一种送料防偏移的冷镦机送料机构的制作方法

本发明涉及冷镦机，特别涉及一种送料防偏移的冷镦机送料机构。

背景技术：

1、冷墩机是机械制造中的一种冲压加工机器，将原材料不做任何改变(主要是软化或硬化等类似处理)时，使材料成型为需要形状，在对螺栓加工过程中，对原料棒材等进行送料，以便对其进行加工，其在螺栓领域被广泛的使用，对冷镦机原料进行输送时，需要使用到冷镦机送料机构；

2、在公开号为cn 210676818 u的一种多工位冷镦机的送料机构，包括安装座、壳体和顶板，所述壳体的底部与安装座的顶部固定连接，所述顶板的底部与壳体的顶部固定连接。该多工位冷镦机的送料机构，通过设置了壳体，壳体的正面设置有推动机构，通过壳体内部的机体带动弧形板进行转动，使得弧形板的侧表面对第一转动板形成挤压，使得第一转动板通过转轮进行转动，然后使得第二转动板进行转动，使得通过第二转动板推动竖板向左侧转动，然后使得活动块向左侧移动，使得活动块顶部的横杆向左侧移动，从而便于对物料进行运输，上述现有技术方案在使用时，依然存在一定的不足之处，其在使用时，功能较为单一，其对冷镦机原料送料过程中进行限位时，主要通过挤压板与支撑块相互配合夹持，仅能对同规格的冷镦机原料进送料导向限位，较粗的冷镦机原料进行输送时，则限位效果不佳，并且，冷镦机原料大多为钢材质或者是铁材质等金属材质，其在进行送料时，其表面会沾染较多的灰尘或者的是废屑，上述现有技术，不便及时对原料进行清洁处理，导致后续加工时，工件上的废屑容易沾染到送料输送带上，后续处理需要花费大量人工劳动力进行清洁，或者直接带入到冷镦机中了，会影响后续工件加工质量；

3、在公开号为cn 211101394 u的一种螺栓冷镦机送料机构，其可以方便限定原料棒材的传输位置，提高实用性；包括底座、左固定板、右固定板、电机、传动轴、上送料辊、下送料辊、左固定轴、两组右固定轴和两组旋转齿轮，左固定板和右固定板上分别设置有两组左通孔和两组右通孔；还包括右定位板、移动座、多组支腿、多组滑轮、多组支撑杆、多组限位环、调节螺纹杆和定位螺纹管，移动座右侧壁上设置有定位槽，定位槽内设置有第一滚珠轴承，调节螺纹杆右端设置有旋转块，上述现有技术在使用时，依然存在一定的不足之处，其在使用时，主要通过多组限位环对原料棒材进行限位，并且其内部设置了多组限位轮，以确保原料棒材可以正常送料，但是在在使用时，冷镦机需要不同规格的原料棒材，即原料棒材粗细不同，但是上述现有技术，限位环大小固定，并且限位环轮的位置不便调节，即相互之间的间距相等，继而导致在进行原料棒材输送时，不便对不同规格的原料进行限位导向防偏移，继而影响了送料效率。

4、基于上述问题，先提出一种送料防偏移的冷镦机送料机构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种送料防偏移的冷镦机送料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的冷镦机送料机构在工作时，冷镦机钢件原料表面灰尘较多，不便清理，并且不便输送不同规格的冷镦机钢件原料的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种送料防偏移的冷镦机送料机构，包括冷镦机送料底座，所述冷镦机送料底座的顶端安装有支撑板，且支撑板一侧的外壁上安装有直角架，所述直角架的顶端设置有冷镦机钢件清洁机构；

3、原料对正夹持机构，所述原料对正夹持机构设置于支撑板的外壁上；

4、冷镦机钢件输送组件，所述冷镦机钢件输送组件设置于支撑板一侧的外壁上，所述冷镦机钢件输送组件包括上输送结构、下输送结构、皮带张紧结构以及带动皮带张紧结构工作的伸缩驱动件；

5、后置板，所述后置板安装于支撑板的背面，所述后置板的背面设置有旋转输送组件，且旋转输送组件包括皮带传动结构、蜗轮锁止结构以及带动皮带传动结构工作的动力电机，所述蜗轮锁止结构通过动力接合结构和冷镦机钢件清洁机构进行动力传递。

