一种自动门生产加工用折弯装置的制作方法

1.本发明涉及折弯技术领域，具体涉及自动门生产加工用折弯装置。


背景技术：

2.折弯是指金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模v型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个v型弯曲，就是俗称的折弯。
3.目前的自动门生产加工用折弯装置，需要工人手动运输门板并进行各个角度的折弯工作，且门板表面易附着灰尘与毛边，需及时处理，便于下一步加工工作的进行。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种自动门生产加工用折弯装置，具体包括：
5.固定柱，该固定柱具有平稳底座，以及设置在固定柱上方的固定架，所述固定架的外部固定连接有调节机构，所述固定架的外部固定连接有加固板，所述加固板的外部固定连接有震动机构；
6.固定槽，该固定槽具有光滑内壁，以及设置在固定槽内部的滑道，所述滑道的内部固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的外部固定连接有底板，所述底板的上方固定连接有吸合机构；
7.所述吸合机构包括滑动底板，所述滑动底板的上方固定连接有固定杆，所述固定杆的上方固定连接有吸盘，用来吸合固定门板，所述固定杆的上方固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上方固定连接有推板，用来将门板与吸盘脱离，所述滑动底板的外部固定连接有粘连支撑杆，用来固定门板；
8.所述吸合机构还包括底槽，所述底槽的内部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有转柱，用来控制滑动底板的角度，所述转柱与滑动底板固定连接，所述底槽开设在底板的内部。
9.优选的，所述固定架固定连接在固定柱的上方，所述滑道开设在固定槽的内部，所述固定架的内部固定连接有折弯机，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端与转柱固定连接。
10.优选的，所述震动机构包括电动伸缩杆，用来控制震动围板的运动，所述电动伸缩杆的外部固定连接有震动围板，所述震动围板的内部固定连接有光滑板，所述电动伸缩杆固定连接在加固板的外部。
11.优选的，所述光滑板的内部开设有流通孔，所述震动围板的内部固定连接有靠板，所述靠板的外部固定连接有弹簧，增加震动的次数，所述弹簧的外部卡合连接有角板，固定门板。
12.优选的，所述震动围板的内部固定连接有风机，所述震动围板的外部固定连接有
送风管，所述震动围板的外部固定连接有卡位柱，所述卡位柱的内部卡合连接有粘连挡板，固定门板。
13.优选的，所述调节机构包括衔接杆，所述衔接杆的外部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定连接有第二风机，所述固定箱的外部固定连接有固定管，所述衔接杆固定连接在固定架的外部。
14.优选的，所述固定箱的上方固定连接有调节柱，用来根据尺寸调节长度，进而固定底部的门板，所述调节柱的外部固定连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有转向柱，便于清理固定架，所述转向柱的下方固定连接有加固组件。
15.优选的，所述加固组件包括加固块，所述加固块的下方固定连接有第二调节柱，所述第二调节柱的下方固定连接有控制筒，所述加固块固定连接在转向柱的外部。
16.优选的，所述加固组件还包括转动块，所述转动块的下方固定连接有第二电动推板，所述转动块转动连接在控制筒的内部。
17.优选的，所述控制筒的内部开设有环形槽，所述环形槽的内部固定连接有第二电动伸缩柱，所述第二电动伸缩柱的底部固定连接有扣板，用来固定门板，所述扣板的底部固定连接有防滑底板。
18.本发明提供了一种自动门生产加工用折弯装置。具备以下有益效果：
19.1、该自动门生产加工用折弯装置，通过设置吸合机构，常规设备中，需要工人手动移动门板，并对门板的四周进行折弯工作。故在设备中，通过调节电动伸缩柱可控制滑动底板所处位置，且在底部转柱的控制下，可控制门板所处的角度，进而对其四周进行折弯工作。可达到了将门板的位置固定并带动门板转动，进行不同方向的折弯工作的目的。
