一种精密油压机的制作方法

1.本实用新型涉及油压机技术领域，具体为一种精密油压机。


背景技术：

2.油压机是一种通过专用液压油作为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸，然后油缸里有几组互相配合的密封件，使液压油不能泄漏，最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的机械设备。现有的精密油压机在冲压五金件时一次只能冲压一个工件，并且在冲压完成后，才能够将下一个工件放置在冲压头下进行冲压，使得生产效率大大降低；此外，现有的油压机在使用时容易产生较大的噪声，而现有的精密油压机不具备消音的功能，巨大的噪声严重影响工作人员的身心健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种生产效率高，降噪效果好，维护了工作人员身心健康的精密油压机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种精密油压机，包括工作台，设于所述工作台一侧的控制器，可转动连接于所述工作台上的换料板，用于驱动所述换料板旋转换料所采用的换料驱动机构，所述换料板的上方设有冲压头，用于安装所述冲压头所采用的安装轴，用于驱动所述安装轴上升或下降所采用的精密冲压油缸，所述工作台的后侧固定有支架，所述支架用于安装所述精密冲压油缸，所述安装轴上固定套设有消音环，所述安装轴上滑动连接有消音罩，所述消音环和消音罩之间通过多根弹簧连接，所述换料板上设置有两组夹具，两组所述夹具分别靠近所述换料板的两端设置，所述冲压头设置于所述夹具的正上方，所述换料驱动机构和精密冲压油缸均电性连接所述控制器。
6.进一步，所述工作台上设置有圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽中设置有圆弧形滑轨，所述换料板上正对所述圆弧形滑轨设置有圆弧形滑槽，所述换料板通过圆弧形滑槽滑动连接于所述圆弧形滑轨上；所述换料驱动机构包括固定于所述工作台内的回转电机，所述回转电机的输出轴竖直向上伸出、穿入所述圆弧形凹槽中驱动连接所述换料板。
7.进一步，所述消音罩的底端设置有减震垫。
8.进一步，所述消音罩采用透明隔音材料制成。
9.进一步，所述弹簧设置有四根，四根所述弹簧以所述安装轴的轴心为中心等角度设置。
10.本实用新型的有益效果是：
11.实际应用中，通过换料驱动机构驱动换料板旋转，更换冲压头正下方的夹具，可在精密冲压油缸驱动冲压头冲压工件的同时，往另一个夹具中装入下一个待冲压工件，生产效率更高；当冲压头下滑冲压工件时，弹簧被挤压，使消音罩的底面抵接工作台的上表面，
有效减少冲压头冲压工件时产生的噪声；本实用新型生产效率高，降噪效果好，维护了工作人员身心健康。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的俯视图；
14.图3是图2中a-a处剖示图；
15.附图标记：工作台1；圆弧形凹槽102；圆弧形滑轨1021；支架 101；控制器2；换料板3；换料驱动机构4；冲压头5；安装轴6；消音环601；精密冲压油缸7；消音罩8；减震垫；弹簧9；夹具10。
具体实施方式
16.如图1、图2和图3所示，一种精密油压机，包括工作台1，设于所述工作台1一侧的控制器2，可转动连接于所述工作台1上的换料板3，用于驱动所述换料板3旋转换料所采用的换料驱动机构4，所述换料板3的上方设有冲压头5，用于安装所述冲压头5所采用的安装轴6，用于驱动所述安装轴6上升或下降所采用的精密冲压油缸 7，所述工作台1的后侧固定有支架101，所述支架101用于安装所述精密冲压油缸7，所述安装轴6上固定套设有消音环601，所述安装轴6上滑动连接有消音罩8，所述消音环601和消音罩8之间通过多根弹簧9连接，所述换料板3上设置有两组夹具10，两组所述夹具10分别靠近所述换料板3的两端设置，所述冲压头5设置于所述夹具10的正上方，所述换料驱动机构4和精密冲压油缸7均电性连接所述控制器2。
17.使用时，通过换料驱动机构4驱动换料板3旋转，更换冲压头5 正下方的夹具10，可在精密冲压油缸7驱动冲压头5冲压工件的同时，往另一个夹具10中装入下一个待冲压工件，生产效率更高；当冲压头5下滑冲压工件时，弹簧9被挤压，使消音罩8的底面抵接工作台1的上表面，有效减少冲压头5冲压工件时产生的噪声；本实用新型生产效率高，降噪效果好，维护了工作人员身心健康。
18.如图1、图2和图3所示，所述工作台1上设置有圆弧形凹槽102，所述圆弧形凹槽102中设置有圆弧形滑轨1021，所述换料板3上正对所述圆弧形滑轨1021设置有圆弧形滑槽，所述换料板3通过圆弧形滑槽滑动连接于所述圆弧形滑轨1021上；所述换料驱动机构4包括固定于所述工作台1内的回转电机，所述回转电机的输出轴竖直向上伸出、穿入所述圆弧形凹槽102中驱动连接所述换料板3；本实施例中，当回转电机驱动换料板3旋转时，换料板3通过圆弧形滑槽沿圆弧形滑轨1021滑动。
19.如图1、图2和图3所示，所述消音罩8的底端设置有减震垫；本实施例中，通过减震垫能避免消音罩8的底端与工作台1上表面抵接产生的噪声。
20.如图1、图2和图3所示，所述消音罩8采用透明隔音材料制成；本实施例中，通过透明隔音材料制成的消音罩8，能在冲压头5冲压工件的过程中直观查看冲压情况。
21.如图1、图2和图3所示，所述弹簧9设置有四根，四根所述弹簧9以所述安装轴6的轴心为中心等角度设置；本实施例中，通过以安装轴6的轴心为中心等角度设置的四根弹簧9，使消音罩8的上下滑动更平稳，受力更均匀。
22.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。


