一种齿轮变速箱端盖用加工夹具的制作方法

1.本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种齿轮变速箱端盖用加工夹具。


背景技术：

2.齿轮变速箱一般所使用的材质为刚，变速箱在安装时，会用到变速箱端盖，端盖包括用于固定的凸块，凸块上设有螺纹孔，螺纹孔在加工过程中，需要放在加工中心或者铣床进行加工，每次加工都需要对刀、定位，加工过程复杂，占用较多时间，工作效率低下，为此，急需一种能够解决上述问题的齿轮变速箱端盖用加工定位装置。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种齿轮变速箱端盖用加工夹具，可实现无需重新对刀、定位，安装方便的变速箱端盖用加工定位装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种齿轮变速箱端盖用加工夹具，包括底座，所述底座上表面中部安装有环形架，所述环形架的上表面安装有用于抵紧凸块的定位块，所述环形架的中心处开设有用于安装端盖的凹槽，所述环形架的外侧周向分布有多个滑轨，所述滑轨的内部设有滑槽，所述滑槽与凹槽连通，所述滑槽的内部滑动安装有滑板，多个所述滑板可同时向外或向内滑动，所述滑板的一端延伸至凹槽的内部且开设有导向槽，所述导向槽的内部通过弹簧滑动安装有滑柱，所述滑柱伸出导向槽的一端安装有定位球。
6.优选地，所述底座的内部转动安装有转盘，所述转盘的上表面设有螺旋轨道，所述滑板的底部设有啮齿，啮齿与转盘表面的螺旋轨道相啮合，所述底座的下表面外侧设有环形齿条，所述底座的内部转动安装有齿轮，所述齿轮与环形齿条啮合连接，所述齿轮的一端延伸至底座的外部并同轴连接有螺柱。
7.优选地，所述滑板延伸至凹槽的一端端面为弧面，所述弧面与端盖的外周壁相适配。
8.优选地，所述滑轨的数量至少为3个。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
10.(1)、本实用新型通过在转盘控制多个滑板同时向内或者向外滑动，实现了本装置可实现将端盖夹紧和释放，且夹紧时，保证端盖的中心轴与凹槽的中心轴重合；
11.(2)、本实用新型通过在滑板的前端通过弹簧安装有定位球，实现了本装置在夹紧之前，可通过定位球对其定位中心，中心定位完成后，转动端盖，对端盖进行中心定位。
附图说明
12.图1为本实用新型油缸端盖的结构示意图；
13.图2为本实用新型的结构示意图；
14.图3为本实用新型的俯视剖视图；
15.图4为本实用新型的转盘与滑板的连接状态图；
16.图5为本实用新型的滑板的内部剖视图。
17.附图标记说明：
18.1、底座，2、滑轨，3、定位块，4、端盖，41、凸块，42、螺孔，5、螺柱，6、环形架，7、滑板，8、齿轮，9、转盘，10、弹簧，11、滑柱，12、定位球，13、滑槽，14、凹槽，15、导向槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图5所示，一种齿轮变速箱端盖用加工夹具，包括底座1，所述底座1上表面中部安装有环形架6，所述环形架6的上表面安装有用于抵紧凸块41的定位块3，端盖4上设有的凸块41抵紧在定位块3上时，可用于定位端盖4的角度，所述环形架6的中心处开设有用于安装端盖4的凹槽14，所述环形架6的外侧周向分布有多个滑轨2，所述滑轨2的数量至少为3个，保证抵紧端盖4时，端盖4与凹槽14的中心相重合；
21.所述滑轨2的内部设有滑槽13，所述滑槽13与凹槽14连通，保证滑板7可滑至凹槽14的内部，所述滑槽13的内部滑动安装有滑板7，多个所述滑板7可同时向外或向内滑动，所述滑板7的一端延伸至凹槽14的内部且开设有导向槽15，所述导向槽15的内部通过弹簧10滑动安装有滑柱11；
