一种柴油颗粒净化装置生产用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔装置领域，尤其涉及一种柴油颗粒净化装置生产用打孔装置。


背景技术：

2.柴油机尾气中含有大量的烟碳等微粒物质，这些微粒物质俗称pm。这些微粒物质直接排放到空气中会引起严重的污染。为减少这些微粒物质产生的污染需要使用到柴油颗粒净化装置对为尾气进行净化，当柴油颗粒净化装置在使用前，需要对其进行打孔生产方便柴油颗粒净化装置后期安装。
3.1、当该装置在对柴油颗粒净化装置进行打孔时，钻头受高速旋转的影响容易晃动，造成柴油颗粒净化装置打孔位置偏差等现象。
4.2、当柴油颗粒净化装置在打孔时，打孔处容易出现毛刺，需要工作人员二次对柴油颗粒净化装置进行加工处理，从而增加了工作人员的劳动力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柴油颗粒净化装置生产用打孔装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种柴油颗粒净化装置生产用打孔装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离横板的一端固定连接有打磨板，所述打磨板的下表面固定连接有钻头；
7.所述横板的下表面固定连接有固定架，所述固定架的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定架的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面位于钻头的左侧固定连接有固定板，所述转杆远离横板的一端贯穿固定架与支撑架的内部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述箱体的前表面通过合页活动连接有箱门。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述箱体的内部固定连接有安装板，所述安装板的上表面滑动连接有电动伸缩杆。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述电动伸缩杆的输出端固定连接有放置板，所述放置板的上表面滑动连接有移动板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述移动板的侧表面滑动连接有夹紧板，所述夹紧板的侧表面设置有防滑垫。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述夹紧板的下表面固定连接有金属板，所述金属板的内部螺纹连接有螺栓，且
螺栓与移动板螺纹连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述箱体的内部位于安装板的上方固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆与电动伸缩杆螺纹连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述箱体的上表面设有开口。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，柴油颗粒净化装置生产用打孔装置，通过安装的弹簧、支撑架与固定板，当柴油颗粒净化装置上移时，固定板可与柴油颗粒净化装置的表面贴合，由于柴油颗粒净化装置的不断上移固定板可推动支撑架对弹簧挤压，使钻头可与柴油颗粒净化装置的表面接触进行打孔工作，从而使固定板可增加钻头与柴油颗粒净化装置的接触面积，使该装置在对柴油颗粒净化装置进行打孔时较为稳定。
24.2、与现有技术相比，柴油颗粒净化装置生产用打孔装置，通过安装的打磨板，当钻头在对柴油颗粒净化装置打孔时，钻头不断下移延伸进柴油颗粒净化装置的内部，使打磨板可与柴油颗粒净化装置的表面贴合对柴油颗粒净化装置表面打孔产生的毛刺进行清理。
25.3、与现有技术相比，柴油颗粒净化装置生产用打孔装置，通过安装的一定板、夹紧板与螺栓，根据柴油颗粒净化装置的大小可对夹紧板的直径进行调节，当夹紧板的直径调节结束后，拧动螺栓使其可对夹紧板进行固定，从而使夹紧板可将柴油颗粒净化装置夹紧，使柴油颗粒净化装置在打孔时较为稳定。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种柴油颗粒净化装置生产用打孔装置的内部结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种柴油颗粒净化装置生产用打孔装置的箱体结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种柴油颗粒净化装置生产用打孔装置的图1中a处结构示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种柴油颗粒净化装置生产用打孔装置的放置板结构示意图。