技术特征：
1.一种精密油压机，其特征在于：包括工作台(1)，设于所述工作台(1)一侧的控制器(2)，可转动连接于所述工作台(1)上的换料板(3)，用于驱动所述换料板(3)旋转换料所采用的换料驱动机构(4)，所述换料板(3)的上方设有冲压头(5)，用于安装所述冲压头(5)所采用的安装轴(6)，用于驱动所述安装轴(6)上升或下降所采用的精密冲压油缸(7)，所述工作台(1)的后侧固定有支架(101)，所述支架(101)用于安装所述精密冲压油缸(7)，所述安装轴(6)上固定套设有消音环(601)，所述安装轴(6)上滑动连接有消音罩(8)，所述消音环(601)和消音罩(8)之间通过多根弹簧(9)连接，所述换料板(3)上设置有两组夹具(10)，两组所述夹具(10)分别靠近所述换料板(3)的两端设置，所述冲压头(5)设置于所述夹具(10)的正上方，所述换料驱动机构(4)和精密冲压油缸(7)均电性连接所述控制器(2)。2.根据权利要求1所述的一种精密油压机，其特征是：所述工作台(1)上设置有圆弧形凹槽(102)，所述圆弧形凹槽(102)中设置有圆弧形滑轨(1021)，所述换料板(3)上正对所述圆弧形滑轨(1021)设置有圆弧形滑槽，所述换料板(3)通过圆弧形滑槽滑动连接于所述圆弧形滑轨(1021)上；所述换料驱动机构(4)包括固定于所述工作台(1)内的回转电机，所述回转电机的输出轴竖直向上伸出、穿入所述圆弧形凹槽(102)中驱动连接所述换料板(3)。3.根据权利要求1所述的一种精密油压机，其特征是：所述消音罩(8)的底端设置有减震垫(801)。4.根据权利要求1所述的一种精密油压机，其特征是：所述消音罩(8)采用透明隔音材料制成。5.根据权利要求1所述的一种精密油压机，其特征是：所述弹簧(9)设置有四根，四根所述弹簧(9)以所述安装轴(6)的轴心为中心等角度设置。

技术总结
本实用新型涉及精密油压机技术领域，具体为一种精密油压机，包括工作台、控制器、可转动连接于所述工作台上的换料板和用于驱动所述换料板旋转换料所采用的换料驱动机构，所述换料板的上方设有冲压头，用于安装所述冲压头所采用的安装轴，用于驱动所述安装轴上升或下降所采用的精密冲压油缸，所述工作台的后侧固定有支架，所述支架用于安装所述精密冲压油缸，所述安装轴上固定套设有消音环，所述安装轴上滑动连接有消音罩，所述消音环和消音罩之间通过多根弹簧连接，所述换料板上设置有两组夹具，两组所述夹具分别靠近所述换料板的两端设置，所述冲压头设置于所述夹具的正上方；本实用新型生产效率高，降噪效果好，维护了工作人员身心健康。员身心健康。员身心健康。


技术研发人员：凌声全
受保护的技术使用者：深圳市添力越科技有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/7/18