用于数控锯床自动吸铝削装置的制作方法

1.本实用新型涉及碎屑负压吸附技术领域，具体为用于数控锯床自动吸铝削装置。


背景技术：

2.数控锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转，锯条断料方向由导轨控制架控制；
3.但是，现有的数控锯床生产过程中，在切削或者特定加工工艺中会产生部分碎屑，这些碎屑容易混入产品中，现有的也会使用负压吸附装置对这些碎屑进行收集，部分数控锯床间歇式生产后的工件尺寸较小，可能会影响部分小尺寸工件的正常下料，同时负压吸附盒体在固定后一般不易取下并进行维护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于数控锯床自动吸铝削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于数控锯床自动吸铝削装置，包括负压吸附装置主体，所述负压吸附装置主体的外侧连接有连接管，所述连接管的一端连接有负压吸附盒体，所述负压吸附装置主体的外侧放置有固定架，所述固定架的外侧固定有安装架，所述安装架的顶部设置有电机箱，所述固定架的外侧连接有间歇式遮挡机构，所述负压吸附装置主体的外侧设置有安装机构。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述间歇式遮挡机构包括传动杆，所述传动杆的一端固定有偏心凸起安装盘，所述偏心凸起安装盘的外侧设置有偏心杆，且所述偏心凸起安装盘通过该偏心杆转动连接有连接杆，所述连接杆的外侧转动连接有移动块，所述移动块的底部安装有遮挡板，所述固定架的外侧固定有遮挡罩。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块的外侧设置有限位槽，所述遮挡罩的内部开设有限位块，当移动块竖直方向活动时，可带动限位槽在限位块内滑动，起到了限位的作用。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述遮挡罩与所述固定架之间焊接固定，所述遮挡板的底部设置有橡胶垫，当遮挡板竖直方向移动时，其底部的橡胶垫起到了减震的作用。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装机构包括连接架，所述连接架的顶部固定有第一安装套，所述第一安装套的内部滑动连接有第一安装块，所述第一安装块的顶部安装有斜撑架，所述斜撑架的一端连接有第二安装块，所述负压吸附盒体的外侧固定有第二安装套，所述第二安装套的外侧活动连接有限位板，所述限位板的一侧设置有贯穿其另一侧的螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有防滑板，所述第二安装套的内部嵌入有螺纹套，所述螺纹杆与所述螺纹套螺纹连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装套的一侧嵌入在所述负压吸附盒体的内部，所述防滑板的外侧设置有防滑纹，可便于操作者转动防滑板，便于操作人员使用。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置有间歇式遮挡机构，当负压吸附装置主体启动后，能够通过连接管带动负压吸附盒体对加工处的碎屑进行负压吸附，并能够对碎屑进行收集，且通过遮挡板进行遮挡，数控锯床加工后的成品下料时，中间通过较短的时间差对碎屑收集，且不会影响尺寸较小产品的正常下料，达到了负压吸附装置主体能够对碎屑周期性负压吸附并收集的目的；
13.2、本实用新型设置有安装机构，可方便地完成负压吸附盒体的拆卸，易于使用者对负压吸附盒体维护和清理，且维护和清理后可方便地对负压吸附盒体进行固定，操作过程较为方便。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的正视图；
16.图2是本实用新型的间歇式遮挡机构结构示意图；
17.图3是本实用新型的安装机构结构示意图；
18.图4是本实用新型图3的a区域放大示意图；
19.图中：1、负压吸附装置主体；2、连接管；3、负压吸附盒体；4、固定架；5、安装架；6、电机箱；7、间歇式遮挡机构；71、传动杆；72、安装盘；73、连接杆；74、移动块；75、遮挡板；76、遮挡罩；77、限位槽；78、限位块；8、安装机构；81、连接架；82、第一安装套；83、第一安装块；84、斜撑架；85、第二安装块；86、第二安装套；87、螺纹杆；88、防滑板；89、螺纹套；810、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图2，本实用新型提供用于数控锯床自动吸铝削装置，包括负压吸附装置主体1，负压吸附装置主体1的外侧连接有连接管2，连接管2的一端连接有负压吸附盒体3，负压吸附装置主体1的外侧放置有固定架4，固定架4的外侧固定有安装架5，安装架5的顶部设置有电机箱6，固定架4的外侧连接有间歇式遮挡机构7；
22.间歇式遮挡机构7包括传动杆71，传动杆71的一端固定有偏心凸起安装盘72，偏心凸起安装盘72的外侧设置有偏心杆，且偏心凸起安装盘72通过该偏心杆转动连接有连接杆73，连接杆73的外侧转动连接有移动块74，移动块74的底部安装有遮挡板75，固定架4的外侧固定有遮挡罩76，遮挡罩76与固定架4之间焊接固定，遮挡板75的底部设置有橡胶垫，当
遮挡板75竖直方向移动时，其底部的橡胶垫起到了减震的作用，移动块74的外侧设置有限位槽77，遮挡罩76的内部开设有限位块78，当移动块74竖直方向活动时，可带动限位槽77在限位块78内滑动，起到了限位的作用。
23.本装置在使用过程中，当负压吸附装置主体1启动后，能够通过连接管2带动负压吸附盒体3对加工处的碎屑进行负压吸附，并能够对碎屑进行收集，同时电机箱6内的电机能够带动传动杆71转动，并通过传动杆71带动偏心凸起安装盘72转动，偏心凸起安装盘72转动时，可通过其外侧的偏心杆带动与其转动连接的连接杆73的一端移动，连接杆73则能够推动移动块74竖直方向活动，此时移动块74可随着数控锯床的生产节奏周期性竖直方向活动，移动块74可带动遮挡板75同时活动，遮挡板75则能够对负压吸附盒体3外侧进行遮挡，当数控锯床加工后，负压吸附盒体3对成品外侧的碎屑进行负压吸附和收集，随后通过遮挡板75进行遮挡，此时数控锯床加工后的成品下料时，中间通过较短的时间差对碎屑收集，且不会影响尺寸较小产品的正常下料，达到了负压吸附装置主体1能够对碎屑周期性负压吸附并收集的目的。
24.请参阅图1和图3-图4，本实用新型提供用于数控锯床自动吸铝削装置，负压吸附装置主体1的外侧设置有安装机构8，安装机构8包括连接架81，连接架81的顶部固定有第一安装套82，第一安装套82的内部滑动连接有第一安装块83，第一安装块83的顶部安装有斜撑架84，斜撑架84的一端连接有第二安装块85，负压吸附盒体3的外侧固定有第二安装套86，第二安装套86的外侧活动连接有限位板810，限位板810的一侧设置有贯穿其另一侧的螺纹杆87，螺纹杆87的一端安装有防滑板88，第二安装套86的内部嵌入有螺纹套89，螺纹杆87与螺纹套89螺纹连接，第二安装套86的一侧嵌入在负压吸附盒体3的内部，防滑板88的外侧设置有防滑纹，可便于操作者转动防滑板88，便于操作人员使用。
25.本装置在使用过程中，需要取下负压吸附盒体3并进行清理和维护时，只需逆时针转动防滑板88，即可带动螺纹杆87从螺纹套89内旋出，能够解除限位板810外侧的固定，限位板810取下后能够解除对第二安装块85外侧的遮挡和限位，随后可直接拉动斜撑架84，即可将第二安装块85从第二安装套86内取出，从而方便地完成负压吸附盒体3的拆卸，易于使用者对负压吸附盒体3维护和清理，且维护和清理后可方便地对负压吸附盒体3进行固定，操作过程较为方便。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。