一种汽车部件高强度快速成型钢板模具的制作方法

1.本实用新型属于钢板模具相关技术领域，具体涉及一种汽车部件高强度快速成型钢板模具。


背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机
……
有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
3.现有的钢板模具技术存在以下问题：原有的冲压设备在进行冲压的过程中，因工作速度过快导致滑动杆的摩擦力增加，摩擦力越大，滑动杆的工作速度就会减慢，导致达不到预期的生产量，而停止工作添加润滑油会使工作效率变低，产量减少。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车部件高强度快速成型钢板模具，以解决上述背景技术中提出的因工作速度过快导致滑动杆的摩擦力增加，导致达不到预期的生产量问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车部件高强度快速成型钢板模具，包括底座和操作台，所述底座靠近上侧前端外壁上设置有操作台，所述底座上端外壁靠近前侧设置有工作台，所述底座上端外壁后侧设置有机身，所述机身设置在工作台的后侧，所述工作台的上端外壁中心处设置有模腔，所述机身的上端外壁上设置有顶盖，所述顶盖的左右两端外壁均设置有罩壳，所述罩壳的内部均设置有飞轮，所述顶盖的下端外壁中心处贯穿有滑动杆，所述滑动杆的下端外壁上设置有模芯，所述顶盖靠近前侧下端外壁上设置有润滑装置，所述润滑装置包括有螺孔a、储油室、圆形滑槽、加油口、固定片a、螺孔b、海绵、固定片b、锁定螺丝、出油口、插入口和密封圈，所述储油室设置在顶盖靠近前侧下端外壁上，所述螺孔a设置在顶盖靠近前侧下端外壁上并位于储油室的左右两侧，所述储油室上侧左右两端外壁上均设置有固定片a，所述固定片a中心处均贯穿有螺孔b，所述锁定螺丝贯穿在螺孔a的内部，所述储油室的上侧前端外壁中心处设置有加油口，所述储油室的后端外壁上设置有固定片b，所述固定片b的后端靠近中心处左右两侧均设置有海绵，所述固定片b的后端靠近中心处左右两侧均设置有出油口，所述圆形滑槽设置在滑动杆的圆形外壁上，所述圆形滑槽的前端外壁中心处设置有插入口，所述插入口内部设置有密封圈。
6.优选的，所述底座、机身和顶盖均采用不锈钢材质制成，所述底座、机身和顶盖表面均喷涂有油漆。
7.优选的，所述模芯的横向长度小于模腔的横向长度，所述模芯的竖向长度小于模
腔竖横向长度。
8.优选的，所述滑动杆的圆形外壁与圆形滑槽的圆形内壁分别贴合，所述圆形滑槽与顶盖通过焊接固定连接。
9.优选的，所述海绵和固定片b通过粘接剂固定连接，所述海绵的四周外壁可与圆形滑槽的圆形内壁分别贴合。
10.优选的，所述螺孔b内壁上的螺纹与锁定螺丝圆形外壁上的螺纹相互螺合，所述螺孔b顺时针旋转会通过螺纹作用向右活动进而使得锁定螺丝和顶盖拧定，所述锁定螺丝逆时针旋转会通过螺纹作用从左向右活动进而使得锁定螺丝和顶盖拧松。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车部件高强度快速成型钢板模具，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过在顶盖下端安装润滑装置，该润滑装置有效的解决了冲压设备在长时间工作的时候，长时不添加润滑剂导致滑动杆的膜处理增加导致的工作效率变慢的问题，因冲压设备在工作前会在滑动杆上涂抹一层润滑剂，但是在长时间工作后，润滑剂会逐渐消失，从而达不到预期的润滑效果，该润滑装置通过在滑动杆外壁套接圆形滑槽，圆形滑槽的内部为中空状态，通过插入在圆形滑槽内部的海绵与滑动杆的表面进行接触，将润滑剂通过加油口加入到储油室中，储油室中的润滑油则会通过出油口流出，流出的润滑油被海绵所吸收，当海绵吸收完成后将不在吸收多余的润滑油，多余的润滑油则留在储油室中，且密封圈可防止润滑油漏出，在工作中，当滑动杆每次压模就会通过海绵刷一层润滑油，当与滑动杆直接接触的海绵润滑油有所消失，饱满的海绵会使其处于湿润状态，只需往储油室中加润滑油即可完成一天的工作量，且无需停止工作涂抹润滑油，避免了工作停滞导致的生产率减少；
13.2、本实用新型具体使用方法如下：首先在滑动杆的末端安装圆形滑槽，顶盖的下侧安装储油室，将储油室后侧的海绵插入到圆形滑槽内部，储油室两边的固定片中有螺孔，固定片上的螺孔与顶盖下侧的螺孔对应，将锁定螺丝插入到螺孔内部拧紧即可完成固定，将润滑油通过加油口加入到储油室当中，储油室后侧有出油口，加入到储油室的润滑油会通过出油口流出，随即被海绵所吸收，海绵在吸收完全之后，将紧贴在滑动杆上，在海绵吸收完全后，未经吸附的润滑油将会留在储油室中，圆形滑槽的密封圈可防止润滑剂漏出，在工作时，先将润滑剂通过加油口加入到储油室当中，海绵就会通过出油口将润滑剂吸收，滑动杆每次冲压模具就会通过海绵刷一次润滑剂，使滑动杆一直保持有润滑油附着在表面。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种汽车部件高强度快速成型钢板模具结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种汽车部件高强度快速成型钢板模具储油室未安装结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种汽车部件高强度快速成型钢板模具俯视图结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的润滑装置安装部位示意图；
