一种便于对固定盘限位的V型卡箍自动化焊接装置的制作方法

一种便于对固定盘限位的v型卡箍自动化焊接装置
技术领域
1.本实用新型涉及卡箍加工技术领域，尤其涉及一种便于对固定盘限位的v型卡箍自动化焊接装置。


背景技术：

2.卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置。用在对快接头之间起紧箍作用，一般两个接头带有垫片；在对卡箍进行加工时需要使用到卡箍自动化焊接装置；现有的卡箍自动化焊接装置在焊接时，需要将卡箍固定在固定盘上，而现有的固定盘没有被限位，导致工人在拧卡箍上的螺母时，需要用手按着固定盘，这样的操作易导致在拧卡箍上的螺母时，固定盘移动，从而不利于将卡箍上的螺母拧紧，从而降低卡箍固定的效率；因此，需对上述问题进行解决优化。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于对固定盘限位的v型卡箍自动化焊接装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于对固定盘限位的v型卡箍自动化焊接装置，包括焊接装置本体、设置在焊接装置本体顶面一侧的矩形板、滑动设置在矩形板顶面的安装板和设置在安装板顶面的圆形箱，所述圆形箱内滑动设有活动板，所述活动板上方设有固定盘，所述活动板顶面中部设有连接头，所述固定盘底面中部配合连接头开设有固定槽，所述连接头外壁上环形等间距设有多个限位条，所述固定槽内壁上配合限位条开设有限位槽，所述活动板与圆形箱之间等间距设有多个缓冲弹簧。
6.优选地，所述连接头和固定槽均为锥形状结构，所述限位条为上窄下宽的条形杆，所述限位槽为上窄下块的条形槽。
7.优选地，所述活动板顶面和固定盘之间设有橡胶垫，所述活动板顶面均匀的设有多个凸起，所述橡胶垫底面配合凸起开设有多个凹槽，所述凸起和凹槽均为弧形状。
8.优选地，所述活动板为圆形状结构，所述活动板外壁上对称设有矩形滑块，所述圆形箱内壁上配合矩形滑块开设有矩形滑槽，所述矩形滑块的前后端面均开设有滚珠槽，所述滚珠槽内活动卡设有滚珠，所述滚珠与矩形滑槽的内壁接触。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接头、限位条、固定槽和限位槽的相互配合使用，便于对固定盘进行限位，避免在工人在对卡箍上的螺母拧紧时，固定盘转动，从而便于将卡箍固定在固定盘上，提高卡箍固定的效率，进一步便于提高卡箍生产的工作效率；通过缓冲弹簧和橡胶垫的相互配合使用，便于对固定盘与活动板撞击的力进行缓冲，从而便于对固定盘进行保护，避免固定盘因撞击而损坏，提高固定盘的使用寿命。
附图说明
10.图1为本实用新型的外观结构示意图；
11.图2为本实用新型的固定盘安装的结构示意图；
12.图3为本实用新型的连接头的结构示意图。
13.图中序号：1、焊接装置本体；2、矩形板；3、安装板；4、圆形箱；5、固定盘；6、活动板；7、缓冲弹簧；8、橡胶垫；9、连接头；10、限位条。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.实施例：参见图1-3，一种便于对固定盘限位的v型卡箍自动化焊接装置，包括焊接装置本体1、设置在焊接装置本体1顶面一侧的矩形板2、滑动设置在矩形板2顶面的安装板3和设置在安装板3顶面的圆形箱4，圆形箱4内滑动设有活动板6，活动板6上方设有固定盘5，活动板6顶面中部设有连接头9，固定盘5底面中部配合连接头9开设有固定槽，连接头9外壁上环形等间距设有多个限位条10，通过连接头9和限位条10的使用，便于对固定盘5固定，避免在工人在对卡箍上的螺母拧紧时，固定盘5转动，从而便于将卡箍固定在固定盘5上，提高卡箍固定的效率，进一步便于提高卡箍生产的工作效率；固定槽内壁上配合限位条10开设有限位槽，活动板6与圆形箱4之间等间距设有多个缓冲弹簧7，通过缓冲弹簧7的使用，便于对固定盘5与活动板6撞击的力进行缓冲，从而便于对固定盘5进行保护，避免固定盘5因撞击而损坏，提高固定盘5的使用寿命。
16.在本实用新型中，连接头9和固定槽均为锥形状结构，限位条10为上窄下宽的条形杆，限位槽为上窄下块的条形槽，便于限位条10插进限位槽内，从而便于对固定盘5进行固定，提高卡箍固定的效率。
