一种水利工程用管道切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及管道切割技术领域，特别的涉及一种水利工程用管道切割设备。


背景技术：

2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。
3.水利工程需要安装管道，有时管道的长度需求不一，需要对管道进行切割至合适的长度，再进行安装，现有的管道切割设备限位效果不好，导致在切割的过程中，管道容易发生晃动，导致切口不齐，管道的尺寸不够精准，切割过程不安全的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水利工程用管道切割设备，改善了限位效果不好，导致在切割的过程中，管道容易发生晃动，导致切口不齐，管道的尺寸不够精准，切割过程不安全的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种水利工程用管道切割设备，包括：工作台，所述工作台的顶端设置有安装架，所述安装架的底端设置有切割设备，所述工作台的顶端开设有条形口，所述工作台的底端设置有与条形口相接触的收集箱，所述工作台的顶端设置有刻度尺；夹持组件，用以对管道进行夹持避免管道在切割时发生晃动的所述夹持组件设置于工作台的一侧；定位组件，用以对管道的一端进行定位的所述定位组件设置于工作台的另一侧。
6.优选的，所述夹持组件包括气泵，所述工作台的顶端一侧设置有夹持环，所述夹持环和气泵之间设置有输气管，所述夹持环的内壁嵌入安装有环形分布的框架，所述框架的内壁设置有活塞板，所述活塞板的另一端贯穿出框架并固定连接有夹持板，所述活塞板的表面设置有密封圈。
7.优选的，所述定位组件包括滑移于工作台顶端的定位框，所述定位框的内壁两侧和内底壁均固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有定位板。
8.优选的，所述夹持板的另一侧设置有防护垫，所述防护垫为橡胶材料构件。
9.优选的，所述定位板的一端规定连接有引导板，所述引导板为弧形。
10.优选的，所述工作台的顶端开设有滑槽，所述定位框的底端固定连接有滑移于滑槽内壁的滑块。
11.优选的，所述定位框的另一端固定连接有数量为两个的条形板，所述条形板的顶端螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的底端贯穿条形板并与工作台相接触。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置夹持组件，启动气泵，气泵利用输气管将气体输送至夹持环内，气体推动活塞板向管道靠近，带动夹持板对管道表面进行有效夹持，能够避免管道在切割时发生晃动的情况，使得切口更加整齐，增加切割作业的安全系数；
14.2、通过设置定位组件，管道的一端会进入至定位框内，在弹簧的作用，三个定位板会对管道进行有效夹持，起到进一步对管道进行固定的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型夹持组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型定位组件的结构示意图；
18.图4为图1中a处的放大图。
19.图中：1、工作台；101、滑槽；2、安装架；3、切割设备；4、夹持组件；401、夹持环；402、气泵；403、输气管；404、框架；405、活塞板；406、夹持板；407、防护垫；408、密封圈；5、定位组件； 501、定位框；502、弹簧；503、定位板；504、引导板；505、条形板；506、锁紧杆；507、滑块；6、条形口；7、收集箱；8、刻度尺。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.具体实施时：如图1-4所示，一种水利工程用管道切割设备，包括：工作台1，工作台1的顶端设置有安装架2，安装架2的底端设置有切割设备3，工作台1的顶端开设有条形口6，工作台1的底端设置有与条形口6相接触的收集箱7，工作台1的顶端设置有刻度尺 8；夹持组件4，用以对管道进行夹持避免管道在切割时发生晃动的夹持组件4设置于工作台1的一侧；定位组件5，用以对管道的一端进行定位的定位组件5设置于工作台1的另一侧，利用刻度尺8作为参考，将定位组件5调节好后，管道贯穿夹持组件4，后进入定位组件5内，利用夹持组件4完成对管道进行夹持，完成固定作业后，利用切割设备3对管道进行切割，切割所产生的碎屑会直接从条形口6 进入至收集箱7中，其中夹持组件4能够对管道进行有效的夹持，能够避免管道在切割时发生晃动的情况，使得切口更加整齐，增加切割作业的安全系数，定位组件5起到进一步加强固定的作用，使得管道切割的尺寸更加精准。
22.如图1和图2所示，夹持组件4包括气泵402，工作台1的顶端一侧设置有夹持环401，夹持环401和气泵402之间设置有输气管403，夹持环401的内壁嵌入安装有环形分布的框架404，框架404的内壁设置有活塞板405，活塞板405的另一端贯穿出框架404并固定连接有夹持板406，活塞板405的表面设置有密封圈408，启动气泵402，气泵402利用输气管403将气体输送至夹持环401内，气体推动活塞板405向管道靠近，带动夹持板406对管道表面进行有效夹持，能够避免管道在切割时发生晃动的情况，使得切口更加整齐，增加切割作业的安全系数。夹持板406的另一侧设置有防护垫407，防护垫407 为橡胶材料构件，橡胶材质的防护垫407能够对管道的表面起到保护作用，避免夹持时损坏管道。
23.如图1、图3和图4所示，定位组件5包括滑移于工作台1顶端的定位框501，定位框501的内壁两侧和内底壁均固定连接有均匀分布的弹簧502，弹簧502的另一端固定连接有定位板503，管道的一端会进入至定位框501内，在弹簧502的作用，三个定位板503会对管道进行有效夹持，起到进一步对管道进行固定的作用。定位板503 的一端规定连接有引导板504，引导板504为弧形，弧形的引导板504 能够对管道起到引导的作用，使得管道能够更好的进入至定位框501 中。工作台1的顶端开设有滑槽101，定位框501的底端固定连接有滑移于滑槽101内壁的滑块507，移动定位框501时，滑块507会在滑槽101中移动，起到对定位框501限位的作用。定位框501的另一端固定连接有数量为两个的条形板505，条形板505的顶端螺纹连接有锁紧杆506，锁紧杆506的底端贯穿条形板505并与工作台1相接触，定位框501移动至合适位置后，旋转锁紧杆506，锁紧杆506会向下移动和工作台1的顶端接触，完成对定位框501的固定。
24.本实用新型在使用时，利用刻度尺8作为参考，将定位组件5调节好后，管道贯穿夹持组件4，后进入定位组件5内，启动气泵402，气泵402利用输气管403将气体输送至夹持环401内，气体推动活塞板405向管道靠近，带动夹持板406对管道表面进行有效夹持，完成固定作业后，利用切割设备3对管道进行切割，切割所产生的碎屑会直接从条形口6进入至收集箱7中，其中夹持组件4能够对管道进行有效的夹持，能够避免管道在切割时发生晃动的情况，使得切口更加整齐，增加切割作业的安全系数，管道的一端会进入至定位框501内，在弹簧502的作用，三个定位板503会对管道进行有效夹持，使得管道切割的尺寸更加精准。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。