机电一体化的加工效率高的数控加工设备的制作方法

文档序号:31111900发布日期:2022-08-12 21:04阅读:49来源:国知局
机电一体化的加工效率高的数控加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工设备技术领域,具体为机电一体化的加工效率高的数控加工设备。


背景技术:

2.机电一体化又称机械电子工程,是机械工程与自动化的一种,随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展,在机电一体化工程中会使用到加工效率高的数控加工设备,而现有加工效率高的数控加工设备在移动的过程中没有缓冲抗震的功能,如果移动中遇到地面颠簸等情况时,数控加工设备会受到较大影响,严重还会导致数控加工设备内部元器件受损,也有一些在数控加工设备底部安装缓冲底座,但是会影响数控加工设备使用时的稳定性,同时也没有限制移动轮的功能,移动轮自转同样会影响数控加工设备的稳定性,导致数控加工设备的实用性变低,不利于使用。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供机电一体化的加工效率高的数控加工设备,具备实用性高的优点,解决了现有加工效率高的数控加工设备实用性较低的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:机电一体化的加工效率高的数控加工设备,包括设备本体,所述设备本体的底部设置有底座,所述底座的底部固定连接有移动轮,所述设备本体底部的两侧与底座之间均固定连接有限位伸缩套管,所述限位伸缩套管的表面套设有第一弹簧,所述底座内腔的顶部和底部之间固定连接有调节座,所述底座内腔的底部且位于调节座的两侧均设置有调节壳,所述调节壳的底部固定连接有压块,所述压块的底部贯穿至底座的底部,两个压块相反的一侧均固定连接有限位架,所述限位架的表面套设有第二弹簧,两个限位架相反的一端均贯穿至底座的外侧并套设有限位壳,所述调节座背面的顶部固定连接有电机,所述电机输出端的前侧贯穿至调节座的内腔并固定连接有旋转盘,所述旋转盘的前侧固定连接有旋转块,所述旋转块的表面套设有升降壳,所述调节座内腔的底部固定连接有固定杆,所述固定杆表面的顶部和底部分别套设有升降套和第三弹簧,所述升降套的顶部与升降壳固定连接,所述升降套两侧的底部均活动连接有调节架,所述调节架远离升降套的一端贯穿调节座并与调节壳活动连接,所述调节壳的顶部设置有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有调节轮,所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部贯穿底座并与设备本体固定连接,所述底座的顶部且位于两个支撑杆之间固定连接有缓冲壳,所述缓冲壳内腔的两侧均固定连接有第四弹簧,两个第四弹簧相对的一侧均固定连接有移动块,两个移动块的顶部固定连接有弹性片。
5.优选的,所述调节轮的表面套设有定位板,所述定位板的两侧分别与底座的内壁和调节座固定连接。
6.优选的,所述升降套的表面与调节架通过第一转轴活动连接,所述调节壳的表面与调节架通过第二转轴活动连接。
7.优选的,所述底座底部的两侧均开设有第一开口,所述调节座的两侧均开设有第二开口。
8.优选的,所述底座两侧的顶部均贯穿设置有限位螺栓,所述弹性片的顶部与设备本体接触。
9.优选的,所述移动轮和限位伸缩套管的数量均为四个,所述底座正表面的两侧均通过合页活动连接有检修门。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过设置设备本体、底座、移动轮、限位伸缩套管、第一弹簧、调节座、调节壳、压块、限位架、第二弹簧、限位壳、电机、旋转盘、旋转块、升降壳、固定杆、升降套、第三弹簧、调节架、支撑板、调节轮、支撑杆、缓冲壳、第四弹簧、移动块和弹性片,解决了现有加工效率高的数控加工设备实用性较低的问题,该加工效率高的数控加工设备,具备实用性高的优点。
12.2、本实用新型通过设置移动轮,能够便于整个设备的移动,通过设置第一弹簧、第四弹簧和弹性片,能够起到缓冲的作用,通过设置压块,能够用于限制移动轮,通过设置第一转轴和第二转轴,能够便于调节架的使用,通过设置第一开口,能够便于压块的安装和使用,通过设置第二开口,能够便于调节架的安装。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型调节座的右视局部剖视图;
