一种车身零部件整形模具的制作方法

文档序号:31114301发布日期:2022-08-12 21:32阅读:47来源:国知局
一种车身零部件整形模具的制作方法

1.本技术涉及汽车钣金件加工的领域,尤其是涉及一种车身零部件整形模具。


背景技术:

2.钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等;由于锻压-切割等生产过程中,钣金件会出现一些变形缺陷,需要根据尺寸和外观要求,进行整形;现有的钣金件整形,需配合液压机操作。
3.液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。
4.发明人认为现有的液压机行程较大,而钣金件较薄,冲压整形时需要冲头移动较长的范围,从而导致冲压的效率较低。


技术实现要素:

5.为了提升液压机冲压整形的效率,本技术提供一种车身零部件整形模具。
6.本技术提供一种车身零部件整形模具,采用如下的技术方案:
7.一种车身零部件整形模具,包括安装在液压机冲头上的上模和下模,所述下模为长条状,下模长度方向一端安装在液压机冲压平台上。
8.通过采用上述技术方案,上模和下模用于配合整形,长条状的下模能够缩短上模和下模的距离,从而缩短冲压整形的行程,起到提升整形效率的作用。
9.可选的,下模朝向上模一端开设有更换槽,所述更换槽内可拆卸设置有整形垫块。
10.通过采用上述技术方案,由于下模较大,在整形不同零部件时更换不同下模成本高,采用更换整形垫块的形式能够节约成本。
11.可选的,下模宽度方向一侧开设加工槽,所述加工槽贯穿下模厚度方向。
12.通过采用上述技术方案,加工槽的开设能够在整形u形钣金件时,为钣金件不整形的区域提供放置空间。
13.可选的,加工槽内可拆卸设置有支持杆。
14.通过采用上述技术方案,当需要强度高的冲压时,加工槽容易导致下模损坏,支持杆的设置在需要强度高的冲压时能够起到支持作用,保护下模降低下模损坏的概率。
15.可选的,支持杆包括杆套和伸缩杆,所述伸缩杆有两根,分别螺纹连接在杆套长度方向两端。
16.通过采用上述技术方案,伸缩杆和杆套的设置能够方便支持杆的拆装。
17.可选的,下模宽度方向设置有加固组件,所述加固组件包括绳索盒和固定盒,所述绳索盒固设在下模宽度方向一端,所述固定盒固设在下模宽度方向背离安装有绳索盒一端,绳索盒收纳设置有绳索,绳索一端伸出绳索盒,绳索伸出绳索盒一端固设有插块,所述
固定盒背离下模一端开设有与插块相适配的插槽。
18.通过采用上述技术方案,通过拉伸绳索盒内的绳索,使伸缩绕液压机一圈后插设在固定盒内,从而实现对下模的加固。
19.可选的,绳索盒内转动设置有转辊,所述绳索远离安装有插块一端固设在转绳上。
20.通过采用上述技术方案,转辊的设置能够方便绳索的回收收纳。
21.可选的,上模包括上安装板和一体成型在上安装板上的整形压块,所述安装板上开设腰形孔。
22.通过采用上述技术方案,上安装板用于配合液压机的冲头,通过螺栓贯穿腰形孔将上模固定,腰形孔的设置能够对上模进行位置的微调。
23.可选的,下模远离上模一端设置有下安装板,所述下安装板上开设有腰形孔。
24.通过采用上述技术方案,下安装板用于配合液压机的冲压平台,通过螺栓贯穿腰形孔将下模固定,腰形孔的设置能够对下模进行位置的微调。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
26.上模和下模用于配合整形,长条状的下模能够缩短上模和下模的距离,从而缩短冲压整形的行程,起到提升整形效率的作用;
27.由于下模较大,在整形不同零部件时更换不同下模成本高,采用更换整形垫块的形式能够节约成本;