6、通过采用上述技术方案，通过，上输送结构、下输送结构、皮带张紧结构相互配合，可以对冷镦机钢件原料进行高效输送，并且还可以对输送规格进行调节，以满足不同的输送要求。

7、优选的，所述冷镦机钢件清洁机构包括安装于直角架顶端的旋转筒，且旋转筒的一侧安装有清洁筒，所述清洁筒的内部均匀安装有清洁毛刷，所述旋转筒远离清洁筒的一端安装有驱动轮，且驱动轮为中空结构。

8、通过采用上述技术方案，清洁筒旋转，配合其内部的清洁毛刷可以对冷镦机钢件原料进行高效清洁，以确保其表面的清洁性。

9、优选的，所述原料对正夹持机构包括底板，且底板设置于支撑板的外侧，所述底板的顶端安装有对正夹持电机，所述对正夹持电机的输出端通过联轴器安装有调节丝杆，且调节丝杆外侧的两端均套接有对正调节块，所述对正调节块内部的两侧均贯穿有支撑导轨，所述对正调节块一侧的两端均安装有对正纠偏导向轮。

10、通过采用上述技术方案，对正调节块对正移动，推动对正纠偏导向轮同步运动，以便对输送的冷镦机钢件原料进行对正限位，防止其在运输过程中产生偏移。

11、优选的，所述调节丝杆外侧的两端设置有相反方向的外螺纹，对应所述对正调节块的内部设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹槽，所述对正调节块和对正纠偏导向轮构成螺纹连接，两组所述对正调节块在调节丝杆上做相向运动，所述对正纠偏导向轮在对正调节块的一侧设置有两组，且两组所述对正纠偏导向轮关于对正调节块的垂直中轴线对称分布。

12、通过采用上述技术方案，两组对正纠偏导向轮将冷镦机钢件原料限位防偏移的同时，不妨碍其正常送料，滚动接触，摩擦力小，也不会对冷镦机钢件原料造成磨损。

13、优选的，皮带传动结构包括安装于后置板一侧的动力电机，且动力电机的旋转端安装有动力传送底轮，且动力传送底轮上方的支撑板的一侧安装有动力接收顶轮，所述动力接收顶轮和动力传送底轮之间连接有动力传送带，所述动力接收顶轮的内部贯穿有中心轴杆，且中心轴杆的一端贯穿后置板并与原料传送从动齿盘的一端相连接。

14、通过采用上述技术方案，驱动动力电机，动力传送底轮、动力接收顶轮和动力传送带相互配合，开始运转，并带动原料传送从动齿盘同步转动，从而为该冷镦机机送料机构提供传递动力。

15、优选的，蜗轮锁止结构包括套接于中心轴杆外侧的动力蜗轮，且动力蜗轮的底端啮合有动力蜗杆，所述动力蜗杆的一端安装有动力轴，且动力轴的外侧套接有连接转轮，所述连接转轮和驱动轮之间连接有驱动带，所述蜗轮锁止结构通过连接转轮、驱动轮和驱动带与冷镦机钢件清洁机构进行动力传递。

16、通过采用上述技术方案，在进行冷镦机钢件高效送料的同时，可以同步驱动清洁筒旋转，对冷镦机钢件原料进行高效清洁，防止其表面沾染废屑影响后续加工质量。

17、优选的，所述上输送结构包括上输送棍、原料上输送带、主动棍以及主动轴，所述上输送棍安装于支撑板的外侧壁上，所述主动棍安装于上输送棍一侧的支撑板的外侧壁上，所述主动棍的内部贯穿有主动轴，所述主动棍和上输送棍之间连接有原料上输送带，所述上输送棍的内部贯穿有第一中心轴，且上输送棍通过第一中心轴与原料传送从动齿盘相连接。

