一种锯片定位机构的制作方法

1.本申请涉及锯片的定位机构，用于实现锯片的装配。


背景技术：

2.钢厂棒材生产过程中，为了提高钢材尾部剪切质量，增强产品竞争力，需要使用热锯对钢材进行锯切。在线使用的热锯，热锯锯盘上自带定位台阶，安装锯片时对锯片进行定位，防止锯片窜动。长时间使用热锯，锯片会对热锯锯盘上的定位台阶磨损，导致锯片与热锯锯盘间存在间隙，无法可靠固定锯片，在后来的锯切过程中，锯片与热锯锯盘间发生相对运动，导致热锯本体的震动加剧，导致锯切质量下降，还会产生较大的噪声，一方面影响了锯切产品的质量，另一方面较大的震动也会造成设备使用的安全隐患，导致设备内部零件磨损加剧，巨大的噪声也会对现场工作人员产生干扰。
3.综上，目前使用的锯片定位机构存在如下缺点：
4.1)长时间使用后，锯片对热锯锯盘上的定位台阶产生磨损，锯片与热锯锯盘间产生间隙，导致热锯震动严重，锯片的剪切质量下降。
5.2)热锯锯盘整体更换困难，需要长时间停机，影响现场生产效率。
6.3)磨损后的热锯锯盘无法对锯片可靠支撑，锯切时产生较大的震动，进一步产生巨大的噪声，影响现场工作环境。


