一种新型冲孔机模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种新型冲孔机模具。


背景技术：

2.冲孔机模具是冲孔机的核心部件，模具的质量直接关系着冲孔机的生产效果。因此，一种好的模具对于冲孔机来说至关重要，目前常用的冲孔机模具大都是由冲孔轨道对纸带进行定位，确保纸带不偏离冲孔轨道，但这种方法纸带仍有可能在进入冲孔位置后偏离轨道。
3.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种新型冲孔机模具，旨在改善现有冲孔机模具的结构，有效防止织带偏离轨道。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种新型冲孔机模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件和下模组件之间用于放置待冲孔纸带，所述上模组件通过导向机构可升降安装于所述下模组件上，且所述上模组件和下模组件之间还增设有弹性件；所述上模组件安装有若干用于对纸带进行冲孔的冲孔冲针、用于与纸带上形成的冲孔进行定位的定位冲针，所述下模组件上设有与所述冲孔冲针和定位冲针对应的避位孔，所述冲孔冲针与所述定位冲针沿所述纸带的前进方向排布。
6.优选地，所述导向机构包括安装于所述下模组件上的外导柱，所述上模组件上安装有与所述外导柱插接的外导套，所述上模组件还安装有内导柱，所述下模组件设有用于插入所述内导柱的导孔。
7.优选地，所述弹性件设置为若干抵接于所述上模组件和下模组件之间的弹簧。
8.优选地，所述上模组件包括上模座，依次安装于所述上模座上的上模垫板、固公板、脱料板。
9.优选地，所述脱料板上安装一用于安装冲孔冲针和定位冲针的脱料镶件。
10.优选地，所述下模组件包括下模座，依次安装于所述下模座上的下模垫板、下模板、下模盖板，所述下模板上安装一下模芯，所述下模芯上开设有与所述冲孔冲针对应的避位孔。
11.优选地，所述下模板上还安装有设于所述下模芯两侧的的左固定件和右固定件，所述左固定件上开设有与所述定位冲针对应的避位孔。
12.优选地，所述冲孔冲针包括若干圆形冲针和方形冲针，若干所述圆形冲针和方形冲针分别沿所述纸带的长度方向排布。
13.优选地，所述定位冲针设置为若干与所述圆形冲针冲出的冲孔对应的圆柱形冲针。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：改善了现有冲孔机模具的结构，增加
与冲孔冲针冲出的冲孔对应的定位冲孔，在上下模组件相对运动过程中，由定位冲孔与前面冲出的冲孔进行插接定位，从而实现对纸带的定位，有效防止纸带在运行过程中偏离轨道，提升冲孔精度和产品良率，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型冲孔机模具结构爆炸图；
17.图2为本实用新型冲针安装结构示意图；
18.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
19.本实施例提出的一种新型冲孔机模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件和下模组件之间用于放置待冲孔纸带，所述上模组件通过导向机构可升降安装于所述下模组件上，且所述上模组件和下模组件之间还增设有弹性件；所述上模组件安装有若干用于对纸带进行冲孔的冲孔冲针、用于与纸带上形成的冲孔进行定位的定位冲针53，所述下模组件上设有与所述冲孔冲针和定位冲针53对应的避位孔，所述冲孔冲针与所述定位冲针53沿所述纸带的前进方向排布。
20.应当说明的是，本实施例改善了现有冲孔机模具的结构，增加与冲孔冲针冲出的冲孔对应的定位冲孔，在上下模组件相对运动过程中，由定位冲孔与前面冲出的冲孔进行插接定位，从而实现对纸带的定位，有效防止纸带在运行过程中偏离轨道，提升冲孔精度和产品良率，提高生产效率，降低生产成本。
21.进一步地，所述导向机构包括安装于所述下模组件上的外导柱31，所述上模组件上安装有与所述外导柱31插接的外导套32，所述上模组件还安装有内导柱33，所述下模组件设有用于插入所述内导柱33的导孔。通过导向机构对上下模组件之间的导向，可以保证整体机构运行的平稳性，从而进一步保证冲孔精度。
22.进一步地，所述弹性件设置为若干抵接于所述上模组件和下模组件之间的弹簧4，本实施例中，弹簧4的数量设置为六个，且六个弹簧4均匀排布，保证受力的均匀性，可以保证上模组件在冲孔完成后，回到初始位置，等待下一次冲孔作业。
