一种用于变压器焊锡生产线的定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及变压器焊锡生产加工设备领域，具体为一种用于变压器焊锡生产线的定位机构。


背景技术：

2.变压器焊锡设备是一种用于对变压器进行焊锡的辅助装置，其在变压器加工的领域中得到了广泛的使用；通过焊锡机对变压器进行焊锡处理是必不可少的环节。在生产过程中，为了提高生产效率，一般都是将多个变压器同时进行焊锡处理的，但是在焊锡过程中在定位夹具夹持一组变压器后，在焊锡完成前总会出现工作间隔，尤其在大规模的生产线上这种间隔会大大降低生产效率，单一定位夹具的使用不能满足较快的生产需求。所以现在需要一种用于变压器焊锡生产线的定位机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于变压器焊锡生产线的定位机构，通过设置的四组定位夹板来保证生产效率的提高，并通过设置的聚料箱、加热板、锡炉和输送带来保证每组定位夹板能够进行工作，加速生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于变压器焊锡生产线的定位机构，包括工作箱，所述工作箱外部安装有聚料箱、加热板、锡炉和输送带，所述工作箱上部活动安装有旋转板，所述旋转板每侧活动安装滑块，所述滑块外部通过t型连接杆连接有驱动块，所述驱动块输出端设置有转向杆，所述转向杆通过连接杆连接定位夹板。
5.优选的，所述工作箱内部设置有控制电机，所述控制电机输出端设置有旋转托盘，所述旋转板贴合旋转托盘上表面固定安装，所述聚料箱、加热板、锡炉和输送带依次贴合安装在工作箱四周侧面。
6.优选的，所述旋转板每侧中部对应滑块开设有限位槽，所述限位槽内部对应侧对应开设有滑槽，所述滑块对应滑槽固定安装有限位块，所述限位块滑动安装在滑块内部。
7.优选的，所述旋转板上表面对应限位槽安装有控制块，所述控制块输出端对应滑块设置有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩末端固定安装有连接板，所述连接板贴合滑块上表面固定安装。
8.优选的，所述滑块外侧表面中心固定安装有t型连接杆，所述t型连接杆两端对称安装有驱动块，所述转向杆末端固定连接有连接杆。
9.优选的，所述连接杆对应侧下部对称开设有定位孔，所述定位夹板左右两侧设置有卡块，所述卡块卡接安装在定位孔内部，所述定位夹板对应侧贴合设置有保护垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.通过设置的工作箱、聚料箱、加热板、锡炉和输送带来保证装置整体加工过程流畅不会出现加工间隔，通过不同的工作位置使定位夹板来对每组变压器进行快速轮转式操作，通过四组定位夹板来防止单一定位夹板在使用过程较长，导致的生产效率低下的问题，
最大程度上保证工作效率的提升。
12.2.通过设置的工作箱、旋转板、滑块、t型连接杆、驱动块、转向杆、连接杆和定位夹板来保证夹具能够稳定夹紧变压器并进行针对性升降，完成镀锌作业，通过工作箱内部控制电机工作，使旋转板进行旋转使定位夹板能够进行循环作业，通过滑块的升降来控制定位夹板使用高度，完成对变压器的加工，同时驱动块控制转向杆旋转，从而改变定位夹板的角度，来保证变压器镀锌的合格率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型工作箱整体结构视图；
15.图3为本实用新型旋转板整体结构拆分图；
16.图4为本实用新型定位夹板整体结构拆分图。
17.图中：1、工作箱；2、旋转托盘；3、聚料箱；4、加热板；5、锡炉；6、输送带；7、旋转板；8、限位槽；9、滑槽；10、控制块；11、伸缩杆；12、连接板；13、滑块；14、限位块；15、t型连接杆；16、驱动块；17、转向杆；18、连接杆；19、定位孔；20、定位夹板；21、保护垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供：一种用于变压器焊锡生产线的定位机构，如图1所示，包括工作箱1，工作箱1外部安装有聚料箱3、加热板4、锡炉5和输送带6，工作箱1上部活动安装有旋转板7，旋转板7每侧活动安装滑块13，滑块13外部通过t型连接杆15连接有驱动块16，驱动块16输出端设置有转向杆17，转向杆17通过连接杆18连接定位夹板20。
20.作为优选的，工作箱1内部设置有控制电机，控制电机输出端设置有旋转托盘2，旋转板7贴合旋转托盘2上表面固定安装，聚料箱3、加热板4、锡炉5和输送带6依次贴合安装在工作箱1四周侧面，工作箱1对控制电机进行工作限位，通过设置控制电机的工作带动旋转托盘2进行旋转，从而保证旋转板7能够使定位夹板20进行旋转循环作业，定位夹板20对应旋转板7的外侧设置有四组，设置的聚料箱3起到聚料的作用，使变压器通过送料装置能够稳定放置在同时平面，方便第一组定位夹板20能够稳定同时夹起聚料箱3内部所有变压器，在定位夹板20旋转至加热板4上部时第二组定位夹板20再次夹起一组变压器，依次循环操作，通过加热板4加热后的变压器旋转至锡炉5上部进行镀锡作业，在镀锡完成后定位夹板20再次旋转至输送带6上部放松，使变压器能够稳定输送，如图2所示。
21.值得说明的，旋转板7每侧中部对应滑块13开设有限位槽8，限位槽8内部对应侧对应开设有滑槽9，滑块13对应滑槽9固定安装有限位块14，限位块14滑动安装在滑块13内部，通过开设的限位槽8对滑块13进行限位，同时滑块13左右两侧设置的限位块14在滑槽9内部滑动，可以有效防止滑块13脱离限位槽8内部，对滑块13进行移动限位，使定位夹板20整体移动距离得到限位，防止在对变压器进行加热或镀锌的过程中对变压器造成损坏。
22.进一步的，旋转板7上表面对应限位槽8安装有控制块10，控制块10输出端对应滑块13设置有伸缩杆11，伸缩杆11伸缩末端固定安装有连接板12，连接板12贴合滑块13上表面固定安装，通过设置控制块10来控制伸缩杆11进行伸缩，为滑块13的滑动提供动力支持，连接板12起到连接伸缩杆11和滑块13的目的，如图3所示。
23.跟进一步的，滑块13外侧表面中心固定安装有t型连接杆15，t型连接杆15两端对称安装有驱动块16，转向杆17末端固定连接有连接杆18，通过安装的t型连接杆15来对驱动块16进行限位，并通过t型连接杆15使定位夹板20的位置位于聚料箱3、加热板4、锡炉5和输送带6上部，方便对变压器进行加工，通过设置驱动块16工作可以带动转向杆17进行旋转，从而保证定位夹板20进行转动，控制变压器的加热和镀锌工作稳定高效。
24.另外，连接杆18对应侧下部对称开设有定位孔19，定位夹板20左右两侧设置有卡块，卡块卡接安装在定位孔19内部，定位夹板20对应侧贴合设置有保护垫21，通过设置的定位孔19使定位夹板20的安装更加稳定，使定位夹板20在进行夹持定位工作时能够稳定，通过设置的保护垫21防止定位夹板20在收缩夹紧过程中直接接触变压器，对变压器外表面造成损伤，如图4所示。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。