19.图5为本实用新型提出的润滑装置结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的润滑装置海绵未安装结构示意图；
21.图7为本实用新型提出的滑槽安装在滑动杆上结构示意图；
22.图中：1、底座；2、操作台；3、工作台；4、润滑装置；5、罩壳；6、顶盖；7、飞轮；8、机身；9、滑动杆；10、模芯；11、模腔；12、螺孔a； 13、储油室；14、圆形滑槽；15、加油口；16、固定片a；17、螺孔b；18、海绵；19、固定片b；20、锁定螺丝；21、出油口；22、插入口；23、密封圈。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-7，本实用新型提供一种汽车部件高强度快速成型钢板模具技术方案：一种汽车部件高强度快速成型钢板模具，包括底座1和操作台2，底座1靠近上侧前端外壁上设置有操作台2，底座1上端外壁靠近前侧设置有工作台3，底座1上端外壁后侧设置有机身8，机身8设置在工作台3的后侧，工作台3的上端外壁中心处设置有模腔11，机身8的上端外壁上设置有顶盖 6，顶盖6的左右两端外壁均设置有罩壳5，罩壳5的内部均设置有飞轮7，顶盖6的下端外壁中心处贯穿有滑动杆9，滑动杆9的下端外壁上设置有模芯 10，顶盖6靠近前侧下端外壁上设置有润滑装置4，润滑装置4包括有螺孔 a12、储油室13、圆形滑槽14、加油口15、固定片a16、螺孔b17、海绵18、固定片b19、锁定螺丝20、出油口21、插入口22和密封圈23，储油室13设置在顶盖6靠近前侧下端外壁上，螺孔a12设置在顶盖6靠近前侧下端外壁上并位于储油室13的左右两侧，储油室13上侧左右两端外壁上均设置有固定片a16，固定片a16中心处均贯穿有螺孔b17，锁定螺丝20贯穿在螺孔a12 的内部，储油室13的上侧前端外壁中心处设置有加油口15，储油室13的后端外壁上设置有固定片b19，固定片b19的后端靠近中心处左右两侧均设置有海绵18，固定片b19的后端靠近中心处左右两侧均设置有出油口21，圆形滑槽14设置在滑动杆9的圆形外壁上，圆形滑槽14的前端外壁中心处设置有插入口22，插入口22内部设置有密封圈23。
25.底座1、机身8和顶盖6均采用不锈钢材质制成，底座1、机身8和顶盖 6表面均喷涂有油漆，喷涂油漆使得不容易被腐蚀，增加使用寿命。
26.模芯10的横向长度小于模腔11的横向长度，模芯10的竖向长度小于模腔11竖横向长度，使得模芯10和模腔11之间的空隙更好的符合所需要生产的东西，避免间距过大造成不必要的材料浪费。
27.滑动杆9的圆形外壁与圆形滑槽14的圆形内壁分别贴合，圆形滑槽14 与顶盖6通过焊接固定连接，贴合的更加紧密，在方便滑动的同时又能增加工作效率，通过焊接固定连接更加稳定防止脱落。
28.海绵18和固定片b19通过粘接剂固定连接，海绵18的四周外壁可与圆形滑槽14的圆形内壁分别贴合，粘接剂连接过后方便更换受到磨损的海绵18。
29.螺孔b17内壁上的螺纹与锁定螺丝20圆形外壁上的螺纹相互螺合，螺孔 b17顺时针旋转会通过螺纹作用向右活动进而使得锁定螺丝20和顶盖6拧定，锁定螺丝20逆时针旋
转会通过螺纹作用从左向右活动进而使得锁定螺丝20 和顶盖6拧松，螺纹方便操作，不需借助工具即可将储油室13和顶盖6固定柱，更换室拆下也更为方便快捷，增加工作效率。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将底座1 放置在工作地点，随即将工作台3和机身8安装在底座1上，机身8的上端安装有顶盖6，顶盖6的左右两边均安装有罩壳5，顶盖6的下端安装有滑动杆9，滑动杆9的下端安装有模芯10，滑动杆9前侧且位于顶盖6下端安装有润滑装置4，随后在滑动杆9的末端安装圆形滑槽14，顶盖6的下侧安装储油室13，将储油室13后侧安装有固定片b19，固定片b19后端粘接有海绵 18，随后将海绵18插入到圆形滑槽14内部，在将储油室13两边的固定片a16 中有螺孔b17与顶盖6下侧的螺孔a12对其，将锁定螺丝20插入到螺孔a12 和螺孔b17内部拧紧即可完成固定，将润滑油通过加油口15加入到储油室13 当中，储油室13后侧和固定片b19对应有出油口21，加入到储油室13的润滑油会通过出油口21流出，随即被海绵18所吸收，海绵18在吸收完全之后，将紧贴在滑动杆9上，在海绵18吸收完全后，未经吸附的润滑油将会留在储油室13中，圆形滑槽14的插入口22还有密封圈23可防止润滑剂漏出，在工作时，首先通过操作台2上的按钮启动冲压设备，位于罩壳5内部的飞轮7 就会带动滑动杆9向下压随之，模芯10就会将物料压入到模腔11之中，滑动杆9每次冲压模具就会通过海绵18刷一次润滑剂，使滑动杆9一直保持有润滑油附着在表面。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。