28.加工槽的开设能够在整形u形钣金件时,为钣金件不整形的区域提供放置空间;
29.通过拉伸绳索盒内的绳索,使伸缩绕液压机一圈后插设在固定盒内,从而实现对下模的加固。
附图说明
30.图1是本实施例的使用状态图。
31.图2是本实施例的整体结构示意图。
32.附图标记说明:1、上模;101、上安装板;102、整形压块;2、下模;3、更换槽;4、整形垫块;5、加工槽;6、支持杆;61、杆套;62、伸缩杆;7、加固组件;71、绳索盒;72、固定盒;8、绳索;9、插块;10、插槽;11、转辊;12、腰形孔;13、下安装板;14、防滑条;15、把手。
具体实施方式
33.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种车身零部件整形模具,参照图1和图2,包括安装在液压机冲头上的上模1和长度方向一端安装在液压机冲压平台上的下模2,下模2为长条状,优选长方体块;上模1包括上安装板101和一体成型在上安装板101上的整形压块102,安装板上开设腰形孔12,螺栓贯穿腰形孔12配合冲头上的螺栓槽对上模1进行固定;下模2远离上模1一端设置有下安装板13,下安装板13上开设有腰形孔12,螺栓贯穿腰形孔12配合冲压平台上的螺栓槽对上模1进行固定;上模1和下模2用于配合整形,长条状的下模2能够缩短上模1和下模2的距离,从而缩短冲压整形的行程,起到提升整形效率的作用。
35.参照图2,下模2朝向上模1一端开设有更换槽3,更换槽3内可拆卸设置有整形垫块4,整形垫块4通过螺栓可拆卸固定,整形垫块4根据钣金件的需求进行更换,更换整形垫块4
的同时需要更换对应的上模1,由于下模2整体较大,直接更换下模2成本过高,采用可拆卸的整形垫块4能够通过更换整形垫块4对不同的钣金件进行整形,降低成本;下模2宽度方向一侧开设加工槽5,加工槽5贯穿下模2厚度方向,当整形u形钣金件长度方向一端时,u形钣金件的长度方向另一端会与下模2相互干涉,从而影响冲压整形,加工槽5的开设能够降低特殊形状的钣金件与下模2的干涉。
36.参照图2,加工槽5内可拆卸设置有支持杆6,支持杆6包括杆套61和伸缩杆62,伸缩杆62有两根,分别螺纹连接在杆套61长度方向两端,杆套61周向设置防滑条14,转动杆套61使伸缩杆62伸出杆套61或收纳于杆套61内,加工槽5长度方向两端对于伸缩杆62开设插孔,插孔为多边形孔,伸缩杆62远离杆套61一端为多边形。
37.参照图2,下模2宽度方向设置有加固组件7,加固组件7包括固设在下模2宽度方向一端的绳索盒71和固设在下模2宽度方向背离安装有绳索盒71一端的固定盒72,绳索盒71内转动设置有转辊11,转辊11贯穿绳索盒71,转辊11贯穿绳索盒71一端安装有把手15,转辊11上固设有绳索8,绳索8通过绕设在转辊11上收纳与绳索盒71内,绳索8为钢丝,绳索8一端伸出绳索盒71,绳索8伸出绳索盒71一端固设有插块9,固定盒72背离下模2一端开设有与插块9相适配的插槽10,通过拉伸绳索盒71内的绳索8,使伸缩绕液压机一圈后插设在固定盒72内,从而实现对下模2的加固。
38.本技术实施例的实施原理为:选用所需的上模1和下模2,将上模1和下模2通过螺栓分别固定安装在液压机的冲头和冲压平台上,之后将绳索盒71内的绳索8拉出绕液压机一圈后插入固定盒72内,将钣金件放置于下模2上通过冲头带动上模1进行冲压整形,当需要较强的冲压时在加工槽5内安装支持杆6,当需要冲压整形不同钣金件时,更换对应的上模1和整形垫块4后,再进行冲压整形。
39.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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