一种锂电池加工用电极片切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种锂电池加工用电极片切割装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
3.现有的电极片是收卷状态在需要对其进行切割时，需要将电极片松开，但是松开后的电极片是弯曲状态，切割较为不便，效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池加工用电极片切割装置，具备输送压平切割和导向限位的优点，解决了现有的电极片是收卷状态在需要对其进行切割时，需要将电极片松开，但是松开后的电极片是弯曲状态，切割较为不便，效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工用电极片切割装置，包括底板，所述底板的表面安装有驱动组件，所述底板的顶部分别安装有调节组件和限位组件，所述调节组件的表面安装有框体，所述框体的内壁通过轴承活动镶嵌连接有第一辊轮，所述底板顶部的后侧焊接有机架，所述机架的表面安装有切割组件。
6.优选的，所述驱动组件包括第二辊轮，所述第二辊轮的两端均通过轴承活动镶嵌在底板的表面，所述第二辊轮的左端延伸至底板的左侧并固定连接有同步盘，所述同步盘的表面传动连接有同步带，所述底板的右侧通过螺栓固定连接有驱动电机一，所述驱动电机一的转轴与第二辊轮的右端固定连接。
7.优选的，所述调节组件包括连接板，所述连接板的底部与底板的顶部焊接，所述连接板的顶部螺纹镶嵌连接有丝杆一，所述丝杆一的一端通过轴承活动镶嵌连接有移动块，所述丝杆一的另一端固定连接有手轮一，所述移动块的一侧与框体的一侧焊接，所述移动块与连接板滑动连接。
8.优选的，所述限位组件包括固定块，所述固定块的底部与底板的顶部焊接，所述固定块的一侧螺纹镶嵌连接有丝杆二，所述丝杆二的一端通过轴承活动镶嵌连接有导向限位板，所述丝杆二的另一端固定连接有手轮二。
9.优选的，所述切割组件包括驱动电机二，所述驱动电机二的一侧通过螺栓与机架的顶部固定连接，所述驱动电机二的转轴固定连接有转盘，所述转盘的正面通过转轴转动连接有活动杆，所述活动杆的一端通过转轴转动连接有竖杆，所述竖杆的底部贯穿机架并焊接有切割刀。
10.优选的，所述底板底部的四角均焊接有支腿，所述支腿的底部焊接有支座。
11.优选的，所述丝杆一的表面活动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动块和连接板的表面接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过底板、驱动组件、调节组件、框体、第一辊轮、限位组件、机架和切割组件进行配合，具备输送压平切割和导向限位的优点，解决了现有的电极片是收卷状态在需要对其进行切割时，需要将电极片松开，但是松开后的电极片是弯曲状态，切割较为不便，效率低的问题。
14.2、本实用新型通过设置第二辊轮、同步盘、同步带和驱动电机一，在第一辊轮压持的作用下，将成卷放料松开的弯曲电极片进行输送压平，方便进行切割，通过设置连接板、丝杆一、移动块和手轮一，对框体和第一辊轮的位置进行调节，使电极片分别与第一辊轮和第二辊轮之间紧密接触，同时适用于不同规格厚度的电极片。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型局部剖视立体放大示意图；
18.图3为本实用新型驱动组件立体放大示意图；
19.图4为本实用新型调节组件立体放大示意图；
20.图5为本实用新型限位组件立体放大示意图。
21.图中：1底板、2驱动组件、201第二辊轮、202同步盘、203同步带、204驱动电机一、3调节组件、301连接板、302丝杆一、303移动块、304手轮一、4框体、5第一辊轮、6限位组件、601固定块、602丝杆二、603导向限位板、604手轮二、7机架、8切割组件、801驱动电机二、802转盘、803活动杆、804竖杆、805切割刀、9支腿、10弹簧。
22.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