20.2、该自动门生产加工用折弯装置，通过设置震动机构，在门板折弯工作前以及门板折弯工作后，可对门板的外表面进行去灰以及去毛边工作，防止在折弯过程中，刀板受到损害，且影响折弯工作的进行。在对门板进行震动除灰后，灰尘可向底部统一排放。达到了在工作前后，对门板的外表面进行震动去灰去毛边的目的。
21.3、该自动门生产加工用折弯装置，通过设置调节机构，可在门板转动之前，对门板进行送风处理，加快门板外部的毛边以及灰尘向外运动，且加固组件的角度便于调节，为使用者提供较大的空间进行对固定架的清理，达到了对不同尺寸的门板进行加固，并对门板进行保护的目的。
22.4、该自动门生产加工用折弯装置，通过设置加固组件，在门板固定时，需保证门板的位置不会改变，防止影响折弯工作的进行，且防止折弯位置不准确。故通过使用可升降的扣板将门板位置固定，并在扣板脱离门板时，使用推板将二者分离，来保护门板。达到了加强固定门板，防止门板位置发生改变的目的。
附图说明
23.图1为本发明自动门生产加工用折弯装置的结构示意图；
24.图2为本发明自动门生产加工用折弯装置的底部结构示意图；
25.图3为本发明吸合机构结构示意图；
26.图4为本发明图3中a处局部放大示意图；
27.图5为本发明震动机构结构示意图；
28.图6为本发明图5中b处局部放大示意图；
29.图7为本发明调节机构结构示意图；
30.图8为本发明加固组件结构示意图。
31.图中：1、固定柱；2、固定架；3、固定槽；4、电动伸缩柱；5、底板；6、吸合机构；601、滑动底板；602、吸盘；603、推板；604、粘连支撑杆；605、底槽；606、电机箱；607、转柱；7、加固板；8、震动机构；801、电动伸缩杆；802、震动围板；803、光滑板；804、流通孔；805、靠板；806、弹簧；807、送风管；808、卡位柱；809、粘连挡板；9、调节机构；901、衔接杆；902、固定箱；903、固定管；904、调节柱；905、转向柱；906、加固组件；9061、加固块；9062、第二调节柱；9063、控制筒；9064、转动块；9065、第二电动推板；9066、第二电动伸缩柱；9067、扣板；10、折弯机。
具体实施方式
32.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
33.如图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：具体包括：
34.固定柱1，该固定柱1具有平稳底座，以及设置在固定柱1上方的固定架2，固定架2的外部固定连接有调节机构9，固定架2的外部固定连接有加固板7，加固板7的外部固定连接有震动机构8。
35.固定槽3，该固定槽3具有光滑内壁，以及设置在固定槽3内部的滑道，滑道的内部固定连接有电动伸缩柱4，电动伸缩柱4的外部固定连接有底板5，底板5的上方固定连接有吸合机构6。
36.固定架2固定连接在固定柱1的上方，滑道开设在固定槽3的内部，固定架2的内部固定连接有折弯机10。具有便于调换门板方向进行折弯工作的优点。使用设备之前，首先将需要折弯的门板手动放置在震动机构8的内部，开启震动机构8。随后开启电动伸缩柱4，电动伸缩柱4带动底板5向前运动，手动将门板送入的上方吸合机构6，并开启调节机构9，将门板的位置固定，随后关闭电动伸缩柱4，将门板送入折弯机10的内部。折弯工作结束后，可开启吸合机构6，转动门板方向，进行其他方向的折弯工作。
37.吸合机构6包括滑动底板601，滑动底板601的上方固定连接有固定杆，固定杆的上方固定连接有吸盘602，固定杆的上方固定连接有电动推杆，电动推杆的上方固定连接有推板603，滑动底板601的外部固定连接有粘连支撑杆604。
38.吸合机构6还包括底槽605，底槽605的内部固定连接有电机箱606，电机箱606的内部固定连接有转柱607，转柱607与滑动底板601固定连接，底槽605开设在底板5的内部，电机箱606的内部固定连接有电机，电机的输出端与转柱607固定连接。具有将门板的位置固定并带动门板转动，进行不同方向的折弯工作的优点。当门板处于滑动底板601的上方时，开启调节机构9，向下按动门板，使木板吸合在吸盘602与粘连支撑杆604的上方。
39.在需要转换门板方向时，首先关闭电动伸缩柱4，使底板5处于设备中部位置，随后开启电机，电机开始带动转柱607转动，进而带动上方的滑动底板601转动，来改变门板所处
的角度。
40.在门板折弯工作结束后，开启电动推杆，电动推杆带动上方的推板603向上运动，将门板向上推出，随后可手动将折弯工作结束后的门板放置在震动机构8的内部。
41.震动机构8包括电动伸缩杆801，电动伸缩杆801的外部固定连接有震动围板802，震动围板802的内部固定连接有光滑板803，电动伸缩杆801固定连接在加固板7的外部。
