一种可加工多件弹性体的夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械夹具技术领域，具体为一种可加工多件弹性体的夹持工装。


背景技术：

2.夹持工装是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。在对工件进行加工时，为使工件能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好和夹紧。橡胶是弹性体中最富有代表性的一类，在对橡胶垫进行冲压工作时，一般的夹持工装在夹持时可能会给橡胶造成损伤，所以需要设计一种弹性体的夹持工装。
3.而现有的弹性体夹持工装结构设计简单，使用多个弹性压板，利用螺栓等紧固方式将弹性体压住，限制其位置活动，可是拆装较为繁琐，而且只能单个进行夹持，降低了工作效率，也增加了操作性。
4.因此，设计可夹持多件和装夹方便的一种可加工多件弹性体的夹持工装是很有必要的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可加工多件弹性体的夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可加工多件弹性体的夹持工装，包括滚压上柱，所述滚压上柱的内侧设置有中心轴，所述滚压上柱与中心轴轴承连接，所述滚压上柱的下侧设置有滚压下柱，所述滚压上柱的一侧设置有侧挡上板，所述滚压下柱的一侧设置有侧挡下板，所述侧挡下板的内侧固定连接有活动销，所述活动销与侧挡上板滑动连接，所述侧挡上板的一端固定连接有活动压紧块，所述活动压紧块的下侧设置有导向杆，所述导向杆的下侧固定连接有固定压紧块，所述固定压紧块与侧挡下板固定连接，所述固定压紧块的中端啮合连接有螺杆，所述螺杆的一侧啮合连接有活动压紧块，所述螺杆的顶部设置有横杆。
7.根据上述技术方案，所述中心轴的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的上侧啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮的一侧固定连接有摇柄。
8.根据上述技术方案，所述滚压下柱的一侧设置有工作台，所述侧挡上板的右侧固定连接有挡板。
9.根据上述技术方案，所述固定压紧块的一端固定连接有限位筒，所述限位筒的左侧设置有锁死套，所述锁死套与中心轴键连接。
10.根据上述技术方案，所述侧挡下板的下侧固定连接有压板。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.(1)通过设置有滚压柱、活动压紧块和固定压紧块，利用滚压上柱和滚压下柱之间的间隙，通过活动压紧块和固定压紧块与螺杆的啮合运动，调整上下柱之间的间隙大小，将
橡胶垫紧夹在上下柱的间隙中，利用滚压柱的弧度和橡胶垫的弹性，实现无损伤夹紧弹性件；
13.(2)通过设置有从动齿轮、主动齿轮和工作台，转动主动齿轮，带动从动齿轮，使得上下柱以相反的旋转反向进行旋转，被夹紧的橡胶垫在摩擦力的作用下，随着上下柱的旋转运动而作直线移动，使得加工完成的橡胶垫被送出工作台，使代加工的橡胶垫移动到工作台上，实现快速更换弹性件进行加工，大大提高了工作速度。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的侧面结构示意图；
17.图3是本实用新型的锁死结构示意图；
18.图中：1、滚压上柱；2、侧挡上板；3、滚压下柱；4、侧挡下板；5、活动销；6、工作台；7、挡板；8、中心轴；9、活动压紧块；10、固定压紧块；11、压板；12、导向杆；13、螺杆；14、横杆；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、摇柄；18、锁死套；19、限位筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种可加工多件弹性体的夹持工装，包括滚压上柱1，滚压上柱1的内侧设置有中心轴8，滚压上柱1与中心轴8轴承连接，滚压上柱1的下侧设置有滚压下柱3，滚压上柱1的一侧设置有侧挡上板2，滚压下柱3的一侧设置有侧挡下板4，侧挡下板4的内侧固定连接有活动销5，活动销5与侧挡上板2滑动连接，侧挡上板2的一端固定连接有活动压紧块9，活动压紧块9的下侧设置有导向杆12，导向杆12的下侧固定连接有固定压紧块10，固定压紧块10与侧挡下板4固定连接，固定压紧块10的中端啮合连接有螺杆13，螺杆13的一侧啮合连接有活动压紧块9，螺杆13的顶部设置有横杆14，在中心轴8上设置多个滚压上柱1，并用多个侧挡上板2将其分开，在最侧边的侧挡上板2还固定连接有活动压紧块9，在每个侧挡上板2下侧都设置有活动销5，活动销5固定连接在侧挡下板4上侧，下侧同样设置有多个滚压下柱3，同样的位置上，也设置有固定压紧块10，侧挡下板4与其固定连接，固定压紧块10利用两个导向杆12与活动压紧块9滑动连接并限制活动压紧块9的移动方向，并利用螺杆13与活动压紧块9和固定压紧块10相互啮合，使得活动压紧块9作上下移动，从而带动上方侧挡上板2和滚压上柱1上下移动，将代加工的橡胶垫放在上下柱之间的间隙中，转动螺杆13上的横杆14，即可完成对橡胶垫的夹紧和放松，操作简单方便，避免了对橡胶垫的损伤，实现对多个弹性体的同时加工，提高了工作效率；
21.中心轴8的一端固定连接有主动齿轮16，主动齿轮16的上侧啮合连接有从动齿轮15，主动齿轮16的一侧固定连接有摇柄17，转动摇柄17，带动主动齿轮转动16与从动齿轮15
作啮合运动，从而带动了数根滚压上柱1和滚压下柱3同时进行反向转动，使得夹紧的橡胶垫在摩擦力的作用下左右移动，即可实现对橡胶垫等弹性体在夹持工装上的快速更换，节约了不必要的工作步骤；
22.滚压下柱3的一侧设置有工作台6，侧挡上板2的右侧固定连接有挡板7，可在多个工作台6上同时进行橡胶垫的冲压工作，并用挡板7将工作台6划分开来，便于多个橡胶垫进行同时加工；
23.固定压紧块10的一端固定连接有限位筒19，限位筒19的左侧设置有锁死套18，锁死套18与中心轴8键连接，在橡胶垫移动到合适的位置时，需对中心轴8进行锁死，利用与中心轴8键连接的锁死套18和侧挡下板4上的限位筒19，相互卡死来锁死中心轴8的转动，从而实现对橡胶垫的夹紧作用；
24.侧挡下板4的下侧固定连接有压板11，在夹持工装的四周底部设置有压板11，利用夹板将压板11限制在加工设备上，从而限制了整个夹持工装，使得加工设备对夹持工装上的橡胶垫进行加工。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。