23.进一步地，参考图1，所述上模组件包括上模座11，依次安装于所述上模座11上的上模垫板12、固公板13、脱料板14。所述脱料板14上安装一用于安装冲孔冲针和定位冲针53的脱料镶件15。
24.所述下模组件包括下模座21，依次安装于所述下模座21上的下模垫板22、下模板23、下模盖板24，所述下模板23上安装一下模芯25，所述下模芯25上开设有与所述冲孔冲针对应的避位孔。
25.进一步地，参考图2，所述下模板23上还安装有设于所述下模芯25两侧的的左固定件26和右固定件27，所述左固定件26上开设有与所述定位冲针53对应的避位孔。
26.具体地，冲孔作业时，纸带在外部机构驱动下沿上模组件和下模组件之间运行，上模座11在外部电机的作用下向下沿外导柱31向下运动，固公板13与脱料板14随上模座11沿内导柱33向下运动，带动冲针向下运动，冲针穿过下模盖板24与下模芯25，完成对纸带的冲孔，然后电机停止对上模组件的驱动，在失去电机作用后，上模组件在弹簧4作用下一起向上运动回到原位，构成一次冲孔运动。
27.纸带在经过在冲针作用下出现圆孔与方孔两种孔，冲针冲下的废料在脱料镶件15作用下落入下模垫板22沟槽排出，纸带离开冲孔区域后将有数根圆柱冲针通过与圆孔插接，校正纸带轨道，使其按照指定轨道运动。
28.进一步地，所述冲孔冲针包括若干圆形冲针51和方形冲针52，若干所述圆形冲针51和方形冲针52分别沿所述纸带的长度方向排布。本实施例中，设置不同形状的冲针，可以满足不同形状冲孔的要求，提升生产效率，满足多样性需求。
29.进一步地，本实施例中，所述定位冲针53设置为若干与所述圆形冲针51冲出的冲孔对应的圆柱形冲针。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种新型冲孔机模具，其特征在于，包括上模组件和下模组件，所述上模组件和下模组件之间用于放置待冲孔纸带，所述上模组件通过导向机构可升降安装于所述下模组件上，且所述上模组件和下模组件之间还增设有弹性件；所述上模组件安装有若干用于对纸带进行冲孔的冲孔冲针、用于与纸带上形成的冲孔进行定位的定位冲针，所述下模组件上设有与所述冲孔冲针和定位冲针对应的避位孔，所述冲孔冲针与所述定位冲针沿所述纸带的前进方向排布。2.如权利要求1所述的新型冲孔机模具，其特征在于，所述导向机构包括安装于所述下模组件上的外导柱，所述上模组件上安装有与所述外导柱插接的外导套，所述上模组件还安装有内导柱，所述下模组件设有用于插入所述内导柱的导孔。3.如权利要求1所述的新型冲孔机模具，其特征在于，所述弹性件设置为若干抵接于所述上模组件和下模组件之间的弹簧。4.如权利要求1所述的新型冲孔机模具，其特征在于，所述上模组件包括上模座，依次安装于所述上模座上的上模垫板、固公板、脱料板。5.如权利要求4所述的新型冲孔机模具，其特征在于，所述脱料板上安装一用于安装冲孔冲针和定位冲针的脱料镶件。6.如权利要求1所述的新型冲孔机模具，其特征在于，所述下模组件包括下模座，依次安装于所述下模座上的下模垫板、下模板、下模盖板，所述下模板上安装一下模芯，所述下模芯上开设有与所述冲孔冲针对应的避位孔。7.如权利要求6所述的新型冲孔机模具，其特征在于，所述下模板上还安装有设于所述下模芯两侧的左固定件和右固定件，所述左固定件上开设有与所述定位冲针对应的避位孔。8.如权利要求1所述的新型冲孔机模具，其特征在于，所述冲孔冲针包括若干圆形冲针和方形冲针，若干所述圆形冲针和方形冲针分别沿所述纸带的长度方向排布。9.如权利要求8所述的新型冲孔机模具，其特征在于，所述定位冲针设置为若干与所述圆形冲针冲出的冲孔对应的圆柱形冲针。

技术总结
本实用新型公开了一种新型冲孔机模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件和下模组件之间用于放置待冲孔纸带，所述上模组件通过导向机构可升降安装于所述下模组件上，且所述上模组件和下模组件之间还增设有弹性件；所述上模组件安装有若干用于对纸带进行冲孔的冲孔冲针、用于与纸带上形成的冲孔进行定位的定位冲针，所述下模组件上设有与所述冲孔冲针和定位冲针对应的避位孔，所述冲孔冲针与所述定位冲针沿所述纸带的前进方向排布。本实用新型技术方案改善现有冲孔机模具的结构，有效防止织带偏离轨道。织带偏离轨道。织带偏离轨道。


技术研发人员：徐晓宇 何阳 罗田迪
受保护的技术使用者：深圳市巨领智能装备有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/6/28