一种金属垫片冲压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属垫片冲压的技术领域，特别是涉及一种金属垫片冲压成型装置。


背景技术：

2.金属垫片是由高精密度，高硬度的片状材料精制而成，通常用在精密模具或精密五金的调整以及测量。
3.金属垫片主要通过冲压的形式进行成型加工，然而现有的冲压设备在将金属片材冲压后，金属片材被挤压在下模内，不便取出，导致加工效率较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高金属片材取出的便利性，提高加工效率的金属垫片冲压成型装置。
5.本实用新型的一种金属垫片冲压成型装置，包括操作台、安装架、升降气缸、上模、下模、底箱、顶出杆、顶块、上弹簧和下弹簧，操作台底端设有四组支腿，安装架底端和操作台顶端固定连接，两组升降气缸固定安装在安装架顶端，上模顶端和升降气缸的输出端固定连接，下模固定安装在操作台顶端，成型腔内设有成型腔，底箱顶端和操作台底端固定连接，操作台和底箱底端均设有通孔，顶出杆滑动穿过通孔和底箱底端，顶出杆顶端和顶块底端固定连接，上弹簧圈套在顶出杆上，并且上弹簧位于操作台和上弹簧之间，顶出杆上设有限位块，下弹簧圈套在顶出杆上，并且下弹簧位于限位块底端和底箱底端之间。
6.本实用新型的一种金属垫片冲压成型装置，还包括内滑套和外滑套，内滑套固定安装在操作台的通孔内，外滑套固定安装在底箱底端的通孔内，顶出杆穿过内滑套和外滑套。
7.本实用新型的一种金属垫片冲压成型装置，还包括金属耐磨套，金属耐磨套固定安装在成型腔内。
8.本实用新型的一种金属垫片冲压成型装置，还包括缓冲垫，缓冲垫固定安装在限位块顶端。
9.本实用新型的一种金属垫片冲压成型装置，还包括四组万向轮和手推把，四组万向轮分别安装在四组支腿底端，手推把固定安装在操作台顶端。
10.本实用新型的一种金属垫片冲压成型装置，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推把上。
11.本实用新型的一种金属垫片冲压成型装置，还包括两组加强筋，两组加强筋分别固定安装在安装架的两端和操作台顶端之间。
12.本实用新型的一种金属垫片冲压成型装置，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻的两组支腿之间。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将金属片材放置在下模顶端，启
动两组升降气缸，带动上模向下移动，使上模和下模互相配合，对金属片材进行冲压操作，金属片材中部被向下挤压，同时挤压顶块和顶出杆向下移动，使上弹簧和下弹簧收缩，冲压完成后，上模离开下模，上弹簧和下弹簧恢复弹力，带动顶块和顶出杆向上移动，使其恢复原位，同时令顶块将金属片材顶出即可，通过上述设置，可提高金属片材取出的便利性，提高加工效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的剖面结构示意图；
16.图3是升降气缸和上模连接的左视剖面结构示意图；
17.图4是上模的仰视结构示意图；
18.附图中标记：1、操作台；2、支腿；3、安装架；4、升降气缸；5、上模；6、下模；7、成型腔；8、底箱；9、顶出杆；10、顶块；11、上弹簧；12、限位块；13、下弹簧；14、内滑套；15、外滑套；16、金属耐磨套；17、缓冲垫；18、万向轮；19、手推把；20、防滑把套；21、加强筋；22、横梁。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种金属垫片冲压成型装置，包括操作台1、安装架3、升降气缸4、上模5、下模6、底箱8、顶出杆9、顶块10、上弹簧11和下弹簧13，操作台1底端设有四组支腿2，安装架3底端和操作台1顶端固定连接，两组升降气缸4固定安装在安装架3顶端，上模5顶端和升降气缸4的输出端固定连接，下模6固定安装在操作台1顶端，成型腔7内设有成型腔7，底箱8顶端和操作台1底端固定连接，操作台1和底箱8底端均设有通孔，顶出杆9滑动穿过通孔和底箱8底端，顶出杆9顶端和顶块10底端固定连接，上弹簧11圈套在顶出杆9上，并且上弹簧11位于操作台1和上弹簧11之间，顶出杆9上设有限位块12，下弹簧13圈套在顶出杆9上，并且下弹簧13位于限位块12底端和底箱8底端之间；首先将金属片材放置在下模6顶端，启动两组升降气缸4，带动上模5向下移动，使上模5和下模6互相配合，对金属片材进行冲压操作，金属片材中部被向下挤压，同时挤压顶块10和顶出杆9向下移动，使上弹簧11和下弹簧13收缩，冲压完成后，上模5离开下模6，上弹簧11和下弹簧13恢复弹力，带动顶块10和顶出杆9向上移动，使其恢复原位，同时令顶块10将金属片材顶出即可，通过上述设置，可提高金属片材取出的便利性，提高加工效率。
21.本实用新型的一种金属垫片冲压成型装置，还包括内滑套14和外滑套15，内滑套14固定安装在操作台1的通孔内，外滑套15固定安装在底箱8底端的通孔内，顶出杆9穿过内滑套14和外滑套15；通过设置内滑套14和外滑套15，可提高顶出杆9滑动的顺畅性。
22.本实用新型的一种金属垫片冲压成型装置，还包括金属耐磨套16，金属耐磨套16固定安装在成型腔7内；通过设置金属耐磨套16，可加强顶块10和下模6之间的耐磨性。
23.本实用新型的一种金属垫片冲压成型装置，还包括缓冲垫17，缓冲垫17固定安装在限位块12顶端；通过设置缓冲垫17，可防止限位块12和操作台1底端发生严重碰撞，提高稳定性。
24.本实用新型的一种金属垫片冲压成型装置，还包括四组万向轮18和手推把19，四组万向轮18分别安装在四组支腿2底端，手推把19固定安装在操作台1顶端；便于工作人员推动整体装置移动，提高实用性。
25.本实用新型的一种金属垫片冲压成型装置，还包括防滑把套20，防滑把套20固定套设在手推把19上；通过设置防滑把套20，可增大手推把19的摩擦，防治手滑，提高稳定性。
26.本实用新型的一种金属垫片冲压成型装置，还包括两组加强筋21，两组加强筋21分别固定安装在安装架3的两端和操作台1顶端之间；通过设置加强筋21，可加强安装架3和操作台1的连接，提高安装架3的稳定性。
27.本实用新型的一种金属垫片冲压成型装置，还包括四组横梁22，四组横梁22分别固定安装在相邻的两组支腿2之间；通过设置横梁22，可加强四组支腿2之间的连接，提高稳定性。
28.本实用新型的一种金属垫片冲压成型装置，其在工作时，首先将金属片材放置在下模6顶端，启动两组升降气缸4，带动上模5向下移动，使上模5和下模6互相配合，对金属片材进行冲压操作，金属片材中部被向下挤压，同时挤压顶块10和顶出杆9向下移动，使上弹簧11和下弹簧13收缩，冲压完成后，上模5离开下模6，上弹簧11和下弹簧13恢复弹力，带动顶块10和顶出杆9向上移动，使其恢复原位，同时令顶块10将金属片材顶出即可，内滑套14和外滑套15可提高顶出杆9滑动的顺畅性，金属耐磨套16可加强顶块10和下模6之间的耐磨性，缓冲垫17可防止限位块12和操作台1底端发生严重碰撞，提高稳定性。
29.本实用新型的一种金属垫片冲压成型装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。