在轮毂加工技术中使用旋压技术加工，并取得了良好的成绩，为经济快速增长提供了坚实的基础。
3.汽车轮毂旋压机实现汽车轮毂加工，提高了加工的效率，并且随着数控的发展，使得汽车轮毂旋压机使用越来越智能；使用时，打开防护门，将待加工的汽车轮毂放置于旋转底座上，关闭防护门，操作汽车轮毂旋压机，通过加工件对汽车轮毂进行加工。
4.现有的汽车轮毂旋压机只能通过防护门的观察窗进行观察加工情况，容易受限。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种带监测功能的汽车轮毂旋压机，通过增设的监测机构，提高监测的效率。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带监测功能的汽车轮毂旋压机，包括旋压机机体，所述旋压机机体的内部设置有加工室，且加工室的内部设置有旋转底座和加工件，还包括监测机构，且监测机构包括监测部件、稳固部件，所述监测部件包括显示屏和摄像头，所述摄像头可拆装设置于加工室内，所述显示屏设置于旋压机机体的一侧。
7.作为本发明的一种优选的技术方案，所述显示屏和摄像头通过无线传输连接。
8.作为本发明的一种优选的技术方案，所述稳固部件包括稳固座、卡块，所述稳固座安装于加工室内，且稳固座上开设有供摄像头插入的插槽，所述稳固座的内部开设有对称分布的卡槽，所述摄像头的外侧面开设有对称分布的固定槽，所述卡块的一端嵌入固定槽，另一端伸出固定槽，并与卡槽卡合连接，所述固定槽的槽底安装有弹簧，且弹簧的端部与卡块的嵌入端端面连接；所述卡块和固定槽上设置有导向部件。
9.作为本发明的一种优选的技术方案，所述导向部件包括导槽和导柱，所述导槽对称开设于卡块的嵌入端端面，所述导柱对称设置于固定槽的槽底，且导柱的一端置于导槽内。
10.作为本发明的一种优选的技术方案，所述旋压机机体的前表面位于加工室的外侧铰接有对称分布的防护门，且防护门上设置有观察窗。
11.作为本发明的一种优选的技术方案，还包括调节部件，且调节部件包括连接板和u型架，所述u型架安装于旋压机机体的侧表面，且u型架的内顶部安装有电机，电机的输出轴连接有螺纹杆，所述连接板的一端和显示屏连接，另一端连接有螺纹套接于螺纹杆上的螺
纹座。
12.作为本发明的一种优选的技术方案，所述旋压机机体的底部安装有机架，且机架的侧表面安装有电控箱。
13.作为本发明的一种优选的技术方案，所述机架的前表面安装有控制器，且控制器的顶部安装有防护部件。
14.作为本发明的一种优选的技术方案，所述防护部件包括立板，所述立板安装于控制器的顶部，且立板上安装有倾斜板。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设计的监测机构，摄像头拍摄汽车轮毂加工的画面，并通过显示屏进行显示，增加汽车轮毂加工时监测的便利。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的图1中的b区放大结构示意图；图3为本发明的图2中的g区放大结构示意图；图4为本发明的图1中的d区放大结构示意图；图5为本发明的立板和倾斜板立体结构示意图；图中：1、机架；2、旋转底座；3、旋压机机体；4、防护门；5、加工件；6、连接板；7、显示屏；8、螺纹座；9、电控箱；10、控制器；11、立板；111、倾斜板；12、摄像头；121、固定槽；122、导槽；123、弹簧；124、导柱；125、卡块；13、稳固座；131、插槽；132、卡槽；14、u型架；15、电机；16、螺纹杆。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例1请参阅图1-图4，为本发明的第一个实施例，该实施例提供一种带监测功能的汽车轮毂旋压机，包括旋压机机体3，旋压机机体3的内部设置有加工室，加工室用于实现汽车轮毂的加工，且加工室的内部设置有旋转底座2和加工件5，汽车轮毂放置在旋转底座2上，通过加工件5进行加工，还包括监测机构，且监测机构包括监测部件、稳固部件，监测部件包括显示屏7和摄像头12，摄像头12可拆装设置于加工室内，显示屏7设置于旋压机机体3的一侧，显示屏7和摄像头12通过无线传输连接，摄像头12用于拍摄汽车轮毂加工的画面，并通过显示屏7进行显示，增加汽车轮毂加工时监测的便利。