27.参照图1至图5所示，本实用新型提供一种锂电池加工用电极片切割装置，包括底板1，底板1的表面安装有驱动组件2，底板1的顶部分别安装有调节组件3和限位组件6，调节组件3的表面安装有框体4，框体4的内壁通过轴承活动镶嵌连接有第一辊轮5，底板1顶部的后侧焊接有机架7，机架7的表面安装有切割组件8；
28.驱动组件2包括第二辊轮201，第二辊轮201的两端均通过轴承活动镶嵌在底板1的表面，第二辊轮201的左端延伸至底板1的左侧并固定连接有同步盘202，同步盘202的表面传动连接有同步带203，底板1的右侧通过螺栓固定连接有驱动电机一204，驱动电机一204的转轴与第二辊轮201的右端固定连接，通过设置第二辊轮201、同步盘202、同步带203和驱动电机一204，在第一辊轮5压持的作用下，将成卷放料松开的弯曲电极片进行输送压平，方便进行切割；
29.调节组件3包括连接板301，连接板301的底部与底板1的顶部焊接，连接板301的顶部螺纹镶嵌连接有丝杆一302，丝杆一302的一端通过轴承活动镶嵌连接有移动块303，丝杆一302的另一端固定连接有手轮一304，移动块303的一侧与框体4的一侧焊接，移动块303与连接板301滑动连接，通过设置连接板301、丝杆一302、移动块303和手轮一304，对框体4和第一辊轮5的位置进行调节，使电极片分别与第一辊轮5和第二辊轮201之间紧密接触，同时适用于不同规格厚度的电极片；
30.限位组件6包括固定块601，固定块601的底部与底板1的顶部焊接，固定块601的一侧螺纹镶嵌连接有丝杆二602，丝杆二602的一端通过轴承活动镶嵌连接有导向限位板603，丝杆二602的另一端固定连接有手轮二604，通过设置固定块601、丝杆二602、导向限位板603和手轮二604，对放料松开输送的电极片进行限位导向，使其需要切割的位置准确输送到切割刀805的底部；
31.切割组件8包括驱动电机二801，驱动电机二801的一侧通过螺栓与机架7的顶部固定连接，驱动电机二801的转轴固定连接有转盘802，转盘802的正面通过转轴转动连接有活动杆803，活动杆803的一端通过转轴转动连接有竖杆804，竖杆804的底部贯穿机架7并焊接有切割刀805，通过设置驱动电机二801、转盘802、活动杆803、竖杆804和切割刀805，实现对电极片的连续切割；
32.底板1底部的四角均焊接有支腿9，支腿9的底部焊接有支座，通过设置支腿9和支座，对装置进行支撑；
33.丝杆一302的表面活动套设有弹簧10，弹簧10的两端分别与移动块303和连接板301的表面接触，通过设置弹簧10，避免丝杆一302在装置运行中进行非人为转动。
34.使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，将成卷的电极片通过放料装置进行
固定，根据电极片的规格和需要切割的位置对四个导向限位板603进行调节，转动手轮二604使丝杆二602进行转动并移动，进而带动导向限位板603进行移动，使导向限位板603的位置与电极片相适配，将电极片的一端穿过框体4底部，转动手轮一304使丝杆一302进行转动并下移，进而使移动块303进行下移，使框体4和第一辊轮5进行下移，使电极片分别与第一辊轮5和第二辊轮201之间紧密接触，控制驱动电机一204和驱动电机二801的运行，驱动电机一204转轴的转动带动第二辊轮201的转动，进而带动同步盘202和同步带203的转动，使多个第二辊轮201进行转动，由于电极片分别与第一辊轮5和第二辊轮201之间紧密接触，第二辊轮201的转动并在第一辊轮5的作用下对电极片进行压平不断输送，驱动电机二801转轴的转动带动转盘802的转动，在活动杆803的作用下使竖杆804上下往复移动，进而带动切割刀805上下往复移动对输送的电极片进行切割。
35.综上所述：该锂电池加工用电极片切割装置，通过底板1、驱动组件2、调节组件3、框体4、第一辊轮5、限位组件6、机架7和切割组件8进行配合，解决了现有的电极片是收卷状态在需要对其进行切割时，需要将电极片松开，但是松开后的电极片是弯曲状态，切割较为不便，效率低的问题。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。