42.光滑板803的内部开设有流通孔804，震动围板802的内部固定连接有靠板805，靠板805的外部固定连接有弹簧806，弹簧806的外部卡合连接有角板。
43.震动围板802的内部固定连接有风机，震动围板802的外部固定连接有送风管807，震动围板802的外部固定连接有卡位柱808，卡位柱808的内部卡合连接有粘连挡板809。具有在工作前后，对门板的外表面进行震动去灰去毛边的优点。手动将门板放置在角板的内部，并手动按动粘连挡板809，使粘连挡板809固定在门板的外部，随后反复开启电动伸缩杆801，电动伸缩杆801带动震动围板802前后运动，开启风机，风机中的风从送风管807吹出，并吹向门板位置，在震动以及送风的过程中，去除门板表面的灰尘以及毛边，便于后续工作的进行。
44.调节机构9包括衔接杆901，衔接杆901的外部固定连接有固定箱902，固定箱902的内部固定连接有第二风机，固定箱902的外部固定连接有固定管903，衔接杆901固定连接在固定架2的外部。
45.固定箱902的上方固定连接有调节柱904，调节柱904的外部固定连接有轴承，轴承的内部转动连接有转向柱905，转向柱905的下方固定连接有加固组件906。
46.加固组件906包括加固块9061，加固块9061的下方固定连接有第二调节柱9062，第二调节柱9062的下方固定连接有控制筒9063，加固块9061固定连接在转向柱905的外部。
47.加固组件906还包括转动块9064，转动块9064的下方固定连接有第二电动推板9065，转动块9064转动连接在控制筒9063的内部。
48.控制筒9063的内部开设有环形槽，环形槽的内部固定连接有第二电动伸缩柱9066，第二电动伸缩柱9066的底部固定连接有扣板9067，扣板9067的底部固定连接有防滑底板。具有对不同尺寸的门板进行加固，并对门板进行保护的优点。根据不同尺寸的门板，手动调整第二调节柱9062的长度，使第二电动伸缩柱9066开启后刚好落在门板表面。手动将门板放在滑动底板601的上方后，开启第二电动伸缩柱9066，向下挤压门板，使门板吸合在吸盘602与粘连支撑杆604的上方，进而将门板的位置固定。
49.在门板的位置转动时，开启第二风机，第二风机中的风通过固定管903排出，为门板表面去灰同时去除毛边。
50.在门板位置转动之前，首先开启第二电动推板9065，再关闭第二电动伸缩柱9066，防止第二电动伸缩柱9066底部的扣板9067粘在门板上，导致门板无法转动。
51.工作原理：使用设备之前，首先将需要折弯的门板手动放置在震动机构8的内部，开启震动机构8，手动将门板放置在角板的内部，并手动按动粘连挡板809，使粘连挡板809固定在门板的外部，随后反复开启电动伸缩杆801，电动伸缩杆801带动震动围板802前后运动，开启风机，风机中的风从送风管807吹出，并吹向门板位置，在震动以及送风的过程中，去除门板表面的灰尘以及毛边，便于后续工作的进行。随后开启电动伸缩柱4，电动伸缩柱4带动底板5向前运动，手动将门板送入的上方吸合机构6，当门板处于滑动底板601的上方
时，开启调节机构9，向下按动门板，使木板吸合在吸盘602与粘连支撑杆604的上方。
52.开启调节机构9，根据不同尺寸的门板，手动调整第二调节柱9062的长度，使第二电动伸缩柱9066开启后刚好落在门板表面。手动将门板放在滑动底板601的上方后，开启第二电动伸缩柱9066，向下挤压门板，使门板吸合在吸盘602与粘连支撑杆604的上方，进而将门板的位置固定。
53.将门板的位置固定，随后关闭电动伸缩柱4，将门板送入折弯机10的内部。折弯工作结束后，可开启吸合机构6，在需要转换门板方向时，首先关闭电动伸缩柱4，使底板5处于设备中部位置，随后开启电机，电机开始带动转柱607转动，进而带动上方的滑动底板601转动，来改变门板所处的角度。在门板位置转动之前，首先开启第二电动推板9065，再关闭第二电动伸缩柱9066，防止第二电动伸缩柱9066底部的扣板9067粘在门板上，导致门板无法转动。可重复上述过程，对转换方向后的门板进行其他方向的折弯工作，在门板的位置转动时，开启第二风机，第二风机中的风通过固定管903排出，为门板表面去灰同时去除毛边。
54.在门板折弯工作结束后，开启电动推杆，电动推杆带动上方的推板603向上运动，将门板向上推出，随后可手动将折弯工作结束后的门板放置在震动机构8的内部。
55.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。