19.本实施例中，优选的，稳固部件包括稳固座13、卡块125，稳固座13安装于加工室内，实现了稳固座13的安装，且稳固座13上开设有供摄像头12插入的插槽131，实现了插槽131的开设，稳固座13的内部开设有对称分布的卡槽132，实现了卡槽132的开设，摄像头12的外侧面开设有对称分布的固定槽121，实现了固定槽121的开设，卡块125的一端嵌入固定
槽121，另一端伸出固定槽121，并与卡槽132卡合连接，使得卡块125和卡槽132固定，固定槽121的槽底安装有弹簧123，实现了弹簧123的增设，且弹簧123的端部与卡块125的嵌入端端面连接，摄像头12损坏检修时，向外拔摄像头12，将摄像头12快速取下，提高了摄像头12检修的效率，检修后的摄像头12安装时，拿起摄像头12，并插入插槽131内，摄像头12插入时，卡块125被挤压并压缩弹簧123，弹簧123受压压缩后复位，带动卡块125卡合在卡槽132内，使得摄像头12快速安装；卡块125和固定槽121上设置有导向部件，导向部件包括导槽122和导柱124，导槽122对称开设于卡块125的嵌入端端面，实现了导槽122的开设，导柱124对称设置于固定槽121的槽底，实现了导柱124的增设，且导柱124的一端置于导槽122内，卡块125受压活动时，导柱124和导槽122的配合，增加了卡块125受压活动时的导向。
20.本实施例中，优选的，旋压机机体3的前表面位于加工室的外侧铰接有对称分布的防护门4，使得防护门4可打开和关闭，且防护门4上设置有观察窗。
21.本实施例中，优选的，旋压机机体3的底部安装有机架1，机架1起到稳固支撑的效果，且机架1的侧表面安装有电控箱9，实现了电控箱9的安装。
22.本实施例中，优选的，机架1的前表面安装有控制器10，实现了控制器10的安装，操作控制器10使得旋压机工作更便利。
23.实施例2请参阅图1-图4，为本发明的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是：还包括调节部件，且调节部件包括连接板6和u型架14，u型架14安装于旋压机机体3的侧表面，实现了u型架14的安装，且u型架14的内顶部安装有电机15，电机15的输出轴连接有螺纹杆16，通过电机15可带动螺纹杆16转动，连接板6的一端和显示屏7连接，另一端连接有螺纹套接于螺纹杆16上的螺纹座8，使用时，通过电机15带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动使得螺纹座8升降调节，螺纹座8升降调节带动连接板6升降调节，连接板6升降调节带动显示屏7升降调节，不同身高的用户通过显示屏7监测时，调节显示屏7的高度，增加监测的便利。
24.实施例3请参阅图1-图5，为本发明的第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是：控制器10的顶部安装有防护部件，防护部件包括立板11，立板11安装于控制器10的顶部，且立板11上安装有倾斜板111，使用时，将立板11固定在控制器10的顶部，并在立板11上安装倾斜板111，利用立板11、倾斜板111的配合起到对控制器10的防护。
25.本发明的工作原理及使用流程：使用时，打开防护门4，将待加工的汽车轮毂放置于旋转底座2上，关闭防护门4，操作汽车轮毂旋压机，通过加工件5对汽车轮毂进行加工，摄像头12拍摄汽车轮毂加工的画面，并通过显示屏7进行显示。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，详见上述详尽的描述，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。