技术实现要素：

7.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种锯片定位机构，能够避免锯片对热锯锯盘的直接磨损，方便对定位机构的维护。
8.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种锯片定位机构，包括热锯锯盘、锯盘环、夹盘、压盘二、压盘一，所述热锯锯盘具有固定环面，锯片被固定在所述夹盘和所述固定环面之间，所述压盘二从外侧压住所述夹盘，所述压盘一从外侧压住所述压盘二，所述锯盘环设置在所述固定环面和所述夹盘的间隙深处，锯片的内圈口支撑在所述锯盘环外周。
9.优选地，所述夹盘相对锯片的面上设置有第一凹面，所述第一凹面与锯片之间形成间隙，所述固定环面上设置有第二凹面，所述第二凹面与锯片之间形成间隙，避免夹盘、热锯锯盘在锯切过程中升温过快、温度过高。
10.优选地，所述固定环面上设置有环形凹槽，所述锯盘环固定在所述环形凹槽内，方便锯盘环的快速定位。
11.具体地，所述热剧锯盘具有第一轴套和第二轴套，第一轴套和第二轴套在过渡位置形成台阶面，所述压盘二套在所述第一轴套上，所述夹盘和所述锯盘环套在所述第二轴套上，所述压盘一通过锁紧机构设置在第一轴套的端面并压紧压盘二。
12.优选地，所述夹盘和所述固定环面通过若干销将锯片进行固定。
13.优选地，所述锯盘环通过锁紧件(例如螺钉)固定在所述环形凹槽内，防止锯盘环
打滑，也方便对锯盘环进行拆卸更换。
14.优选地，所述锁紧机构为多组每组由螺栓、螺母、销、垫圈构成的锁紧单元，实现可靠锁紧。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本申请对热锯锯盘进行结构改造，新增锯盘环，利用锯盘环直接支撑所述锯片，避免锯片对热锯锯盘本体的磨损，起到保护热锯锯盘的目的。当锯盘环因磨损导致锯切震动时，则直接对热锯锯盘上的锯盘环进行更换。本申请能够提高热锯锯切质量，节省维护成本。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中锯片定位机构的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中锯片定位机构的爆炸图；
18.图3为本实用新型实施例中锯盘环的结构示意图。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。本实施例中的文字描述是与附图对应的，涉及方位的描述也是基于附图的描述，不应理解为是对本实用新型保护范围的限制。
20.如图1所示，本实施例中的锯片定位机构，包括热锯锯盘1、锯盘环2、夹盘3、压盘二4、压盘一5，热锯锯盘的轴面依次为第一轴套101、第二轴套102和锯盘本体103，锯盘本体103具有固定环面，第一轴套101和第二轴套102在过渡位置形成台阶面，压盘二4套在第一轴套101上，夹盘3和锯盘环2套在第二轴套102上，压盘一5通过锁紧机构设置在第一轴套101的端面并从外侧压紧压盘二4，压盘二4从外侧压住所述夹盘3，锯片6被固定在夹盘3和固定环面之间，夹盘3和固定环面通过若干销7将锯片6固定。锯盘环2设置在固定环面和夹盘3的间隙深处，锯片6的内圈口支撑在所述锯盘环2外周，即锯盘环2对锯片6形成径向支撑。
21.为了避免定位机构过热，夹盘3相对锯片6的面上设置有第一凹面301，第一凹面301与锯片6之间形成间隙，固定环面上设置第二凹面104，第二凹面104与锯片6之间形成间隙，间隙的设置可以防止锯片6将热量大量快速的传给夹盘3、热锯锯盘1，避免它们升温过快、温度过高。
22.固定环面上设置有环形凹槽，锯盘环2固定在环形凹槽内，方便锯盘环的快速定位安装。锯盘环3在其环面上均匀设置若干螺纹孔，相应的环形凹槽内也设置有螺纹孔，锯盘环3通过若干螺钉锁紧在环形凹槽内，防止锯盘环打滑，也方便对锯盘环进行拆卸更换。
23.压盘一5与热锯锯盘第一轴套101端面的锁紧机构为多组每组由螺栓、螺母、销、垫圈构成的锁紧单元。
24.在热锯锯盘上设计安装锯盘环，锯片直接磨损锯盘环，在磨损后可以直接更换，而不影响热锯锯盘。节省了维护工时，增加了现场工作效率。
25.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种锯片定位机构，其特征在于：包括热锯锯盘、锯盘环、夹盘、压盘二、压盘一，所述热锯锯盘具有固定环面，锯片被固定在所述夹盘和所述固定环面之间，所述压盘二从外侧压住所述夹盘，所述压盘一从外侧压住所述压盘二，所述锯盘环设置在所述固定环面和所述夹盘的间隙深处，锯片的内圈口支撑在所述锯盘环外周。2.根据权利要求1所述的锯片定位机构，其特征在于：所述夹盘相对锯片的面上设置有第一凹面，所述第一凹面与锯片之间形成间隙，所述固定环面上设置有第二凹面，所述第二凹面与锯片之间形成间隙。3.根据权利要求1所述的锯片定位机构，其特征在于：所述固定环面上设置有环形凹槽，所述锯盘环固定在所述环形凹槽内。4.根据权利要求1所述的锯片定位机构，其特征在于：所述热锯锯盘具有第一轴套和第二轴套，第一轴套和第二轴套在过渡位置形成台阶面，所述压盘二套在所述第一轴套上，所述夹盘和所述锯盘环套在所述第二轴套上，所述压盘一通过锁紧机构设置在第一轴套的端面并压紧压盘二。5.根据权利要求1所述的锯片定位机构，其特征在于：所述夹盘和所述固定环面通过若干销固定锯片。6.根据权利要求3所述的锯片定位机构，其特征在于：所述锯盘环通过锁紧件固定在所述环形凹槽内。7.根据权利要求4所述的锯片定位机构，其特征在于：所述锁紧机构为多组每组由螺栓、螺母、销、垫圈构成的锁紧单元。8.根据权利要求6所述的锯片定位机构，其特征在于：所述锁紧件为螺钉。

技术总结
本实用新型涉及一种锯片定位机构，包括热锯锯盘、锯盘环、夹盘、压盘二、压盘一，所述热锯锯盘具有固定环面，锯片被固定在所述夹盘和所述固定环面之间，所述压盘二从外侧压住所述夹盘，所述压盘一从外侧压住所述压盘二，所述锯盘环设置在所述固定环面和所述夹盘的间隙深处，锯片的内圈口支撑在所述锯盘环外周。本申请对热锯锯盘进行结构改造，新增锯盘环，利用锯盘环直接支撑所述锯片，避免锯片对热锯锯盘本体的磨损，起到保护热锯锯盘的目的。当锯盘环因磨损导致锯切震动时，则直接对热锯锯盘上的锯盘环进行更换。本申请能够提高热锯锯切质量，节省维护成本。节省维护成本。节省维护成本。


技术研发人员：柴兆军 刘方军 赵帆 陆秋洪 袁永剑 钱建宏 黄猛 郑益君 陈玲 顾秋豪 马志峰
受保护的技术使用者：江阴兴澄特种钢铁有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/9/26