一种定向装配式冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种定向装配式冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，现有的冲压模具的种类有很多，但是，还存在一定的不足之处：
3.公开号为cn107584021a公开了一种金属薄片带的冲压模具，该装置设有轴承压力柱、压力轴承轮、高扭矩弹簧、冲压盖盘，实现了金属薄片带的冲压模具的冲压力均匀并且足够，通过高扭矩弹簧得到很大的压缩力迸发冲压，但是，该装置在存在一定的不足之处，该装置在使用的过程中，不能很好的物料进行定向装配，故而在冲压的过程中，其可能会发生晃动，从而造成物料的损害，并且在使用的过程中，物料在脱模的过程中，可能会有一定的废屑下落，但是现有的冲压模具不方便对废屑进行收集处理。
4.因此我们便提出了定向装配式冲压模具能够很好地解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种定向装配式冲压模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的冲压模具在使用的过程中，不能很好的物料进行定向装配，故而在冲压的过程中，其可能会发生晃动，从而造成物料的损害，并且在使用的过程中，物料在脱模的过程中，可能会有一定的废屑下落，但是现有的冲压模具不方便对废屑进行收集处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定向装配式冲压模具，包括下模具、上模具以及排泄口；
7.其中，所述下模具的上方位置设置有上模具，且所述下模具的内侧伸出设置有排泄口；
8.还包括：
9.所述下模具两侧内部的顶端位置设置有导向杆，所述导向杆的顶端固定在上模具的内部，所述下模具的外侧伸出设置有蜗杆，所述蜗杆伸入下模具内侧的外侧设置有蜗轮，所述蜗轮的内侧嵌套有连接杆，所述蜗轮的左右两侧边缘处轴承连接有活动轴，所述活动轴的外侧通过支撑杆与导向杆的底端相连接；
10.所述下模具的顶端内部开设有空腔。
11.优选的，所述蜗轮与连接杆的外侧之间为焊接连接，所述连接杆的底端轴承连接在下模具的内壁，故而方便蜗轮带动连接杆在下模具的内部进行稳定地转动。
12.优选的，所述蜗杆的外侧与蜗轮之间为啮合连接，所述支撑杆的两端分别与活动轴的底端和导向杆之间为活动连接，故而方便支撑杆带动导向杆进行移动。
13.优选的，所述空腔的内壁设置有收集网，所述收集网的两端设置在固定杆的外侧，所述收集网两端靠近固定杆的下端位置设置有连接弹簧，所述连接杆的顶端位置固定有转动盘，所述转动盘的顶端边缘处固定有固定球，所述收集网右侧的底端设置有排泄口，故而
方便对废屑进行排泄。
14.优选的，所述上模具通过导向杆与下模具之间构成滑动结构，所述排泄口伸出下模具的外侧，故而方便进行定向转配。
15.优选的，所述固定球的底端贴合设置在收集网的下方位置，所述收集网通过固定球与下模具的内壁之间构成弹性升降结构，所述转动盘与固定球之间为焊接连接，从而方便转动盘带动固定球进行转动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果设置结构如下：
17.(1)该定向装配式冲压模具，设置有上模具，通过转动蜗杆，故而使得蜗杆将会蜗轮进行旋转，故而使得蜗轮的圆心将会带动连接杆在下模具的内部进行转动，并且蜗轮的顶部外侧边缘处设置有活动轴，故而使得活动轴将会带动支撑杆进行旋转，从而使得支撑杆将会导向杆在下模具的内部进行移动，从而使得导向杆将会带动上模具进行一定的上升，从而达到定向装配的目的；
18.(2)该定向装配式冲压模具，设置有转动盘，通过连接杆在空腔内部进行转动的过程中，连接杆将会带动转动盘在空腔的内部进行转动，从而使得转动盘将会带动固定球进行转动，由于固定球的顶端与收集网之间相接触，故而使得收集网将会通过固定杆与连接弹簧的作用下进行上下来回移动，从而方便废屑通过排泄口进行排出，通过以上设置，故而方便对杂质进行排放。
附图说明
