一种新型防震四柱油压机的制作方法

1.本实用新型涉及油压机技术领域，特别涉及一种新型防震四柱油压机。


背景技术：

2.四柱油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸，然后油缸里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件等组成。
3.但是目前市面上出现的大多数四柱油压机，并没有设置专门的防震设施，则没有对应的防震性能，使用时间过长的话可能会因震动力而对油压机造成一定的损坏，给生产造成一定的麻烦。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种新型防震四柱油压机，已解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型防震四柱油压机，包括底座，所述底座顶部固定连接有减震机构，所述减震机构顶部固定连接有四柱油压机，所述底座顶部固定连接有散热机构。
6.所述减震机构包括弧形滑块一，所述弧形滑块一固定连接于四柱油压机底部，所述底座顶部开设有凹槽，所述凹槽左侧开设有滑槽一，所述弧形滑块一滑动连接于滑槽一右侧。
7.进一步的，所述凹槽内右侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一左侧固定连接有弧形摩擦块一，所述底座内左侧开设有滑槽二，所述滑槽二内顶部固定连接有弹簧二，所述弹簧二底部固定连接有弧形摩擦块二，则弧形摩擦板向左滑动时可以通过摩擦力挤压弧形摩擦块二从而压缩弹簧二。
8.进一步的，所述凹槽顶部开设有t形槽，所述t形槽顶部滑动连接有弧形摩擦板，则弧形摩擦板可以沿t形槽左右滑动。
9.进一步的，所述四柱油压机底部固定连接有弧形滑块二，所述凹槽内右侧开设有滑槽三，所述弧形滑块二滑动连接于滑槽三左侧，则产生震动时四柱油压机带动弧形滑块二沿滑槽三上下滑动。
10.进一步的，所述散热机构包括散热箱，所述散热箱固定连接于底座顶部，所述散热箱内左侧固定连接有冷凝管，所述散热箱背部开设有进水口，所述散热箱背部开设有出水口，所述散热箱左侧开设有透气口，便于向冷凝管内部通入冷凝水并进行散热。
11.进一步的，所述散热箱右侧固定连接有电机，所述电机左侧转动连接有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有扇叶，所述散热箱右侧开孔，所述转动杆通过孔转动连接于散热
箱内部，可以将冷气吹到四柱油压机方向。
12.进一步的，所述散热箱右侧右侧固定连接有固定板，所述固定板内部螺纹连接有螺栓，所述底座右侧开设有螺纹孔，所述螺栓通过螺纹孔螺纹连接于底座右侧，可以将整个散热装置固定在底座顶部，且可以进行拆卸。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该新型防震四柱油压机，通过设置的减震机构，可以再四柱油压机工作时对其进行有效防震，从而避免一定的油压机因震动造成的损坏，延长油压机的使用寿命，节约成本。
15.2、该新型防震四柱油压机，通过设置的散热机构，可以通过在冷凝管中通入冷凝水，并启动电机使风扇开始吹风，在油压机工作时对其进行散热，防止其因温度过高造成的损坏，且整个散热装置可以拆卸，便于减小油压机的重量，便于移动。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正面立体示意图；
17.图2为本实用新型结构背面立体示意图；
18.图3为本实用新型结构剖面立体示意图；
19.图4为本实用新型结构减震机构剖面立体示意图；
20.图5为滑槽三处结构剖面立体示意图。
21.图中：1、底座；2、减震机构；21、滑槽二；22、弹簧二；23、弧形摩擦块二；24、弧形摩擦板；25、弧形摩擦块一；26、弧形滑块二；261、t形槽；262、滑槽三；27、凹槽；28、弧形滑块一；281、滑槽一；29、弹簧一；3、四柱油压机；4、散热机构；41、冷凝管；42、散热箱；43、转动杆；44、扇叶；45、电机；46、透气口；47、固定板；48、螺栓；49、进水口；491、出水口。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参见附图1-5所示：一种新型防震四柱油压机，包括底座1，底座1顶部固定连接有减震机构2，减震机构2顶部固定连接有四柱油压机3，底座1顶部固定连接有散热机构4。
25.减震机构2包括弧形滑块一28，弧形滑块一28固定连接于四柱油压机3底部，底座1顶部开设有凹槽27，凹槽27左侧开设有滑槽一281，弧形滑块一28滑动连接于滑槽一281右侧，凹槽27内右侧固定连接有弹簧一29，弹簧一29左侧固定连接有弧形摩擦块一25，底座1内左侧开设有滑槽二21，滑槽二21内顶部固定连接有弹簧二22，弹簧二22底部固定连接有
弧形摩擦块二23，则弧形摩擦板24向左滑动时可以通过摩擦力挤压弧形摩擦块二23从而压缩弹簧二22，凹槽27顶部开设有t形槽261，t形槽261顶部滑动连接有弧形摩擦板24，则弧形摩擦板24可以沿t形槽261左右滑动，四柱油压机3底部固定连接有弧形滑块二26，凹槽27内右侧开设有滑槽三262，弧形滑块二26滑动连接于滑槽三262左侧，则产生震动时四柱油压机3带动弧形滑块二26沿滑槽三262上下滑动。
26.散热机构4包括散热箱42，散热箱42固定连接于底座1顶部，散热箱42内左侧固定连接有冷凝管41，散热箱42背部开设有进水口49，散热箱42背部开设有出水口491，散热箱42左侧开设有透气口46，便于向冷凝管41内部通入冷凝水并进行散热，散热箱42右侧固定连接有电机45，电机45左侧转动连接有转动杆43，转动杆43外侧固定连接有扇叶44，散热箱42右侧开孔，转动杆43通过孔转动连接于散热箱42内部，可以将冷气吹到四柱油压机3方向，散热箱42右侧右侧固定连接有固定板47，固定板47内部螺纹连接有螺栓48，底座1右侧开设有螺纹孔，螺栓48通过螺纹孔螺纹连接于底座1右侧，可以将整个散热装置固定在底座1顶部，且可以进行拆卸。
27.在实际操作过程中，当此装置使用时，当产生震动时四柱油压机3向下移动带动弧形滑块二26和弧形滑块一28沿滑槽三262和滑槽一281向下滑动，则弧形滑块一28向下移动通过摩擦力挤压弧形摩擦块一25，弧形摩擦块一25向右移动挤压弹簧一29，则通过弹簧一29弹力回到原位，弧形滑块二26向下移动通过摩擦力挤压弧形摩擦板24，则弧形摩擦板24沿t形槽261向左滑动，到达左侧时弧形摩擦板24通过摩擦力挤压弧形摩擦块二23则压缩弹簧二22，通过弹簧二22的弹力回到原位，当需要散热时向冷凝管41内部通入冷凝水，启动电机45，带动转动杆43转动，扇叶44将冷气通过透气口46吹向四柱油压机3，则可以进行散热，当需要拆卸时拔出螺栓48即可。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。