22.结合图4所示，所述底座1的内部转动安装有转盘9，所述转盘9的上表面设有螺旋轨道，所述滑板7的底部设有啮齿，啮齿与转盘9表面的螺旋轨道相啮合，所述底座1的下表面外侧设有环形齿条，所述底座1的内部转动安装有齿轮8，所述齿轮8与环形齿条啮合连接，所述齿轮8的一端延伸至底座1的外部并同轴连接有螺柱5，通过扳手转动螺柱5，螺柱5通过齿轮8带动转盘9转动，转盘9在转动的过程中，同时带动多个滑板7向内滑动，滑板7在滑动过程中，定位球12被逐渐顶进导向槽15的内部，所述滑柱11伸出导向槽15的一端安装有定位球12，四个定位球12至凹槽14的中心线的距离相同，保证定位球12抵紧在端盖4上时，端盖4与凹槽14的中心线重合，所述滑板7延伸至凹槽14的一端端面为弧面，所述弧面与端盖4的外周壁相适配，滑板7也可抵紧在端盖4上，当滑板7抵紧时，端盖4被完全固定，即可对其进行钻孔加工。
23.使用时，将底座1安装在加工中心上，对其进行对刀完成后，将待加工的端盖4放入凹槽14中，端盖4将定位球12向内按压，在弹簧10的作用下定位球12对端盖4进行中心定位，保证端盖4的中心与凹槽14的中心基本重合，转动端盖4，令其中一个凸块41抵紧在定位块3上对其进行角度定位，然后通过扳手转动螺柱5，螺柱5通过齿轮8带动转盘9转动，转盘9在转动的过程中，同时带动多个滑板7向内滑动，滑板7在滑动过程中，定位球12被逐渐顶进导向槽15的内部，继续拧紧螺柱5，即可实现多个滑板7同时将端盖4压紧并固定，本装置固定完成，无需每次重新对刀、定位。
24.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及
其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种齿轮变速箱端盖用加工夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面中部安装有环形架(6)，所述环形架(6)的上表面安装有用于抵紧凸块(41)的定位块(3)，所述环形架(6)的中心处开设有用于安装端盖(4)的凹槽(14)，所述环形架(6)的外侧周向分布有多个滑轨(2)，所述滑轨(2)的内部设有滑槽(13)，所述滑槽(13)与凹槽(14)连通，所述滑槽(13)的内部滑动安装有滑板(7)，多个所述滑板(7)可同时向外或向内滑动，所述滑板(7)的一端延伸至凹槽(14)的内部且开设有导向槽(15)，所述导向槽(15)的内部通过弹簧(10)滑动安装有滑柱(11)，所述滑柱(11)伸出导向槽(15)的一端安装有定位球(12)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮变速箱端盖用加工夹具，其特征在于，所述底座(1)的内部转动安装有转盘(9)，所述转盘(9)的上表面设有螺旋轨道，所述滑板(7)的底部设有啮齿，啮齿与转盘(9)表面的螺旋轨道相啮合，所述底座(1)的下表面外侧设有环形齿条，所述底座(1)的内部转动安装有齿轮(8)，所述齿轮(8)与环形齿条啮合连接，所述齿轮(8)的一端延伸至底座(1)的外部并同轴连接有螺柱(5)。3.根据权利要求2所述的一种齿轮变速箱端盖用加工夹具，其特征在于，所述滑板(7)延伸至凹槽(14)的一端端面为弧面，所述弧面与端盖(4)的外周壁相适配。4.根据权利要求3所述的一种齿轮变速箱端盖用加工夹具，其特征在于，所述滑轨(2)的数量至少为3个。

技术总结
本实用新型公开了一种齿轮变速箱端盖用加工夹具，包括底座，底座上表面中部安装有环形架，环形架的上表面安装有用于抵紧凸块的定位块，环形架的中心处开设有用于安装端盖的凹槽，环形架的外侧周向分布有多个滑轨，滑轨的内部设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑板，多个滑板可同时向外或向内滑动，滑板的一端延伸至凹槽的内部且开设有导向槽，导向槽的内部通过弹簧滑动安装有滑柱。本装置可实现将端盖夹紧和释放，且夹紧时，保证端盖的中心轴与凹槽的中心轴重合；本装置在夹紧之前，可通过定位球对其定位中心，中心定位完成后，转动端盖，对端盖进行中心定位。端盖进行中心定位。端盖进行中心定位。


技术研发人员：连广杰 连卫东
受保护的技术使用者：江苏速利达齿轮有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/8/11