一种铝锭精准切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝锭技术领域，具体为一种铝锭精准切割装置。


背景技术：

2.铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位，铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属，铝锭在进行精准切割加工时，需要使用到精准切割装置。
3.现有的铝锭精准切割装置存在的缺陷是：
4.1、现有的铝锭精准切割装置不便于根据需求对自身的端部废料进行收集处理，导致其本体端部存在着较为脏污、杂乱的情况；
5.2、现有的铝锭精准切割装置无法对铝锭结构进行牢固的夹紧定位，导致其难以进行精准的移动加工。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种铝锭精准切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锭精准切割装置，包括定皿体和固集销，所述定皿体的左右两端顶壁均开设有散落口，且定皿体的底端壁穿设有穿条，所述固集销固定于穿条的侧端壁，所述定皿体的顶端左右两侧均安装有精定机构，所述定皿体的中部左右两端均安装有集处机构。
8.优选的，所述精定机构包括精盘、盘道、盘轨、套盘、盘芯口、转芯、芯台和台轴，且精盘的侧端壁开设有盘道，所述精盘的底端壁固定有盘轨，且精盘的顶端外侧安置有套盘，所述套盘的端壁开设有盘芯口，且盘芯口的内侧端安置有转芯，所述精盘的底端侧固定有芯台，且芯台的中部安置有台轴。
9.优选的，所述精盘通过盘道与套盘构成滑动结构，且套盘的侧端壁为“凹”字状，而且精盘通过盘轨与定皿体构成滑动结构。
10.优选的，所述套盘通过盘芯口与转芯构成旋转结构，同时芯台和台轴之间相互活动连接。
11.优选的，所述集处机构包括基皿、处口和握把，且基皿的底部侧端壁开设有处口，所述基皿的侧端壁安装有握把。
12.优选的，所述基皿与定皿体之间相互卡接，且基皿和散落口均关于定皿体的中心对称分布，同时定皿体与穿条之间相互活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过套盘的凹端壁与盘道相互配合套接，同时旋转精盘中部穿设的丝杆，螺纹传动套盘，调节套盘的高度位置，当套盘与芯台贴合时，对二者之间搭载的铝锭锁紧定位，方便其稳定加工，精准切割处理，而盘轨与定皿体的活动，可调节精盘的水平位
置，方便将精盘以及搭载夹紧的铝锭移动至本体中部的切割轮处，进行切割加工。
15.2、本实用新型通过盘芯口可旋转转芯，使转芯和台轴联动铝锭进行旋转，方便调节加工处理，同时活动穿条，将固集销移动至合适的位置，再旋紧固集销端壁穿设的螺钉，对本体进行锁紧定位，方便本体稳定安置使用。
16.3、本实用新型通过散落口使本体顶部切割积攒的废料下落至基皿中部，方便收集处理，保持本体端部的整洁性能，而拉动握把，可外移基皿，取出基皿，经过处口外排废料，进行废料清理操作。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的精定机构立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的集处机构立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、定皿体；2、散落口；3、穿条；4、固集销；5、精定机构；6、精盘；7、盘道；8、盘轨；9、套盘；10、盘芯口；11、转芯；12、芯台；13、台轴；14、集处机构；15、基皿；16、处口；17、握把。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝锭精准切割装置，包括定皿体1、散落口2、穿条3、固集销4、精定机构5、精盘6、盘道7、盘轨8、套盘9、盘芯口10、转芯11、芯台12、台轴13、集处机构14、基皿15、处口16和握把17，定皿体1的左右两端顶壁均开设有散落口2，且定皿体1的底端壁穿设有穿条3，固集销4固定于穿条3的侧端壁，定皿体1的顶端左右两侧均安装有精定机构5，定皿体1的中部左右两端均安装有集处机构14。
26.进一步，精定机构5包括精盘6、盘道7、盘轨8、套盘9、盘芯口10、转芯11、芯台12和台轴13，且精盘6的侧端壁开设有盘道7，精盘6的底端壁固定有盘轨8，且精盘6的顶端外侧
安置有套盘9，套盘9的端壁开设有盘芯口10，且盘芯口10的内侧端安置有转芯11，精盘6的底端侧固定有芯台12，且芯台12的中部安置有台轴13，精盘6通过盘道7与套盘9构成滑动结构，且套盘9的侧端壁为“凹”字状，而且精盘6通过盘轨8与定皿体1构成滑动结构，通过套盘9的凹端壁与盘道7相互配合套接，同时旋转精盘6中部穿设的丝杆，螺纹传动套盘9，调节套盘9的高度位置，当套盘9与芯台12贴合时，对二者之间搭载的铝锭锁紧定位，方便其稳定加工，精准切割处理，而盘轨8与定皿体1的活动，可调节精盘6的水平位置，方便将精盘6以及搭载夹紧的铝锭移动至本体中部的切割轮处，进行切割加工；
27.进一步，套盘9通过盘芯口10与转芯11构成旋转结构，同时芯台12和台轴13之间相互活动连接，通过盘芯口10可旋转转芯11，使转芯11和台轴13联动铝锭进行旋转，方便调节加工处理，同时活动穿条3，将固集销4移动至合适的位置，再旋紧固集销4端壁穿设的螺钉，对本体进行锁紧定位，方便本体稳定安置使用；
28.进一步，集处机构14包括基皿15、处口16和握把17，且基皿15的底部侧端壁开设有处口16，基皿15的侧端壁安装有握把17，基皿15与定皿体1之间相互卡接，且基皿15和散落口2均关于定皿体1的中心对称分布，同时定皿体1与穿条3之间相互活动连接，通过散落口2使本体顶部切割积攒的废料下落至基皿15中部，方便收集处理，保持本体端部的整洁性能，而拉动握把17，可外移基皿15，取出基皿15，经过处口16外排废料，进行废料清理操作。
29.工作原理：通过套盘9的凹端壁与盘道7相互配合套接，同时旋转精盘6中部穿设的丝杆，螺纹传动套盘9，调节套盘9的高度位置，当套盘9与芯台12贴合时，对二者之间搭载的铝锭锁紧定位，方便其稳定加工，精准切割处理，而盘轨8与定皿体1的活动，可调节精盘6的水平位置，方便将精盘6以及搭载夹紧的铝锭移动至本体中部的切割轮处，进行切割加工，通过盘芯口10可旋转转芯11，使转芯11和台轴13联动铝锭进行旋转，方便调节加工处理，同时活动穿条3，将固集销4移动至合适的位置，再旋紧固集销4端壁穿设的螺钉，对本体进行锁紧定位，方便本体稳定安置使用，通过散落口2使本体顶部切割积攒的废料下落至基皿15中部，方便收集处理，保持本体端部的整洁性能，而拉动握把17，可外移基皿15，取出基皿15，经过处口16外排废料，进行废料清理操作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。