一种可左右送料的焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种可左右送料的焊接装置。


背景技术：

2.焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行。
3.在对工件进行焊接的过程中需要使用左右送料焊接装置，市面上大多数左右送料焊接装置是人工进行夹持，由于人工进行夹持有一定的误差，从而导致焊接工件位置发生偏移，因此，提出一种可左右送料的焊接装置显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可左右送料的焊接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可左右送料的焊接装置，包括支撑架和焊机本体，所述支撑架的底部固定连接有电机，所述支撑架的底部活动连接有第一双向螺纹杆，且电机输出轴的一端与第一双向螺纹杆相固定，所述支撑架的内部开设有避位槽，避位槽内活动连接有两个滑架，且滑架与第一双向螺纹杆螺纹连接，所述滑架的上表面开设有滑槽，所述滑架的一侧活动连接有第二双向螺纹杆，第二双向螺纹杆的外侧活动连接有第一滑板和第二滑板，且第一滑板和第二滑板与滑槽滑动连接，所述第一滑板和第二滑板的一侧均活动连接有两个定位柱，定位柱之间固定连接有夹板，且夹板与滑槽滑动连接，所述第一滑板和第二滑板的一侧固定连接有弹簧，且弹簧与夹板相固定，所述第二双向螺纹杆的一端穿过滑架并固定连接有齿轮，所述支撑架的一侧固定连接有齿条，且齿条与齿轮相啮合。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑架的顶部固定连接有安装架，安装架的顶部固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与焊机本体相固定。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述安装架的一侧开设有滑口，且滑口与焊机本体滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑架的上表面固定连接有两个固定筋，且固定筋与安装架相固定。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述夹板的一侧固定连接有防护垫。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑架的底部固定连接有底脚，且底脚对称分布。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑架的上表面固定连接有多个吊环，且吊环均匀分布。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过滑架与夹板的配合使用，首先把需要焊接的两个工件分别放置在两个滑架合适的位置上，然后启动电机，电机转动使第一双向螺纹杆带动滑架分别向中间移动到合适的位置，同时滑架移动使齿轮沿着齿条转动并产生位移，齿条转动使第二双向螺纹杆带动第一滑板和第二滑板分别向中间移动，从而使夹板移动到合适的位置与工件接触，然后夹板继续移动使定位柱分别沿着第一滑板和第二滑板向外侧移动，且弹簧收缩，从而使夹板对工件进行稳定夹持，然后电动伸缩杆伸长使焊机本体向下移动到合适的位置对两个工件进行准确的焊接，避免常规送料焊接装置采用人工夹持存在一定的误差，从而导致焊接工件位置发生偏移，提高了装置的加工效果。
15.2.通过在夹板上安装防护垫的设置，防护垫能够对滑架上的工件进行防护，避免工件直接与夹板接触容易造成工件产生磨损，提高了装置的防护效果。
16.3.通过在滑架上开设有滑槽的设置，滑槽能够对夹板、第一滑板和第二滑板进行导向，使夹板、第一滑板和第二滑板能够稳定的进行移动，避免其在移动的过程中产生歪斜，提高了装置的导向作用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种可左右送料的焊接装置的后侧立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种可左右送料的焊接装置的前侧立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种可左右送料的焊接装置的a部放大结构示意图。
20.图中：1、电机；2、底脚；3、第一双向螺纹杆；4、支撑架；5、齿条；6、滑口；7、固定筋；8、吊环；9、避位槽；10、焊机本体；11、电动伸缩杆；12、夹板；13、第一滑板；14、滑槽；15、第二双向螺纹杆；16、齿轮；17、第二滑板；18、弹簧；19、定位柱；20、滑架；21、防护垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.参照图1-图3，一种可左右送料的焊接装置，包括支撑架4和焊机本体10，支撑架4的底部通过螺栓固定有电机1，支撑架4的底部转动连接有第一双向螺纹杆3，且电机1输出轴的一端与第一双向螺纹杆3相固定，支撑架4的内部开设有避位槽9，避位槽9内滑动连接有两个滑架20，且滑架20与第一双向螺纹杆3螺纹连接，滑架20的上表面开设有滑槽14，滑架20的一侧转动连接有第二双向螺纹杆15，第二双向螺纹杆15的外侧螺纹连接有第一滑板13和第二滑板17，且第一滑板13和第二滑板17与滑槽14滑动连接，第一滑板13和第二滑板17的一侧均滑动连接有两个定位柱19，定位柱19之间通过螺栓固定有夹板12，且夹板12与滑槽14滑动连接，滑槽14能够对夹板12、第一滑板13和第二滑板17进行导向，使夹板12、第一滑板13和第二滑板17能够稳定的进行移动，避免其在移动的过程中产生歪斜，第一滑板13和第二滑板17的一侧焊接有弹簧18，且弹簧18与夹板12相固定，第二双向螺纹杆15的一端穿过滑架20并键连接有齿轮16，支撑架4的一侧通过螺栓固定有齿条5，且齿条5与齿轮16
相啮合，首先把需要焊接的两个工件分别放置在两个滑架20合适的位置上，然后启动电机1，电机1转动使第一双向螺纹杆3带动滑架20分别向中间移动到合适的位置，同时滑架20移动使齿轮16沿着齿条5转动并产生位移，齿条5转动使第二双向螺纹杆15带动第一滑板13和第二滑板17分别向中间移动，从而使夹板12移动到合适的位置与工件接触，然后夹板12继续移动使定位柱19分别沿着第一滑板13和第二滑板17向外侧移动，且弹簧18收缩，从而使夹板12对工件进行稳定夹持，然后焊机本体10向下移动到合适的位置对两个工件进行准确的焊接，避免常规送料焊接装置采用人工夹持存在一定的误差，从而导致焊接工件位置发生偏移。
23.本实用新型中，需要说明的是，支撑架4的顶部通过螺栓固定有安装架，安装架的顶部通过螺栓固定有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11与焊机本体10相固定，电动伸缩杆11伸缩使焊机本体10上下移动，从而方便装置对不同尺寸的工件进行焊接，安装架的一侧开设有滑口6，且滑口6与焊机本体10滑动连接，滑口6能够对焊机本体10进行导向，使其能够稳定的进行移动，支撑架4的上表面通过螺栓固定有两个固定筋7，且固定筋7与安装架相固定，固定筋7使安装架与支撑架4之间连接的更加牢固，夹板12的一侧粘接有防护垫21，防护垫21能够对滑架20上的工件进行防护，避免工件直接与夹板12接触容易造成工件产生磨损，支撑架4的底部通过螺栓固定有底脚2，且底脚2对称分布，支撑架4的上表面通过螺栓固定有多个吊环8，且吊环8均匀分布，吊环8方便工作人员对装置进行移动。
24.工作原理：当需要对工件进行焊接时，首先把需要焊接的两个工件分别放置在两个滑架20合适的位置上，然后启动电机1，电机1转动使第一双向螺纹杆3带动滑架20分别向中间移动到合适的位置，同时滑架20移动使齿轮16沿着齿条5转动并产生位移，齿条5转动使第二双向螺纹杆15带动第一滑板13和第二滑板17分别向中间移动，从而使夹板12移动到合适的位置与工件接触，然后夹板12继续移动使定位柱19分别沿着第一滑板13和第二滑板17向外侧移动，且弹簧18收缩，从而使夹板12对工件进行稳定夹持，然后电动伸缩杆11伸长使焊机本体10向下移动到合适的位置对两个工件进行准确的焊接，避免常规送料焊接装置采用人工夹持存在一定的误差，从而导致焊接工件位置发生偏移。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。