15.图3为本实用新型图1中a的局部放大图。
16.图中:1、设备本体;2、底座;3、移动轮;4、限位伸缩套管;5、第一弹簧;6、调节座;7、调节壳;8、压块;9、限位架;10、第二弹簧;11、限位壳;12、电机;13、旋转盘;14、旋转块;15、升降壳;16、固定杆;17、升降套;18、第三弹簧;19、调节架;20、支撑板;21、调节轮;22、支撑杆;23、缓冲壳;24、第四弹簧;25、移动块;26、弹性片;27、定位板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3,机电一体化的加工效率高的数控加工设备,包括设备本体1,设备本体1的底部设置有底座2,底座2的底部固定连接有移动轮3,设备本体1底部的两侧与底座2之间均固定连接有限位伸缩套管4,限位伸缩套管4的表面套设有第一弹簧5,底座2内腔的顶部和底部之间固定连接有调节座6,底座2内腔的底部且位于调节座6的两侧均设置有调节壳7,调节壳7的底部固定连接有压块8,压块8的底部贯穿至底座2的底部,两个压块8相反的一侧均固定连接有限位架9,限位架9的表面套设有第二弹簧10,两个限位架9相反的一端均贯穿至底座2的外侧并套设有限位壳11,调节座6背面的顶部固定连接有电机12,电机12输出端的前侧贯穿至调节座6的内腔并固定连接有旋转盘13,旋转盘13的前侧固定连接有
旋转块14,旋转块14的表面套设有升降壳15,调节座6内腔的底部固定连接有固定杆16,固定杆16表面的顶部和底部分别套设有升降套17和第三弹簧18,升降套17的顶部与升降壳15固定连接,升降套17两侧的底部均活动连接有调节架19,调节架19远离升降套17的一端贯穿调节座6并与调节壳7活动连接,调节壳7的顶部设置有支撑板20,支撑板20的底部固定连接有调节轮21,支撑板20的顶部固定连接有支撑杆22,支撑杆22的顶部贯穿底座2并与设备本体1固定连接,底座2的顶部且位于两个支撑杆22之间固定连接有缓冲壳23,缓冲壳23内腔的两侧均固定连接有第四弹簧24,两个第四弹簧24相对的一侧均固定连接有移动块25,两个移动块25的顶部固定连接有弹性片26,调节轮21的表面套设有定位板27,定位板27的两侧分别与底座2的内壁和调节座6固定连接,升降套17的表面与调节架19通过第一转轴活动连接,调节壳7的表面与调节架19通过第二转轴活动连接,底座2底部的两侧均开设有第一开口,调节座6的两侧均开设有第二开口,底座2两侧的顶部均贯穿设置有限位螺栓,弹性片26的顶部与设备本体1接触,移动轮3和限位伸缩套管4的数量均为四个,底座2正表面的两侧均通过合页活动连接有检修门,通过设置移动轮3,能够便于整个设备的移动,通过设置第一弹簧5、第四弹簧24和弹性片26,能够起到缓冲的作用,通过设置压块8,能够用于限制移动轮3,通过设置第一转轴和第二转轴,能够便于调节架19的使用,通过设置第一开口,能够便于压块8的安装和使用,通过设置第二开口,能够便于调节架19的安装,通过设置设备本体1、底座2、移动轮3、限位伸缩套管4、第一弹簧5、调节座6、调节壳7、压块8、限位架9、第二弹簧10、限位壳11、电机12、旋转盘13、旋转块14、升降壳15、固定杆16、升降套17、第三弹簧18、调节架19、支撑板20、调节轮21、支撑杆22、缓冲壳23、第四弹簧24、移动块25和弹性片26,解决了现有加工效率高的数控加工设备实用性较低的问题,该加工效率高的数控加工设备,具备实用性高的优点。
19.使用时,使用者通过移动轮3的配合可以移动整个设备,移动的过程中第一弹簧5、第四弹簧24和弹性片26能够起到缓冲的作用,使设备本体1具备很好的缓冲抗震性能,移动至需要的位置后,控制电机12运行带动旋转盘13和旋转块14转动,旋转块14通过升降壳15的配合带动升降套17向下移动,升降套17通过调节架19的配合带动两个调节壳7相互远离,调节壳7带动两个压块8相互远离靠近移动轮3直至贴紧,避免移动轮3自转影响装置的稳定性,同时调节壳7会挤压调节轮21,使调节轮21向上移动,调节轮21带动支撑板20、支撑杆22和设备本体1向上移动,直至支撑板20的顶部与底座2内腔的顶部接触,此时可以将设备本体1进行固定,避免设备本体1产生晃动,提高设备本体1的稳定性。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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