一种基于酶法制备乳木果油的高效生产设备的制作方法

文档序号:33733797发布日期:2023-04-06 05:28阅读:66来源:国知局
一种基于酶法制备乳木果油的高效生产设备的制作方法

本发明涉及乳木果油制备,尤其涉及一种基于酶法制备乳木果油的高效生产设备。


背景技术:

1、乳木果油是从乳木果中提取的一种油脂,广泛应用于各种化妆防晒产品、肥皂等日用品中,在乳木果油制备过程中,酶法制备乳木果油是一种常用的制备方法,制备前需要将乳木果原料充分压榨,压榨后经酶法催化和分离提取,最终制得乳木果油,其中压榨设备是一种十分常见的生产设备。

2、现有的酶法制备乳木果油的压榨生产设备,在使用时大多是通过对乳木果果实挤压的方式实现乳木果油的压榨提取,由于乳木果外皮坚硬,为了保证乳木果得到彻底压榨,需要不断施加压力来实现,此种方式易导致压榨室内部空间压缩,位于压榨室内原料中心处的原料不能得到彻底压榨,因此生产制备效率不佳。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于酶法制备乳木果油的高效生产设备,解决了因中心处原料无法得到彻底压榨的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:一种基于酶法制备乳木果油的高效生产设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有壳体,所述壳体的侧壁设有电机,电机的底壁固定连接底座上,所述电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的末端固定连接有锥齿轮,所述壳体的顶部设有均匀压榨机构,所述壳体的底部设有旋转引料机构,所述壳体的侧壁固定连接有进料板,所述壳体的底壁中心固定连接有出料阀;

3、所述均匀压榨机构包括固定连接在壳体顶部的电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有伸缩筒,伸缩伸缩筒的底壁固定连接有压榨机头,压榨机头设置为锥形头,所述压榨机头的锥形外侧壁等间距的滑动安装有第一螺旋分料板。

4、所述压榨机头的锥形外侧壁等间距的开设有第一活动槽,第一螺旋分料板均滑动安装在第一活动槽的内部,第一螺旋分料板的内壁均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定安装有第一电磁铁,第一电磁铁的另一端固定连接在第一活动槽的内壁上。

5、优选的,所述螺旋引料机构包括转动安装在壳体内底部的锥形转筒,所述锥形转筒的顶部固定连接有固定套,所述固定套的外侧壁等间距的固定连接有固定齿,所述固定齿与锥齿轮相互啮合适配,所述锥形转筒的内壁等间距的滑动安装有第二螺旋分料板

6、所述锥形转筒的锥形内壁等间距的开始有第二活动槽,第二螺旋分料板均滑动安装在第二活动槽的内部,第二螺旋分料板的内壁均固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定安装有第二电磁铁,第二电磁铁的另一端固定连接在第二活动槽的内壁上。

7、优选的,所述第一螺旋分料板和第二螺旋分料板均设置为磁性材质,所述第一螺旋分料板和第一电磁铁的磁性相同,所述第二螺旋分料板和第二电磁铁的磁性相同

8、所述第一螺旋分料板和第二螺旋分料板互为反向螺旋,所述第二螺旋分料板与锥形转筒旋转方向互逆。

9、借由上述技术方案,本发明提供了一种基于酶法制备乳木果油的高效生产设备,至少具备以下有益效果:

10、1、本发明通过均匀压榨机构和旋转引料机构之间的配合设置实现对乳木果原料的充分压榨,同时通过第一螺旋分料板和第二螺旋分料板相互靠近,实现对压榨室内部原料的匀速转动压榨,达到了对压榨室内部乳木果原料的彻底压榨,压榨效率高。

11、2、本发明通过第一电磁铁和第二电磁铁的电流大小实现对压榨程度的按需调节,同时通过第一弹簧、第二弹簧、第一螺旋分料板和第二螺旋分料板之间的配合设置,实现对压榨室内部容积的按需改变,进而达到自动化高效压榨的效果。