30.图例说明：
31.1、箱体；2、安装板；3、丝杆；4、放置板；5、横板；6、第一电机；7、固定架；8、支撑板；9、电动伸缩杆；10、第二电机；11、开口；12、转杆；13、弹簧；14、螺栓；15、打磨板；16、固定板；17、钻头；18、支撑架；19、金属板；20、移动板；21、夹紧板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种柴油颗粒净化装置生产用打孔装置：包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有支撑板8，支撑板8的上表面固定连接有横板5，横板5的上表面固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有转杆12，利用第一电机6的转动使其可带动转杆12转动，转杆12远离横板5的一端固定连接有打磨板15，打磨板15的下表面固定连接有钻头17，当转杆12在转动时钻头17可对柴油颗粒净化装置进行打孔处理，当钻头17不断移动进柴油颗粒净化装置的内部后，打磨板15可将柴油颗粒净化装置表面打孔产生的毛刺进行打磨。
35.通过设置以上结构，使其在对柴油颗粒净化装置进行打孔时，可将打孔产生的毛刺进行处理。
36.横板5的下表面固定连接有固定架7，固定架7的下表面固定连接有弹簧13，弹簧13远离固定架7的一端固定连接有支撑架18，支撑架18的下表面位于钻头17的左侧固定连接有固定板16，转杆12远离横板5的一端贯穿固定架7与支撑架18的内部，当放置板4上移时，固定板16可对柴油颗粒净化装置的表面贴合，当柴油颗粒净化装置不断上移时，固定板16可带动支撑架18在转杆12的表面滑动对弹簧13挤压，使该装置在对柴油颗粒净化装置进行打孔时稳定性较好。
37.通过设置以上结构，可增加钻头17与柴油颗粒净化装置的接触面积，使钻头17在对柴油颗粒净化装置进行打孔时较为稳定。
38.箱体1的前表面通过合页活动连接有箱门，箱体1的内部固定连接有安装板2，安装板2的上表面滑动连接有电动伸缩杆9，利用电动伸缩杆9的伸缩可推动放置板4移动，使钻头17可对不同高度的柴油颗粒净化装置进行打孔，箱体1的内部位于安装板2的上方固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有丝杆3，且丝杆3与电动伸缩杆9螺纹连接，启动第二电机10使丝杆3可带动电动伸缩杆9左右移动，使钻头17可对柴油颗粒净化装置不同层面进行打孔，箱体1的上表面设有开口11。
39.通过设置以上结构，方便带动柴油颗粒净化装置左右上下移动，使柴油颗粒净化装置在打孔时较为全面。
40.电动伸缩杆9的输出端固定连接有放置板4，放置板4的上表面滑动连接有移动板20，移动板20的侧表面滑动连接有夹紧板21，夹紧板21的侧表面设置有防滑垫，可增加夹紧板21与柴油颗粒净化装置之间的摩擦力，使夹紧板21可较好的对柴油颗粒净化装置进行固定，夹紧板21的下表面固定连接有金属板19，金属板19的内部螺纹连接有螺栓14，且螺栓14与移动板20螺纹连接，根据柴油颗粒净化装置的大小可对夹紧板21的直径进行调节，利用
螺栓14可对直径调节好的夹紧板21进行固定。
41.通过设置以上结构，使其方便对不同大小的柴油颗粒净化装置进行放置固定。
42.工作原理：将柴油颗粒净化装置放置在移动板20之间，根据柴油颗粒净化装置的大小可对夹紧板21的直径进行调节，当夹紧板21的直径调节结束后，拧动螺栓14可对夹紧板21进行固定，从而使夹紧板21可将柴油颗粒净化装置夹紧，启动第一电机6使转杆12可带动钻头17与打磨板15转动，由于固定架7与支撑架18的圆孔直径大于转杆12的直径，当转杆12在转动时不易带动固定架7与支撑架18转动，启动电动伸缩杆9，使电动伸缩杆9可推动放置板4移动，当放置板4在移动时，柴油颗粒净化装置可与固定板16的表面贴合，当柴油颗粒净化装置不断上移时，固定板16可推动支撑架18对弹簧13挤压，使钻头17可与柴油颗粒净化装置的表面接触进行打孔，当钻头17下移进柴油颗粒净化装置的内部时，打磨板15可与柴油颗粒净化装置的表面贴合对打孔产生的毛刺进行处理，启动第二电机10，使丝杆3可带动电动伸缩杆9左右移动，从而使柴油颗粒净化装置在打孔时较为全面。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。