19.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型蜗轮俯视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型空腔主视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型转动盘立体结构示意图。
24.图中：1、下模具；2、上模具；3、导向杆；4、蜗杆；5、蜗轮；6、连接杆；7、活动轴；8、支撑杆；9、空腔；10、收集网；11、连接弹簧；12、固定杆；13、转动盘；14、固定球；15、排泄口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种定向装配式冲压模具，包括下模具1、上模具2以及排泄口15；其中，下模具1的上方位置设置有上模具2；上模具2通过导向杆3与下模具1之间构成滑动结构，排泄口15伸出下模具1的外侧；且下模具1的内侧伸出设置有排泄口15；还包括：下模具1两侧内部的顶端位置设置有导向杆3，导向杆3的顶端固定在上模具2的内部，下模具1的外侧伸出设置有蜗杆4；蜗杆4的外侧与蜗轮5之间为啮合连接，支撑杆8的两端分别与活动轴7的底端和导向杆3之间为活动连接；蜗杆4伸入下模具1内侧的外侧设置有蜗轮5，蜗轮5与连接杆6的外侧之间为焊接连接，连接杆6的底端轴承连接
在下模具1的内壁；蜗轮5的内侧嵌套有连接杆6，蜗轮5的左右两侧边缘处轴承连接有活动轴7，活动轴7的外侧通过支撑杆8与导向杆3的底端相连接；下模具1的顶端内部开设有空腔9。结合附图1和附图2，首先，通过旋转蜗杆4，故而使得蜗杆4伸入到下模具1内部的一端将会带动蜗轮5进行旋转，蜗轮5在旋转的过程中，将会带动内侧嵌套的连接杆6在下模具1的内部进行稳定地转动，并且当蜗轮5进行转动的过程中，蜗轮5将会通过活动轴7带动支撑杆8进行移动，由于支撑杆8的两端分别与活动轴7与导向杆3之间为活动连接，故而使得导向杆3将会带动上模具2在下模具1的内部进行一定的升降运动，通过以上设置，故而方便通过对物件进行稳定地转配。
27.空腔9的内壁设置有收集网10，收集网10的两端设置在固定杆12的外侧，收集网10两端靠近固定杆12的下端位置设置有连接弹簧11，连接杆6的顶端位置固定有转动盘13，转动盘13的顶端边缘处固定有固定球14，收集网10右侧的底端设置有排泄口15；固定球14的底端贴合设置在收集网10的下方位置，收集网10通过固定球14与下模具1的内壁之间构成弹性升降结构，转动盘13与固定球14之间为焊接连接。通过蜗杆4带动蜗轮5进行旋转的过程中，连接杆6也将会进行转动，故而会使得连接杆6的顶端在空腔9的内部进行转动，同时连接杆6的顶端固定有转动盘13，当连接杆6进行转动的过程中，连接杆6将会带动转动盘13进行转动，转动盘13顶端的边缘处固定有固定球14，故而使得固定球14将会在收集网10的下端外侧进行旋转，由于收集网10的斜面底端与固定球14顶端之间相贴合，当固定球14进行旋转的过程中，固定球14将会带动收集网10通过固定杆12与连接弹簧11的作用下，收集网10将会在空腔9的内部进行稳定的来回移动，故而方便将收集网10顶部的废屑通过排泄口15进行一定的排放。
28.工作原理：通过旋转蜗杆4，故而使得蜗杆4伸入到下模具1内部的一端将会带动蜗轮5进行旋转，蜗轮5将会通过活动轴7带动支撑杆8进行移动，由于支撑杆8的两端分别与活动轴7与导向杆3之间为活动连接，故而使得导向杆3将会带动上模具2在下模具1的内部进行一定的升降运动，通过以上设置，故而方便通过对物件进行稳定地转配；通过蜗杆4带动蜗轮5进行旋转的过程中，连接杆6也将会进行转动，转动盘13顶端的边缘处固定有固定球14，故而使得固定球14将会在收集网10的下端外侧进行旋转，由于收集网10的斜面底端与固定球14顶端之间相贴合，收集网10将会在空腔9的内部进行稳定的来回移动，故而方便将收集网10顶部的废屑通过排泄口15进行一定的排放。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。