17.在本实用新型中，活动板6顶面和固定盘5之间设有橡胶垫8，通过橡胶垫8的使用，便于提高活动板6的柔韧性，避免固定盘5对活动板6撞击的力过大，便于对固定盘5进行保护，提高固定盘5的使用寿命；活动板6顶面均匀的设有多个凸起，橡胶垫8底面配合凸起开设有多个凹槽，凸起和凹槽均为弧形状，通过凸起的使用，便于增大橡胶垫8与活动板6的接触面积，从而便于橡胶垫8与活动板6连接的更稳定。
18.在本实用新型中，活动板6为圆形状结构，活动板6外壁上对称设有矩形滑块，圆形箱4内壁上配合矩形滑块开设有矩形滑槽，矩形滑块的前后端面均开设有滚珠槽，滚珠槽内活动卡设有滚珠，滚珠与矩形滑槽的内壁接触，通过滚珠的使用，便于减小活动板6与圆形箱4的摩擦力，从而便于活动板6的滑动，进一步便于对固定盘5与活动板6的撞击力进行缓冲。
19.工作原理：工作时，在放置固定盘5时，将固定盘5底面的固定槽对准活动板6顶面的连接头9，使连接头9外壁上的限位条10卡接在固定槽内壁上的限位槽内，通过限位条10的使用，便于使固定盘5固定，避免在工人在对卡箍上的螺母拧紧时，固定盘5转动，从而便于将卡箍固定在固定盘5上，提高卡箍固定的效率，进一步便于提高卡箍生产的工作效率；
20.其中，由于固定盘5的重量比较重，所以在放置固定盘5时，会使固定盘5与活动板6
发生碰撞，使活动板6向下移动，从而使缓冲弹簧7被压缩，由于缓冲弹簧7需要恢复弹性形变，所以缓冲弹簧7将活动板6向上顶起，从而使活动板6上下起伏，进一步使固定盘5上下起伏，便于缓冲固定盘5与活动板6撞击的力，从而便于对固定盘5进行保护，避免固定盘5因撞击而损坏，提高固定盘5的使用寿命。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于对固定盘限位的v型卡箍自动化焊接装置，包括焊接装置本体(1)、设置在焊接装置本体(1)顶面一侧的矩形板(2)、滑动设置在矩形板(2)顶面的安装板(3)和设置在安装板(3)顶面的圆形箱(4)，其特征在于：所述圆形箱(4)内滑动设有活动板(6)，所述活动板(6)上方设有固定盘(5)，所述活动板(6)顶面中部设有连接头(9)，所述固定盘(5)底面中部配合连接头(9)开设有固定槽，所述连接头(9)外壁上环形等间距设有多个限位条(10)，所述固定槽内壁上配合限位条(10)开设有限位槽，所述活动板(6)与圆形箱(4)之间等间距设有多个缓冲弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于对固定盘限位的v型卡箍自动化焊接装置，其特征在于：所述连接头(9)和固定槽均为锥形状结构，所述限位条(10)为上窄下宽的条形杆，所述限位槽为上窄下块的条形槽。3.根据权利要求1所述的一种便于对固定盘限位的v型卡箍自动化焊接装置，其特征在于：所述活动板(6)顶面和固定盘(5)之间设有橡胶垫(8)，所述活动板(6)顶面均匀的设有多个凸起，所述橡胶垫(8)底面配合凸起开设有多个凹槽，所述凸起和凹槽均为弧形状。4.根据权利要求1所述的一种便于对固定盘限位的v型卡箍自动化焊接装置，其特征在于：所述活动板(6)为圆形状结构，所述活动板(6)外壁上对称设有矩形滑块，所述圆形箱(4)内壁上配合矩形滑块开设有矩形滑槽，所述矩形滑块的前后端面均开设有滚珠槽，所述滚珠槽内活动卡设有滚珠，所述滚珠与矩形滑槽的内壁接触。

技术总结
本实用新型公开了一种便于对固定盘限位的V型卡箍自动化焊接装置，涉及卡箍加工技术领域；包括焊接装置本体、设置在焊接装置本体顶面一侧的矩形板、滑动设置在矩形板顶面的安装板和设置在安装板顶面的圆形箱，圆形箱内滑动设有活动板，活动板上方设有固定盘，活动板顶面中部设有连接头，固定盘底面中部配合连接头开设有固定槽，连接头外壁上环形等间距设有多个限位条，固定槽内壁上配合限位条开设有限位槽，活动板与圆形箱之间等间距设有多个缓冲弹簧；本实用新型通过连接头、限位条、固定槽和限位槽的相互配合使用，便于对固定盘进行限位，从而便于将卡箍固定在固定盘上，提高卡箍固定的效率，进一步便于提高卡箍生产的工作效率。率。率。


技术研发人员：赵建银 贺进渊
受保护的技术使用者：锋宏泰尼克精密件技术(昆山)有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/6/30