18、通过采用上述技术方案，在原料传送从动齿盘的驱动下，以确保冷镦机钢件原料的高效送料。

19、优选的，所述下输送结构包括下输送棍、原料下输送带、从动轴以及从动轮，所述下输送棍安装于支撑板的外侧壁上，所述从动轮安装于下输送棍一侧的支撑板的外侧壁上，所述从动轮的内部贯穿有从动轴，所述下输送棍和从动轮之间连接有原料下输送带，所述下输送棍的内部贯穿有第二中心轴，且下输送棍通过第二中心轴与原料传送驱动齿盘的一侧线相连接，所述上输送棍和下输送棍通过原料传送从动齿盘与原料传送驱动齿盘的相互啮合进行动力传递。

20、通过采用上述技术方案，原料传送从动齿盘与原料传送驱动齿盘的相互啮合进行动力传递，以确保原料下输送带的正常运动，对冷镦机钢件原料进行输送，操作便捷，代替传统的人工送料，工作效率更高。

21、优选的，所述皮带张紧结构包括安装于支撑板一侧的调节支板，所述调节支板在支撑板的一侧设置有两组，所述调节支板的一侧皆均匀安装有调节升降棍，所述调节支板的背面均连接有气缸，在气缸的伸缩驱动下使得调节支板和调节升降棍做上下运动，对原料上输送带的张紧度进行调节。

22、通过采用上述技术方案，可以根据工作需要，对不同规格的冷镦机钢件原料进行送料，使用范围更大。

23、优选的，所述主动棍和从动轮的一侧均安装有导向块，且导向块的内部均贯穿有导杆，所述导向块在导杆上做水平移动。

24、通过采用上述技术方案，在对原料上输送带和原料下输送带进行张紧度调节时，导向块和导杆相互配合，为主动棍和从动轮的移动限位导向。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该送料防偏移的冷镦机送料机构不仅在进行冷镦机钢件原料输送时便于输送不同规格的冷镦机钢件，而且输送过程中可以对冷镦机钢件原料进行同步清洁，并且在输送过程中对冷镦机钢件原料进行限位导向，防止输过程中出现冷镦机钢件原料偏移的情况；

26、(1)通过驱动动力电机，使得动力传送底轮开始转动，并带动动力传送带同步运动，继而带动动力接收顶轮开始转动，中心轴杆同步运动，即带动原料传送从动齿盘转动，原料传送从动齿盘和原料传送驱动齿盘相互啮合，即原料传送驱动齿盘同步旋转，从而带动上输送棍和下输送棍同步运动，以便对冷镦机加工的钢件物料进行输送，操作便捷，代替人工送料，工作效率更高，并通过驱动气缸，拉动调节支板和调节升降棍往下运动，通过调节升降棍压制原料上输送带，使得原料上输送带往下运动，即对原料上输送带和原料下输送带之间的间距进行调节，以便在使用时可以对不同规格的冷镦机原料进行输送，提高了该冷镦机送料机构的使用范围，并且此过程中，动力接收顶轮转动会带动动力蜗轮同步运动，动力蜗轮与动力蜗杆相互啮合，即使得动力蜗杆、动力轴以及连接转轮同步运动运转，通过驱动带带动驱动轮同步转动，并使得旋转筒和清洁筒开始转动，使得在往冷镦机送料的过程中，通过清洁毛刷还可以对冷镦机的钢件物料表面进行高效清洁，即将其表面的灰尘，碎屑等杂质扫小，以确保冷镦机钢件表面的清洁性，可以提高冷镦机后期批量生产螺栓螺母等紧固件的质量，并且，整个工序仅通过一个动力电机驱动，更具有经济效益；

27、(2)冷镦机钢件物料在进行送料过程中，将其从驱动轮、旋转筒和清洁筒中穿过，通过清洁筒的设置可以对冷镦机钢件物料的位置进行初步限位，结合经过原料对正夹持机构送入到原料上输送带和原料下输送带之间进行进一步的送料，即驱动对正夹持电机，带动调节丝杆旋转，通过其与对正调节块螺纹配合，继而使得两组对正调节块同步运动，对冷镦机钢件物料进行对中夹持限位，并且两组对正调节块之间的间距可调，以便对不同规格的冷镦机钢件原料进行限位导向，使用范围更加广泛，继而使得冷镦机钢件物料可以保持水平运动进行高效送料，防止送料过程中产生偏移，防偏移效果好，以确保该冷镦机送料机构送料的高效性。