一种数控机床用可多角度调节的激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用可多角度调节的激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
3.激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，但在对该设备进行使用时，设备上的激光器连接位置固定，不能对其连接角度进行调节，在使用中，存在局限性，且设备上没有对加工工件的夹持机构，在操作使用时，易造成工件的位置改变，影响加工工艺，因此亟需设计一种数控机床用可多角度调节的激光切割机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控机床用可多角度调节的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的不能对其连接角度进行调节，且设备上没有对加工工件的夹持机构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种数控机床用可多角度调节的激光切割机，包括：
7.机体，包括机架，所述机架的表面滑动连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面滑动连接有连接块；
8.调节机构，包括调节块，所述调节块的表面固定连接有转球，所述连接块的内侧开设有转槽，所述转槽的表面滑动连接有抵板，所述抵板的表面固定连接有活动块，所述活动块的表面活动连接有螺杆，所述螺杆的表面套接有螺套；
9.夹持机构，包括平台，所述平台的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面活动连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有抵球。
10.优选的，所述支撑板呈两组连接在机架的表面，所述连接块通过固定板和机架滑动连接。
11.优选的，所述转球和转槽转动连接，所述抵板的表面呈圆弧形形状，所述抵板和转球抵合连接。
12.优选的，所述抵板呈两组连接在转槽的内侧，所述螺杆和抵板对应连接，所述螺杆通过活动块和抵板转动连接。
13.优选的，所述连接杆均匀分布在平台的表面，所述支撑杆通过转轴和连接杆转动连接，所述抵球的表面呈圆弧形形状。
14.优选的，所述平台的表面固定连接有拉簧，所述平台的表面固定连接有挡板，所述拉簧的两端固定连接在平台和支撑杆的表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过转球和转槽的转动连接，在转球的作用下，便于调节块在连接块上的连接角度改变，在抵板和螺杆的连接下，经螺杆的转动，在螺套的作用下，便于螺杆在连接块内的位置改变，进而实现抵板对转球在转槽内的连接角度固定，转球呈球形形状，便于对调节块在连接块上任意角度的调节。
17.2、通过平台和连接杆的连接，在连接杆和支撑杆的转动连接下，经支撑杆和抵球的连接，便于对平台上的加工工件进行位置的固定，在拉簧和支撑杆的连接作用下，便于对抵球和工件的抵合固定，经挡板的作用，便于工件在平台上的位置固定，提高加工精度。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构正视示意图；
19.图2为本实用新型的结构侧视剖视意图；
20.图3为本实用新型图1中a的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中b的放大结构示意图。
22.图中：1、机架；11、支撑板；12、固定板；13、连接块；2、调节块；21、转球；22、转槽；23、抵板；24、活动块；25、螺杆；26、螺套；3、平台；31、连接杆；32、支撑杆；33、抵球；34、拉簧；35、挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种数控机床用可多角度调节的激光切割机，包括：
26.机体，包括机架1，机架1的表面滑动连接有支撑板11，支撑板11的表面固定连接有固定板12，固定板12的表面滑动连接有连接块13，在支撑板11和机架1的滑动连接下，经固定板12和支撑板11的连接，在固定板12的作用下，实现连接块13在机架1上的连接位置改变；
27.调节机构，包括调节块2，调节块2的表面固定连接有转球21，连接块13的内侧开设有转槽22，转槽22的表面滑动连接有抵板23，抵板23的表面固定连接有活动块24，活动块24的表面活动连接有螺杆25，螺杆25的表面套接有螺套26，经调节块2和转球21的连接，在转球21和转槽22的转动连接下，便于改变调节块2在连接块13上的连接角度；
28.夹持机构，包括平台3，平台3的表面固定连接有连接杆31，连接杆31的表面活动连接有支撑杆32，支撑杆32的表面固定连接有抵球33，通过平台3和连接杆31的连接，在连接杆31和支撑杆32的转动连接下，方便支撑杆32和抵球33对平台3表面的加工工件进行位置的夹持固定。
29.进一步的，支撑板11呈两组连接在机架1的表面，连接块13通过固定板12和机架1滑动连接，经支撑板11和固定板12的连接，在固定板12的作用下，便于改变连接块13在机架1上的位置，经支撑板11的作用，实现连接块13在机架1上位置的滑动。
30.进一步的，转球21和转槽22转动连接，抵板23的表面呈圆弧形形状，抵板23和转球21抵合连接，通过调节块2和转球21的连接，在转球21和转槽22的转动连接下，实现调节块2在连接块13上连接角度的改变，在抵板23的作用下，便于对转球21在转槽22内角度的连接固定。
31.进一步的，抵板23呈两组连接在转槽22的内侧，螺杆25和抵板23对应连接，螺杆25通过活动块24和抵板23转动连接，经活动块24和抵板23的连接，在活动块24的作用下，便于螺杆25和抵板23之间的连接角度改变，在螺套26的作用下，便于改变抵板23在转槽22内的连接距离和角度。
32.进一步的，连接杆31均匀分布在平台3的表面，支撑杆32通过转轴和连接杆31转动连接，抵球33的表面呈圆弧形形状，通过平台3和连接杆31的连接，在连接杆31和支撑杆32的连接作用下，便于改变支撑杆32和抵球33在连接杆31上的连接角度，进而实现对支撑杆32在平台3上连接角度的改变。
33.进一步的，平台3的表面固定连接有拉簧34，平台3的表面固定连接有挡板35，拉簧34的两端固定连接在平台3和支撑杆32的表面，经拉簧34和支撑杆32的连接，在拉簧34的作用下，便于对支撑杆32在连接杆31上连接角度的支撑，经挡板35的作用，便于对平台3上工件的位置固定。
34.工作原理：使用时，通过机架1和支撑板11的连接，在支撑板11和固定板12的连接作用下，便于对连接块13在机架1上的位置进行改变和控制，在调节块2和转球21的连接下，经转槽22和转球21的转动连接，便于对调节块2在连接块13上的连接角度进行调节，在螺杆25的转动下，经螺套26的连接，便于螺杆25带动抵板23在转槽22内的位置移动，在活动块24的作用下，方便改变螺杆25和抵板23之间的连接角度，进而实现抵板23和转球21的充分贴合。
35.通过平台3和连接杆31的连接，在连接杆31的作用下，便于对支撑杆32在平台3上的连接角度改变，经抵球33和支撑杆32的连接，在抵球33的作用下，便于工件在支撑杆32内的连接和固定，在拉簧34和挡板35的作用下，实现工件在平台3表面上的位置连接和固定，较为实用。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。