12、3、本发明通过第一螺旋分料板和第二螺旋分料板的反向对称设置,实现对锥形转筒内部乳木果原料转动时,第一螺旋分料板和第二螺旋分料板的反向挤压接触,增强了压榨力度,进一步提高了压榨室内乳木果原料的压榨效果。



技术特征:

1.一种基于酶法制备乳木果油的高效生产设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有壳体(2),所述壳体(2)的侧壁设有电机(3),电机(3)的底壁固定连接底座(1)上,所述电机(3)的输出端固定连接有转动轴(31),所述转动轴(31)的末端固定连接有锥齿轮(32),所述壳体(2)的顶部设有均匀压榨机构(4),所述壳体(2)的底部设有旋转引料机构(5),所述壳体(2)的侧壁固定连接有进料板(6),所述壳体(2)的底壁中心固定连接有出料阀(7);

2.根据权利要求1所述的一种基于酶法制备乳木果油的高效生产设备,其特征在于:所述压榨机头(42)的锥形外侧壁等间距的开设有第一活动槽(44),第一螺旋分料板(43)均滑动安装在第一活动槽(44)的内部,第一螺旋分料板(43)的内壁均固定连接有第一弹簧(45),所述第一弹簧(45)的另一端固定安装有第一电磁铁(46),第一电磁铁(46)的另一端固定连接在第一活动槽(44)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种基于酶法制备乳木果油的高效生产设备,其特征在于:所述螺旋引料机构(5)包括转动安装在壳体(2)内底部的锥形转筒(50),所述锥形转筒(50)的顶部固定连接有固定套(51),所述固定套(51)的外侧壁等间距的固定连接有固定齿(52),所述固定齿(52)与锥齿轮(32)相互啮合适配,所述锥形转筒(50)的内壁等间距的滑动安装有第二螺旋分料板(53)。

4.根据权利要求3所述的一种基于酶法制备乳木果油的高效生产设备,其特征在于:所述锥形转筒(50)的锥形内壁等间距的开始有第二活动槽(54),第二螺旋分料板(53)均滑动安装在第二活动槽(54)的内部,第二螺旋分料板(53)的内壁均固定连接有第二弹簧(55),所述第二弹簧(55)的另一端固定安装有第二电磁铁(56),第二电磁铁(56)的另一端固定连接在第二活动槽(54)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种基于酶法制备乳木果油的高效生产设备,其特征在于:所述第一螺旋分料板(43)和第二螺旋分料板(53)均设置为磁性材质,所述第一螺旋分料板(43)和第一电磁铁(46)的磁性相同,所述第二螺旋分料板(53)和第二电磁铁(56)的磁性相同。

6.根据权利要求4所述的一种基于酶法制备乳木果油的高效生产设备,其特征在于:所述第一螺旋分料板(43)和第二螺旋分料板(53)互为反向螺旋,所述第二螺旋分料板(53)与锥形转筒(50)旋转方向互逆。


技术总结
本发明涉及乳木果油制备技术领域,尤其涉及一种基于酶法制备乳木果油的高效生产设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有壳体,所述壳体的侧壁设有电机,电机的底壁固定连接底座上,所述电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的末端固定连接有锥齿轮,所述壳体的顶部设有均匀压榨机构,所述壳体的底部设有旋转引料机构,所述壳体的侧壁固定连接有进料板,所述壳体的底壁中心固定连接有出料阀。本发明通过均匀压榨机构和旋转引料机构之间的配合设置实现对乳木果原料的充分压榨,同时通过第一螺旋分料板和第二螺旋分料板相互靠近,实现对压榨室内部原料的匀速转动压榨,达到了对压榨室内部乳木果原料的彻底压榨,压榨效率高。

技术研发人员:邓彦方,姜昕,许大龙
受保护的技术使用者:海南中嘉信科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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